湖南鍋爐公司 不斷提升自身水平更新工藝

導(dǎo)讀：

某電廠660MW超超臨界鍋爐為單爐膛Ⅱ型布置,尾部煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫.機(jī)組運(yùn)行后擬抽取再熱蒸汽滿足外部供熱.鍋爐受熱面布置按照不抽汽設(shè)計(jì),假如抽汽運(yùn)行,隨著再熱流量降低,再熱器受熱面冷卻能力不足易超溫影響機(jī)組安全運(yùn)行.通過(guò)對(duì)660MW額定工況、75％負(fù)荷和50％負(fù)荷工況下不同抽汽量的計(jì)算對(duì)比,分析

某電廠660MW超超臨界鍋爐為單爐膛Ⅱ型布置,尾部煙氣擋板

某電廠660MW超超臨界湖南鍋爐公司為單爐膛Ⅱ型布置,尾部煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫.機(jī)組運(yùn)行后擬抽取再熱蒸汽滿足外部供熱.鍋爐受熱面布置按照不抽汽設(shè)計(jì),假如抽汽運(yùn)行,隨著再熱流量降低,再熱器受熱面冷卻能力不足易超溫影響機(jī)組安全運(yùn)行.通過(guò)對(duì)660MW額定工況、75％負(fù)荷和50％負(fù)荷工況下不同抽汽量的計(jì)算對(duì)比,分析了機(jī)組負(fù)荷和抽汽量變化關(guān)系、比較了再熱器受熱面最高管壁溫度和管子材料許用溫度,對(duì)不同工況下鍋爐的最大可能抽汽量進(jìn)行預(yù)估.通過(guò)計(jì)算對(duì)比結(jié)果表明對(duì)機(jī)組再熱系統(tǒng)的抽汽改造方案選擇具有一定指導(dǎo)意義。

方快憑借多年對(duì)鍋爐的研究經(jīng)驗(yàn)，對(duì)待回燃室前管板開(kāi)裂研究出一套具體措施

方快憑借多年對(duì)湖南鍋爐公司的研究經(jīng)驗(yàn)，對(duì)待回燃室前管板開(kāi)裂研究出一套具體措施，有效降低開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。1、使用耐溫、隔熱效果都很好的扳邊陶瓷管防護(hù)回燃室前管板的焊縫處，不僅施工簡(jiǎn)單，質(zhì)量也得到保障。2、煙管進(jìn)口處多處鋪設(shè)耐火水泥，有效減少煙氣輻射及沖刷影響。3、煙管伸出管長(zhǎng)度設(shè)定為3毫米長(zhǎng)，減少煙氣沖刷作用。

生態(tài)環(huán)境部部長(zhǎng)對(duì)以上問(wèn)題作出回復(fù)，具體內(nèi)容如下

生態(tài)環(huán)境部部長(zhǎng)對(duì)以上問(wèn)題作出回復(fù)，具體內(nèi)容如下。

湖南鍋爐公司的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)介紹：鍋爐設(shè)備主要是將輸入的燃料轉(zhuǎn)化成具有一定熱能的蒸汽，鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。鍋爐多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)領(lǐng)域。

排煙溫度高的原因有以下幾點(diǎn)1、漏風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重漏風(fēng)是指爐膛、煙道等處因焊接質(zhì)量差或其他原因?qū)е掳l(fā)生漏風(fēng)現(xiàn)象，是湖南鍋爐公司排煙溫度高的重要原因。爐膛漏風(fēng)主要指爐頂密封、看火口、人孔門及爐底密封水槽處漏風(fēng)；煙道漏風(fēng)是指煙道負(fù)壓運(yùn)行時(shí)外界空氣沿爐墻及煙道不嚴(yán)密處的漏風(fēng)，尤其以爐底漏風(fēng)影響最大。漏風(fēng)會(huì)使得排煙容積增大，排煙時(shí)熱損失也會(huì)隨之增大。2、過(guò)熱空氣系數(shù)過(guò)大空氣系數(shù)對(duì)鍋爐燃燒工況及熱效率有著重要影響。當(dāng)空氣系數(shù)過(guò)大時(shí)，會(huì)使鍋爐排放的煙氣量增多，使得鍋爐排煙熱損失增大，引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗也會(huì)增加，最終導(dǎo)致熱效率的降低。選擇合理的空氣系數(shù)，會(huì)減小各項(xiàng)能量損失，獲取較高的鍋爐熱效率，并使鍋爐安全運(yùn)行。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整進(jìn)入爐膛的燃料和空氣量，相應(yīng)的改變?nèi)紵r。3、燃料中水分含量較多燃料中水分對(duì)燃燒的影響主要是會(huì)使燃燒著火困難，并降低燃燒區(qū)的溫度，燃料可能無(wú)法充分燃燒。燃料中水分每增加5%時(shí)，由于熱損失會(huì)使鍋爐熱效率下降0.5%左右。4、受熱面結(jié)垢、積灰、結(jié)渣當(dāng)鍋爐受熱面因水質(zhì)差或燃料含水量過(guò)多造成的水垢或腐蝕等情況時(shí)，受熱面會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢、積灰、結(jié)渣等不良現(xiàn)象，會(huì)影響受熱面與高溫?zé)煔獾膫鳠嵝Ч瑹煔鉄o(wú)法被及時(shí)冷卻，導(dǎo)致排煙溫度的升高。

結(jié)論：

某電廠660MW超超臨界鍋爐為單爐膛Ⅱ型布置,尾部煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫.機(jī)組運(yùn)行后擬抽取再熱蒸汽滿足外部供熱.鍋爐受熱面布置按照不抽汽設(shè)計(jì),假如抽汽運(yùn)行,隨著再熱流量降低,再熱器受熱面冷卻能力不足易超溫影響機(jī)組安全運(yùn)行.通過(guò)對(duì)660MW額定工況、75％負(fù)荷和50％負(fù)荷工況下不同抽汽量的計(jì)算對(duì)比,分析了機(jī)組負(fù)荷和抽汽量變化關(guān)系、比較了再熱器受熱面最高管壁溫度和管子材料許用溫度,對(duì)不同工況下鍋爐的最大可能抽汽量進(jìn)行預(yù)估.通過(guò)計(jì)算對(duì)比結(jié)果表明對(duì)機(jī)組再熱系統(tǒng)的抽汽改造方案選擇具有一定指導(dǎo)意義。方快憑借多年對(duì)鍋爐的研究經(jīng)驗(yàn)，對(duì)待回燃室前管板開(kāi)裂研究出一套具體措施，有效降低開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。生態(tài)環(huán)境部部長(zhǎng)對(duì)以上問(wèn)題作出回復(fù)，具體內(nèi)容如下。鍋爐的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)介紹：鍋爐設(shè)備主要是將輸入的燃料轉(zhuǎn)化成具有一定熱能的蒸汽，鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。