作為一家全球化鍋爐企業(yè),方快鍋爐非常重視與客戶(hù)溝通交流的機(jī)會(huì),因此,我們成立了百余人的售后走訪(fǎng)團(tuán)隊(duì),定期拜訪(fǎng)客戶(hù)單位,查看鍋爐運(yùn)行狀況。既能及時(shí)搜索客戶(hù)的使用反饋情況及鍋爐改進(jìn)意見(jiàn),為設(shè)備研發(fā)提供更明確的發(fā)展方向,也能協(xié)助用戶(hù)對(duì)鍋爐進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試以及維護(hù)保養(yǎng)工作,全生命周期服務(wù),解決客戶(hù)合作項(xiàng)目后“出
作為一家全球化鍋爐企業(yè),方快鍋爐非常重視與客戶(hù)溝通交流的機(jī)會(huì),因此,我們成立了百余人的售后走訪(fǎng)團(tuán)隊(duì),定期拜訪(fǎng)客戶(hù)單位,查看鍋爐運(yùn)行狀況。既能及時(shí)搜索客戶(hù)的使用反饋情況及鍋爐改進(jìn)意見(jiàn),為設(shè)備研發(fā)提供更明確的發(fā)展方向,也能協(xié)助用戶(hù)對(duì)鍋爐進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試以及維護(hù)保養(yǎng)工作,全生命周期服務(wù),解決客戶(hù)合作項(xiàng)目后“出問(wèn)題沒(méi)人管”的尷尬局面。
造紙廠(chǎng)采購(gòu)1噸燃?xì)庀商沂姓羝仩t報(bào)價(jià)價(jià)格多少對(duì)于有的造紙廠(chǎng)使用的蒸汽鍋爐的噸位數(shù)是很大的,但是還有一些小的造紙廠(chǎng)對(duì)于鍋爐噸位需求就不是很大的了。所以,目前也是有不少的造紙廠(chǎng)向鍋爐廠(chǎng)家采購(gòu)小噸位的立式蒸汽鍋爐的。近期,就有一家造紙廠(chǎng)向方快鍋爐咨詢(xún)需要采購(gòu)一臺(tái)立式蒸汽鍋爐,但是,對(duì)于具體的價(jià)格和需要的具有的型號(hào),這家造紙廠(chǎng)企業(yè)是不了解的。對(duì)此,方快鍋爐對(duì)于該造紙廠(chǎng)的實(shí)際的生產(chǎn)的情況了解后,得出該廠(chǎng)用1臺(tái)1噸的立式的蒸汽鍋爐是可以的。目前該型號(hào)在方快鍋爐的售價(jià)是12萬(wàn)左右的。
很久以來(lái),煤一直是我國(guó)的主要能源。其中,優(yōu)質(zhì)煤用在化工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)中,含硫、含灰量較高的劣質(zhì)煤用在電力、生活供熱供暖過(guò)程中,又作為鍋爐的主要燃料,導(dǎo)致形成比較嚴(yán)重的煤煙型大氣污染[3]。我國(guó)對(duì)節(jié)能和環(huán)保提出了高要求,堅(jiān)定走可持續(xù)發(fā)展道路同時(shí)勢(shì)必建設(shè)國(guó)際環(huán)保型城市。
采用宏觀(guān)檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、硬度試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能測(cè)定和斷口檢驗(yàn)分析了某火力發(fā)電機(jī)組引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子芯軸斷裂的原因.檢驗(yàn)結(jié)果表明:芯軸的調(diào)質(zhì)工藝不當(dāng),以致其表面與心部的顯微組織差異大,從而使芯軸硬度、屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均低于或接近于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的下限值,降低了芯軸的耐疲勞性能.此外,芯軸軸肩倒圓半徑僅為1mm而不是要求的5mm,這急劇增大了軸肩倒圓部位的應(yīng)力集中系數(shù),在扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變應(yīng)力的作用下,軸肩倒圓部位萌生裂紋并擴(kuò)展導(dǎo)致芯軸斷裂,屬于扭轉(zhuǎn)多源疲勞斷裂。
作為一家全球化鍋爐企業(yè),方快鍋爐非常重視與客戶(hù)溝通交流的機(jī)會(huì),因此,我們成立了百余人的售后走訪(fǎng)團(tuán)隊(duì),定期拜訪(fǎng)客戶(hù)單位,查看鍋爐運(yùn)行狀況。造紙廠(chǎng)采購(gòu)1噸燃?xì)庹羝仩t價(jià)格多少對(duì)于有的造紙廠(chǎng)使用的蒸汽鍋爐的噸位數(shù)是很大的,但是還有一些小的造紙廠(chǎng)對(duì)于鍋爐噸位需求就不是很大的了。很久以來(lái),煤一直是我國(guó)的主要能源。采用宏觀(guān)檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、硬度試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能測(cè)定和斷口檢驗(yàn)分析了某火力發(fā)電機(jī)組引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子芯軸斷裂的原因.檢驗(yàn)結(jié)果表明:芯軸的調(diào)質(zhì)工藝不當(dāng),以致其表面與心部的顯微組織差異大,從而使芯軸硬度、屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均低于或接近于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的下限值,降低了芯軸的耐疲勞性能.此外,芯軸軸肩倒圓半徑僅為1mm而不是要求的5mm,這急劇增大了軸肩倒圓部位的應(yīng)力集中系數(shù),在扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變應(yīng)力的作用下,軸肩倒圓部位萌生裂紋并擴(kuò)展導(dǎo)致芯軸斷裂,屬于扭轉(zhuǎn)多源疲勞斷裂。
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