項(xiàng)目確定之后,方快技術(shù)人員很快就與我公司取得聯(lián)系,給我們安裝、調(diào)試,保證看鍋爐運(yùn)行期間的正常、穩(wěn)定使用。感謝方快鍋爐專業(yè)的技術(shù)和良好的服務(wù)支持,為我公司紡織染整生產(chǎn)提供了很多幫助?!脩舴答?/p>
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蒸汽鍋爐主要危險(xiǎn)是什么?蒸汽鍋爐主要危險(xiǎn)性的應(yīng)急處置1、危險(xiǎn)源監(jiān)控鍋爐的監(jiān)控,蒸汽鍋爐定時(shí)進(jìn)行巡回檢查并隨時(shí)監(jiān)視壓力、水位、溫度及燃燒情況以控制鍋爐運(yùn)行狀況。并及時(shí)采取措施保證安全。2、蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇特殊情況的處理:(1)鍋爐缺水現(xiàn)象:鍋爐缺水時(shí),水位表內(nèi)水位低于極限水位而不可見,水位報(bào)警器發(fā)出低水位報(bào)警,鈴響燈亮,低水位聯(lián)鎖裝置使鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等停業(yè)運(yùn)行;鍋爐排煙溫度升高,缺水嚴(yán)重時(shí),爐頂產(chǎn)焦湖味,從爐門可看到燒紅的水冷壁管,爐管變形甚至爆管,可聽到爆破聲,蒸汽和煙氣從爐門看火門噴出。處理:判斷為嚴(yán)重缺水時(shí),應(yīng)緊急停爐,嚴(yán)重缺水鍋爐嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水。立即停止供給燃料,停止鼓風(fēng)減弱引風(fēng),將爐排前部煤扒出爐外,將爐排開關(guān)最大,使燃燒快速落入渣斗,用水澆滅,爐火熄滅后,停止引風(fēng),開啟灰門、爐門促使加速冷卻。注意:嚴(yán)禁向鍋爐給水,不得采取措施迅速降壓,防止事故擴(kuò)大,不得采取向爐膛澆水滅火的方法熄爐火。(2)鍋爐超壓現(xiàn)象:汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超過“紅線”,安全閥動(dòng)作后,壓力仍在升高,發(fā)出超壓報(bào)警信號(hào),蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。處理:迅速減弱燃燒,手動(dòng)開啟安全閥或放空閥,加大給水、加大排污(此時(shí)要注意保持鍋爐正常水位),降低鍋水溫度從而降低鍋爐汽包壓力。(3)鍋爐爆管現(xiàn)象:水冷壁管爆破可聽到明顯的爆破聲或噴氣聲,爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)橹箟喝紵⑶矣袪t煙和蒸汽從看火門,爐門等不嚴(yán)密處噴出,雖給水量增大,但正常水位難維持且氣壓降低,給水量不正常地大于蒸汽量,排煙溫度降低,煙囪冒白煙,爐膛溫度降低,甚至熄滅,鍋爐底部有水流出。處理:爐管破裂不嚴(yán)重且能保持水位,事故不至擴(kuò)大時(shí),可短時(shí)間降低負(fù)荷運(yùn)行,嚴(yán)重爆管且水位無法維持,必須緊急停爐。但引風(fēng)不應(yīng)停止,還應(yīng)繼續(xù)上水,降低管壁溫度。如:因缺水而管壁過熱,而爆管時(shí),應(yīng)緊急停爐,嚴(yán)禁向鍋爐給水,盡快撤出爐內(nèi)余火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱程度。(4)蒸汽鍋爐還會(huì)生產(chǎn)滿水,汽水共騰等事故現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)及時(shí)采取有效的措施給予消除。(5)鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:(一)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣;(二)不斷加大給水采取其他措施,但水位繼續(xù)下降;(三)鍋爐水位超過最高可見水位,經(jīng)放水仍不能見到水位;(四)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐送水;(五)水位表或安全閥全部失效;(六)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;(七)鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全。
