與方快鍋爐合作真的是我們醫(yī)院做的一項(xiàng)非常正確的決策。此次方快鍋殼不但為我們提供了高質(zhì)量與高性能并存的節(jié)能環(huán)保型鍋爐;同時(shí)還免費(fèi)為我們提供了系統(tǒng)的安裝與后期運(yùn)維人員的培訓(xùn)服務(wù),非常的貼心、周到。——用戶反饋
與方快鍋爐合作真的是我們醫(yī)院做的一項(xiàng)非常正確的決策。此次方快鍋殼不但為我們提供了高質(zhì)量與高性能并存的節(jié)能環(huán)保型鍋爐;同時(shí)還免費(fèi)為我們提供了系統(tǒng)的安裝與后期運(yùn)維人員的培訓(xùn)服務(wù),非常的貼心、周到?!脩舴答?/p>
其中,對(duì)全區(qū)114臺(tái)經(jīng)營(yíng)性天然氣燃?xì)忮仩t限定必須在2018年年底前全部完成改造工作;對(duì)大專院校、企事業(yè)單位、居民取暖使用的燃?xì)忮仩t,積極主動(dòng)溝通協(xié)調(diào),在不影響各單位日常工作、運(yùn)營(yíng)及居民保障冬季供暖的情況下,推進(jìn)燃?xì)忮仩t低氮改造。
煤粉高效低氮燃燒技術(shù)是煤炭高效利用領(lǐng)域持續(xù)關(guān)注的熱點(diǎn).煤粉燃燒器作為煤粉鍋爐的核心設(shè)備,研究適合多煤種、寬負(fù)荷條件的煤粉燃燒器設(shè)計(jì)原理及技術(shù)至關(guān)重要.逆噴射流穩(wěn)燃機(jī)理大都應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域,在煤粉燃燒領(lǐng)域應(yīng)用極少.前人大量研究了預(yù)燃室對(duì)旋流燃燒器流場(chǎng)特性的影響,但鮮見(jiàn)預(yù)燃室對(duì)逆噴旋流燃燒器流場(chǎng)影響的相關(guān)研究.為了探究預(yù)燃室對(duì)逆噴旋流煤粉燃燒器流場(chǎng)特性的影響規(guī)律,筆者針對(duì)一款20t/h逆噴旋流燃燒器,基于等溫?;斫⒗鋺B(tài)燃燒器模型,利用熱線風(fēng)速儀和飄帶法進(jìn)行了流場(chǎng)測(cè)試和分析,結(jié)果表明:預(yù)燃室的存在不改變逆噴旋流煤粉燃燒器回流區(qū)環(huán)形的形狀,但在逆噴旋流煤粉燃燒器內(nèi)形成一個(gè)有利于煤粉著火的軸向速度低和湍流強(qiáng)度大的回流區(qū).在X/D<1.3區(qū)域內(nèi),由于圓錐形預(yù)燃室對(duì)氣流的擠壓作用,預(yù)燃室的存在對(duì)回流區(qū)的面積起到抑制作用;在1.3<X/D<2.3區(qū)域內(nèi),由于預(yù)燃室的導(dǎo)流作用,預(yù)燃室的存在對(duì)回流區(qū)的形成起到促進(jìn)作用;在X/D>2.3區(qū)域內(nèi),預(yù)燃室對(duì)燃燒器內(nèi)部流場(chǎng)的作用減弱,可忽略不計(jì).在預(yù)燃室的作用下,回流區(qū)最寬處的直徑從0.97D降至0.86D,最大相對(duì)回流率位置從截面X/D=1后移到截面X/D=1.6處,相對(duì)回流率從1.17減小至0.99.預(yù)燃室的存在對(duì)二次風(fēng)區(qū)域內(nèi)的軸向平均速度和湍流度分布規(guī)律影響較大.無(wú)預(yù)燃室工況下,在X/D<0.6區(qū)域內(nèi),速度和湍流度均出現(xiàn)峰值,在X/D>1.6區(qū)域內(nèi)峰值消失,內(nèi)外二次風(fēng)完全混合;有預(yù)燃室工況下,在X/D<0.6區(qū)域速度沿著徑向方向逐漸增大,湍流度沿著徑向方向逐漸減小,在X/D>1.6區(qū)域,速度和湍流度沿著徑向方向分布均勻.預(yù)燃室的存在有利于回流區(qū)煤粉的穩(wěn)定燃燒,工程應(yīng)用中起到煤粉迅速著火以及難燃煤穩(wěn)定燃燒的作用.另外預(yù)燃室壁面氣流速度較大,剛性強(qiáng),避免預(yù)燃室壁面超溫或結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生,延長(zhǎng)了煤粉燃燒器無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間和整體的使用壽命。
為響應(yīng)國(guó)家號(hào)召,減少火電廠排放及污染,全國(guó)大部分燃煤機(jī)組已相繼開(kāi)展超低排放改造工作.某電廠480t/h循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)自身運(yùn)行特點(diǎn),采用了“爐內(nèi)脫硫+SNCR+半干法”超低排放技術(shù),脫硫效率及脫硝效率分別高于98.7%及82.4%,實(shí)現(xiàn)機(jī)組超低排放運(yùn)行.通過(guò)燃燒調(diào)整及運(yùn)行維護(hù)調(diào)試,機(jī)組投運(yùn)的鈣硫比及氨氮比分別達(dá)到設(shè)計(jì)值(4、1.6),鍋爐實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定運(yùn)行.經(jīng)理論分析及試驗(yàn)佐證,若爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)高效運(yùn)行,爐后半干法系統(tǒng)不需要投入消石灰,只需噴水增濕即可實(shí)現(xiàn)鍋爐SO2的超低排放,每年可節(jié)約環(huán)保投運(yùn)成本224萬(wàn)元/臺(tái)。
