蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的6
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺應用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設計壓力最高也并未超過25公斤。
關于常壓0.24兆瓦天然氣熱水鍋爐多少錢及其系統(tǒng)配置的若干誤區(qū)a.設置在民用建筑外、獨立建造的鍋爐房內(nèi),對承壓鍋爐沒有嚴格限制的條件下,也采用常壓熱水鍋爐。b.不論采暖系統(tǒng)形式,按照對供暖系統(tǒng)不甚了解的生產(chǎn)廠家提出的以常壓熱水鍋爐為中心的系統(tǒng)圖式,采用千篇一律的系統(tǒng)配置方式。c.由于開式定壓水箱高度較低,循環(huán)泵吸入端的靜壓很小,在自鍋爐出口至循環(huán)泵吸入口管段上,如常規(guī)配制阻力過大的管道過濾器等配件,會使循環(huán)泵吸入口形成負壓而發(fā)生水擊。d.開式定壓水箱與鍋爐系統(tǒng)的連接管上配置止回閥,既不能使水箱吸收因加熱而膨脹的系統(tǒng)循環(huán)水量,也是有關技術規(guī)定所禁止的?!度珖裼媒ㄖこ淘O計技術措施-暖通空調·動力》[6]8.6.12條之4款就明確規(guī)定:高位膨脹水箱與熱水系統(tǒng)的連接管上,不應裝設閥門。e.建筑物采暖系統(tǒng)高于開式定壓水箱的系統(tǒng)中,不設置減壓閥或其他控制避免運行時發(fā)生系統(tǒng)倒空的有效設施,致使系統(tǒng)高點不能進行正常的水循環(huán)。f.建筑物采暖系統(tǒng)高于開式定壓水箱的系統(tǒng)中,不設置與水泵連鎖的啟閉閥或其他控制停泵時發(fā)生系統(tǒng)倒空的有效設施,致使循環(huán)兼加壓泵停止運行時,系統(tǒng)的循環(huán)水經(jīng)由開式定壓水箱溢流,重新啟動時需要大量補水和排除空氣。
鍋爐的正確使用方法保證設備安全加熱系統(tǒng)應作為壓力設備來管理,要確保加熱設備完好不漏,否則后果十分嚴重。使用中要定期檢測設備壁厚和耐壓強度,并在設備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。嚴格安全操作使用爐時要嚴格控制溫度不超過400℃,以防溫升超壓,造成危險。為了避免受熱面管壁超溫,的流動應呈紊流狀態(tài),即雷諾數(shù)Rc>10000,并具有一定的流速,以減薄其在流過受熱面時的邊界層厚度。加熱操作過程中載熱體的循環(huán)泵不允許停止。在熱負荷降低或暫時停用時應打開旁路回流調節(jié)閥,調節(jié)系統(tǒng)流量,使管內(nèi)的具有足夠的流量和流速。加熱爐在啟動時要對受熱面管和系統(tǒng)管道空管預熱。開始點火升溫時,因溫度低,粘度大,流速低,膜層厚,必須嚴格控制升溫速度,一般應在40~50℃/h以下,以避免局部受熱超溫。當出現(xiàn)循環(huán)溫度高但用熱設備溫度上不去的情況時,不能盲目提高出口溫度,而應從用熱設備方面查找原因,如積垢、堵塞等。使用加熱,開車初期應注意溫度與壓力的關系。如壓力偏高,溫度偏低,表示有水,應及時排氣;如果壓力偏低,溫度偏高,表示油量不足,應補加。系統(tǒng)停止運行時,的循環(huán)泵要繼續(xù)運轉一段時間,待載熱體冷卻后,將系統(tǒng)內(nèi)全部放回儲槽,尤其是受熱面內(nèi)不能有遺留。保證不進水內(nèi)嚴禁混入水或其他低沸點雜質和易燃易爆物質。開車時應先排凈系統(tǒng)內(nèi)的水分,然后打開進氣閥和回止閥,按規(guī)定升溫排除載熱體中的水分;新?lián)Q或添加的必須經(jīng)預熱脫水處理方可加入。
環(huán)保鍋爐的節(jié)能方法與特點環(huán)保鍋爐的節(jié)能實施方法:回收鍋爐煙氣余熱是鍋爐節(jié)能的重要途徑,煙氣熱值很大,僅水蒸氣的汽化潛熱就足以將鍋爐給水預熱到100℃以上,不僅可以用于鍋爐補水,多余的熱水還可用來加熱生活用熱水。燃油、氣鍋爐排煙熱損失約為8%~16%,排污熱損失1%左右,爐體散熱1~2%,不完全燃燒1%,有效利用熱約在80%~91%,煙氣中包括N2占68%、Co211%、H2O16%、O24%、SO22PPM、NOx80PPM。排煙溫度若為200℃,經(jīng)過高效全熱回收換熱器,可將煙氣溫度降低至70C以下,則可將20℃的鍋爐補水提高到85℃,大量節(jié)約了能源。同時,由于油氣,特別是天然氣含硫量很少,煙氣中SO2含量很低,絕大部分都溶解到了煙氣冷凝水中排放了,加之煙氣余熱回收器都采用不銹鋼材質,保證裝置可靠的抗腐蝕性能,因此整套裝置的使用壽命在5~6年以上。經(jīng)監(jiān)測,各項指標都達到國家的環(huán)保標準。環(huán)保鍋爐介紹鍋筒焊縫的裝配應的規(guī)定:鍋筒縱、環(huán)向焊縫以及封頭特點拼接焊縫或者兩元件的組裝焊縫的裝配應當符合以下規(guī)定:縱縫或者封頭拼接焊縫兩邊鋼板的實際邊緣偏差值不大于名義板厚的10%,且不超過3mm;當板厚大于100mm時,不超過6mm。環(huán)縫兩邊鋼板的實際邊緣偏差值不大于名義板厚的15%加1mm,且不超過6mm;當板厚大于100mm時,不超過10mm。不同厚度的兩元件或者鋼板對接并且邊緣已削簿的,按照鋼板厚度相同對待,上述的名義板厚指薄板;不同厚度的鋼板對接但不帶削薄的,則上述的名義板厚指厚板。鍋筒的任意同一橫截面上最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑之差不應當大于名義內(nèi)徑的1%。鍋筒縱向焊縫的棱角度應當不大于4mm。如果受壓元件的焊接接頭經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)存在不合格的缺陷,施焊單位應當找出原因,制訂可行的返修方案,才能進行返修。補焊前,缺陷應當徹底清除。補焊后,補焊區(qū)應當做外觀和無損檢測檢查。要求焊后熱處理的元件,補焊后應當做焊后熱處理。同一位置上的返修不應當超過三次。返修的部位、次數(shù)、返修情況應當存入鍋爐產(chǎn)品技術檔案。
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。關于常壓熱水鍋爐及其系統(tǒng)配置的若干誤區(qū)a.設置在民用建筑外、獨立建造的鍋爐房內(nèi),對承壓鍋爐沒有嚴格限制的條件下,也采用常壓熱水鍋爐。鍋爐的正確使用方法保證設備安全加熱系統(tǒng)應作為壓力設備來管理,要確保加熱設備完好不漏,否則后果十分嚴重。環(huán)保鍋爐的節(jié)能方法與特點環(huán)保鍋爐的節(jié)能實施方法:回收鍋爐煙氣余熱是鍋爐節(jié)能的重要途徑,煙氣熱值很大,僅水蒸氣的汽化潛熱就足以將鍋爐給水預熱到100℃以上,不僅可以用于鍋爐補水,多余的熱水還可用來加熱生活用熱水。
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