整個(gè)作業(yè)過程中,要注意的是不得用烈火烘烤,溫度的升速應(yīng)緩慢均勻;同是要定期檢查鍋爐水位,使之經(jīng)常保持在正常范圍;爐膛內(nèi)的燃燒火焰要均勻,不能集中于一處。
本文針對(duì)某600MW機(jī)組選擇性非催化還原-選擇性催化還原(SNCR-SCR)聯(lián)合脫硝系統(tǒng),分析了其在超低排放運(yùn)行中出現(xiàn)灰中氨味大、氨逃逸量高和還原劑尿素耗量大的原因,并通過SNCR-SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化有效減少了尿素耗量,降低了因氨逃逸量過大導(dǎo)致下游設(shè)備硫酸氫銨污堵的風(fēng)險(xiǎn).運(yùn)行診斷結(jié)果表明:當(dāng)前脫硝催化劑的性能滿足其設(shè)計(jì)性能要求,未出現(xiàn)異常失活現(xiàn)象,脫硝系統(tǒng)氨逃逸量高的主要原因?yàn)镾NCR脫硝系統(tǒng)尿素噴槍投運(yùn)不合理造成的過量噴氨;通過對(duì)SNCR脫硝系統(tǒng)4個(gè)區(qū)內(nèi)噴槍投入的優(yōu)化配置和尿素流量調(diào)整,該機(jī)組590MW負(fù)荷下的尿素耗量降低幅度超過600L/h;通過鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整,尤其是降低鍋爐運(yùn)行氧量,機(jī)組550MW負(fù)荷下的尿素耗量減少了440L/h,節(jié)能減排效果明顯.該診斷方法和運(yùn)行優(yōu)化措施可為同類系統(tǒng)的超低排放運(yùn)行提供借鑒。
項(xiàng)目確定之后,方快技術(shù)人員很快就與我公司取得聯(lián)系,給我們安裝、調(diào)試,保證看鍋爐運(yùn)行期間的正常、穩(wěn)定使用。蒸汽鍋爐主要危險(xiǎn)是什么?蒸汽鍋爐主要危險(xiǎn)性的應(yīng)急處置1、危險(xiǎn)源監(jiān)控鍋爐的監(jiān)控,蒸汽鍋爐定時(shí)進(jìn)行巡回檢查并隨時(shí)監(jiān)視壓力、水位、溫度及燃燒情況以控制鍋爐運(yùn)行狀況。整個(gè)作業(yè)過程中,要注意的是不得用烈火烘烤,溫度的升速應(yīng)緩慢均勻;同是要定期檢查鍋爐水位,使之經(jīng)常保持在正常范圍;爐膛內(nèi)的燃燒火焰要均勻,不能集中于一處。本文針對(duì)某600MW機(jī)組選擇性非催化還原-選擇性催化還原(SNCR-SCR)聯(lián)合脫硝系統(tǒng),分析了其在超低排放運(yùn)行中出現(xiàn)灰中氨味大、氨逃逸量高和還原劑尿素耗量大的原因,并通過SNCR-SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化有效減少了尿素耗量,降低了因氨逃逸量過大導(dǎo)致下游設(shè)備硫酸氫銨污堵的風(fēng)險(xiǎn).運(yùn)行診斷結(jié)果表明:當(dāng)前脫硝催化劑的性能滿足其設(shè)計(jì)性能要求,未出現(xiàn)異常失活現(xiàn)象,脫硝系統(tǒng)氨逃逸量高的主要原因?yàn)镾NCR脫硝系統(tǒng)尿素噴槍投運(yùn)不合理造成的過量噴氨;通過對(duì)SNCR脫硝系統(tǒng)4個(gè)區(qū)內(nèi)噴槍投入的優(yōu)化配置和尿素流量調(diào)整,該機(jī)組590MW負(fù)荷下的尿素耗量降低幅度超過600L/h;通過鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整,尤其是降低鍋爐運(yùn)行氧量,機(jī)組550MW負(fù)荷下的尿素耗量減少了440L/h,節(jié)能減排效果明顯.該診斷方法和運(yùn)行優(yōu)化措施可為同類系統(tǒng)的超低排放運(yùn)行提供借鑒。
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