模塊鍋爐與普通鍋爐相比有哪些優(yōu)勢(shì):模塊鍋爐是指幾臺(tái)小功率的鍋爐同時(shí)開(kāi)啟,起到和一個(gè)大功率鍋爐同樣效果的這樣一種模式。模塊鍋爐每臺(tái)都可單獨(dú)運(yùn)行,每臺(tái)鍋爐的輸出功率是一致的。那么模塊鍋爐與普通鍋爐相比有哪些優(yōu)勢(shì)呢?為什么要選擇模塊鍋爐呢?模塊鍋爐一般有下面幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)是用戶比較看重的。
與方快鍋爐合作真的是我們醫(yī)院做的一項(xiàng)非常正確的決策。其中,對(duì)全區(qū)114臺(tái)經(jīng)營(yíng)性燃?xì)忮仩t限定必須在2018年年底前全部完成改造工作;對(duì)大專院校、企事業(yè)單位、居民取暖使用的燃?xì)忮仩t,積極主動(dòng)溝通協(xié)調(diào),在不影響各單位日常工作、運(yùn)營(yíng)及居民保障冬季供暖的情況下,推進(jìn)燃?xì)忮仩t低氮改造。煤粉高效低氮燃燒技術(shù)是煤炭高效利用領(lǐng)域持續(xù)關(guān)注的熱點(diǎn).煤粉燃燒器作為煤粉鍋爐的核心設(shè)備,研究適合多煤種、寬負(fù)荷條件的煤粉燃燒器設(shè)計(jì)原理及技術(shù)至關(guān)重要.逆噴射流穩(wěn)燃機(jī)理大都應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域,在煤粉燃燒領(lǐng)域應(yīng)用極少.前人大量研究了預(yù)燃室對(duì)旋流燃燒器流場(chǎng)特性的影響,但鮮見(jiàn)預(yù)燃室對(duì)逆噴旋流燃燒器流場(chǎng)影響的相關(guān)研究.為了探究預(yù)燃室對(duì)逆噴旋流煤粉燃燒器流場(chǎng)特性的影響規(guī)律,筆者針對(duì)一款20t/h逆噴旋流燃燒器,基于等溫模化原理建立冷態(tài)燃燒器模型,利用熱線風(fēng)速儀和飄帶法進(jìn)行了流場(chǎng)測(cè)試和分析,結(jié)果表明:預(yù)燃室的存在不改變逆噴旋流煤粉燃燒器回流區(qū)環(huán)形的形狀,但在逆噴旋流煤粉燃燒器內(nèi)形成一個(gè)有利于煤粉著火的軸向速度低和湍流強(qiáng)度大的回流區(qū).在X/D<1.3區(qū)域內(nèi),由于圓錐形預(yù)燃室對(duì)氣流的擠壓作用,預(yù)燃室的存在對(duì)回流區(qū)的面積起到抑制作用;在1.3<X/D<2.3區(qū)域內(nèi),由于預(yù)燃室的導(dǎo)流作用,預(yù)燃室的存在對(duì)回流區(qū)的形成起到促進(jìn)作用;在X/D>2.3區(qū)域內(nèi),預(yù)燃室對(duì)燃燒器內(nèi)部流場(chǎng)的作用減弱,可忽略不計(jì).在預(yù)燃室的作用下,回流區(qū)最寬處的直徑從0.97D降至0.86D,最大相對(duì)回流率位置從截面X/D=1后移到截面X/D=1.6處,相對(duì)回流率從1.17減小至0.99.預(yù)燃室的存在對(duì)二次風(fēng)區(qū)域內(nèi)的軸向平均速度和湍流度分布規(guī)律影響較大.無(wú)預(yù)燃室工況下,在X/D<0.6區(qū)域內(nèi),速度和湍流度均出現(xiàn)峰值,在X/D>1.6區(qū)域內(nèi)峰值消失,內(nèi)外二次風(fēng)完全混合;有預(yù)燃室工況下,在X/D<0.6區(qū)域速度沿著徑向方向逐漸增大,湍流度沿著徑向方向逐漸減小,在X/D>1.6區(qū)域,速度和湍流度沿著徑向方向分布均勻.預(yù)燃室的存在有利于回流區(qū)煤粉的穩(wěn)定燃燒,工程應(yīng)用中起到煤粉迅速著火以及難燃煤穩(wěn)定燃燒的作用.另外預(yù)燃室壁面氣流速度較大,剛性強(qiáng),避免預(yù)燃室壁面超溫或結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生,延長(zhǎng)了煤粉燃燒器無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間和整體的使用壽命。為響應(yīng)國(guó)家號(hào)召,減少火電廠排放及污染,全國(guó)大部分燃煤機(jī)組已相繼開(kāi)展超低排放改造工作.某電廠480t/h循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)自身運(yùn)行特點(diǎn),采用了“爐內(nèi)脫硫+SNCR+半干法”超低排放技術(shù),脫硫效率及脫硝效率分別高于98.7%及82.4%,實(shí)現(xiàn)機(jī)組超低排放運(yùn)行.通過(guò)燃燒調(diào)整及運(yùn)行維護(hù)調(diào)試,機(jī)組投運(yùn)的鈣硫比及氨氮比分別達(dá)到設(shè)計(jì)值(4、1.6),鍋爐實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定運(yùn)行.經(jīng)理論分析及試驗(yàn)佐證,若爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)高效運(yùn)行,爐后半干法系統(tǒng)不需要投入消石灰,只需噴水增濕即可實(shí)現(xiàn)鍋爐SO2的超低排放,每年可節(jié)約環(huán)保投運(yùn)成本224萬(wàn)元/臺(tái)。
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