煤氣爐灶改天然氣 受到海外市場的共同關(guān)注

導(dǎo)讀：

當(dāng)然，具體情況還要具體分析。我們也有多種針對小型供暖面積的鍋爐產(chǎn)品，如商用、冷凝系列等。若您對供暖鍋爐有更多的疑惑，歡迎直接在線咨詢或撥打我們的免費熱線電話0371-55629010，方快鍋爐的專業(yè)技術(shù)人員將竭誠為您提供幫助。

當(dāng)然，具體情況還要具體分析

當(dāng)然，具體情況還要具體分析。我們也有多種針對小型供暖面積的煤氣爐灶改天然氣產(chǎn)品，如商用、冷凝系列等。若您對供暖鍋爐有更多的疑惑，歡迎直接在線咨詢或撥打我們的免費熱線電話0371-55629010，方快鍋爐的專業(yè)技術(shù)人員將竭誠為您提供幫助。

煙氣中的余熱有很大一部分存在于水蒸氣潛熱中，而燃?xì)?的

煙氣中的余熱有很大一部分存在于水蒸氣潛熱中，而燃?xì)?的節(jié)能潛力。同時，冷凝水經(jīng)簡單水處理后可以回收利用，排煙煤氣爐灶改天然氣正常排煙中的水蒸氣處于未飽和狀態(tài)，因而需要將煙氣，露點溫度一般在55～60℃。因此，在該余熱深度回收項目中采用吸收式熱泵制取低溫中介水與溫度較高的鍋爐排煙在直接接觸式換熱器中進(jìn)行接觸式換熱，將煙氣熱量帶入熱泵機(jī)組，熱泵機(jī)組利用驅(qū)動能源熱量和煙氣熱量加熱熱網(wǎng)回水。由于低溫中介水溫可降至20E以下，直接接觸式換熱器的換熱溫差又較小，從而能夠有效地降低排煙溫度，深度回收煙氣中的余熱。

針對1臺1000MW超超臨界燃煤鍋爐開展污泥摻燒過程中鍋爐效率

針對1臺1000MW超超臨界燃煤煤氣爐灶改天然氣開展污泥摻燒過程中鍋爐效率、重金屬分布規(guī)律的試驗研究與工程應(yīng)用.試驗污泥為生活污泥,含水率40％,摻燒比例為5％,7％,10％和12％,負(fù)荷為500MW,750MW,1000MW.通過采集現(xiàn)場飛灰、爐渣樣品,在試驗室進(jìn)行飛灰和爐渣重金屬濃度分析.研究結(jié)果表明:污泥摻燒后對鍋爐效率影響比較小,固體不完全燃燒損失和灰渣物理熱損失都比較小;高卡印尼煤為強(qiáng)結(jié)渣燃料,嚴(yán)重沾污性煤,因此現(xiàn)場燃用高卡印尼煤時,要加強(qiáng)鍋爐吹灰.現(xiàn)場試驗還獲得了大量飛灰、爐渣在不同負(fù)荷及污泥摻燒比例下的重金屬分布規(guī)律。

Δt：進(jìn)出水溫差，單位（℃）3、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓：標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下海平面的氣壓，值為101.325KPa。

煤氣爐灶改天然氣過量空氣系數(shù)過低或過高有什么危害？造成過量空氣系數(shù)高的原因是什么？答：鍋爐過量空氣系數(shù)是運行質(zhì)量的重要特性之一，其值的大小說明了燃燒設(shè)備和鍋爐運行的完善程度。過量空氣系數(shù)太低，燃燒不完全，煙氣中的CO增加，熱效率降低；過量空氣系數(shù)太高，不參與燃燒反應(yīng)的冷空氣大量送入爐膛，使?fàn)t溫下降，影響完全燃燒。而且這部分過量的空氣還要增溫吸熱，并隨煙氣帶走熱量，降低鍋爐的熱效率。因此，合理的過量空氣系數(shù)應(yīng)該既能保證燃料完全燃燒，又能使各項熱損失降至最小。現(xiàn)在不少城市使用的鍋爐中，過量空氣系數(shù)較高，其原因為：（1）機(jī)械通風(fēng)匹配不當(dāng)，給風(fēng)量過大；（2）爐體、爐門等處漏風(fēng)；（3）煙道、凈化裝置漏風(fēng)等。

結(jié)論：

當(dāng)然，具體情況還要具體分析。煙氣中的余熱有很大一部分存在于水蒸氣潛熱中，而燃?xì)?的節(jié)能潛力。針對1臺1000MW超超臨界燃煤鍋爐開展污泥摻燒過程中鍋爐效率、重金屬分布規(guī)律的試驗研究與工程應(yīng)用.試驗污泥為生活污泥,含水率40％,摻燒比例為5％,7％,10％和12％,負(fù)荷為500MW,750MW,1000MW.通過采集現(xiàn)場飛灰、爐渣樣品,在試驗室進(jìn)行飛灰和爐渣重金屬濃度分析.研究結(jié)果表明:污泥摻燒后對鍋爐效率影響比較小,固體不完全燃燒損失和灰渣物理熱損失都比較小;高卡印尼煤為強(qiáng)結(jié)渣燃料,嚴(yán)重沾污性煤,因此現(xiàn)場燃用高卡印尼煤時,要加強(qiáng)鍋爐吹灰.現(xiàn)場試驗還獲得了大量飛灰、爐渣在不同負(fù)荷及污泥摻燒比例下的重金屬分布規(guī)律。Δt：進(jìn)出水溫差，單位（℃）3、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓：標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下海平面的氣壓，值為101.325KPa。