鍋爐創(chuàng)新 方快鍋爐在供暖鍋爐排名中位居前列

導(dǎo)讀：

方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術(shù)，鍋爐熱效率可達(dá)105.5%。同時(shí)利用全預(yù)混燃燒技術(shù)，將燃料與空氣通過精準(zhǔn)調(diào)控配比，保證燃料燃燒更加充分的同時(shí)，從源頭上降低氮氧化物（NOx）等有害物質(zhì)的排放量，NOx低于20毫克/立方米，滿足我國最新出臺(tái)的最為嚴(yán)格的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術(shù)，鍋爐熱效率可達(dá)

方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐創(chuàng)新充分利用冷凝技術(shù)，鍋爐熱效率可達(dá)105.5%。同時(shí)利用全預(yù)混燃燒技術(shù)，將燃料與空氣通過精準(zhǔn)調(diào)控配比，保證燃料燃燒更加充分的同時(shí)，從源頭上降低氮氧化物（NOx）等有害物質(zhì)的排放量，NOx低于20毫克/立方米，滿足我國最新出臺(tái)的最為嚴(yán)格的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

1.安全系數(shù)與許用應(yīng)力鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算選取安全系數(shù)時(shí)，一

1.安全系數(shù)與許用應(yīng)力鍋爐創(chuàng)新受壓元件強(qiáng)度計(jì)算選取安全系數(shù)時(shí)，一方面要保證足夠的安全可靠性，即安全系數(shù)不能太?。涣硪环矫嬉惨紤]到經(jīng)濟(jì)性（金屬耗量〉及有關(guān)問題，因而安全系數(shù)又不宜過大。

以運(yùn)行后失活的蜂窩狀SCR脫硝催化劑和新鮮催化劑為研

以運(yùn)行后失活的蜂窩狀SCR脫硝催化劑和新鮮催化劑為研究對(duì)象,測(cè)試了兩者的脫硝效率;并且通過掃描電子顯微鏡(SEM),X射線衍射(XRD),氮?dú)馕矫摳?傅里葉紅外光譜(FTIR),X射線熒光光譜(XRF)等手段對(duì)2種催化劑的表面形貌、晶體結(jié)構(gòu)、孔隙分布、物質(zhì)組成進(jìn)行了表征,分析了其失活原因.結(jié)果表明:堿金屬中毒、活性成分流失和孔道堵塞是造成催化劑活性下降的主要因素.在此基礎(chǔ)上對(duì)失活催化劑進(jìn)行了再生活化處理,其脫硝效率恢復(fù)到新催化劑的約95％。

窯頭和窯尾余熱鍋爐創(chuàng)新的爐墻均采用輕型護(hù)板爐墻，為降低鍋爐的漏風(fēng)系數(shù)，提高鍋爐熱效率，爐墻人孔、穿墻管和護(hù)板接縫等地方的密封都需要進(jìn)行精心的設(shè)計(jì)。

鍋爐創(chuàng)新吹灰器哪種好?從安全上講，是聲波清灰（聲波吹灰是一個(gè)錯(cuò)誤的名詞！）最好；從性價(jià)比來講也是聲波清灰；蒸汽吹灰器是射流吹灰，遠(yuǎn)了吹不著，近了會(huì)吹壞設(shè)備；激波吹灰器（應(yīng)該叫壓力波吹灰器），爆燃產(chǎn)生激波（又名沖擊波）、脈沖聲波和脈沖氣流，其中激波，能量有限且具有一定的指向性，脈沖聲波作用時(shí)間太短，脈沖氣流和蒸汽射流具有相同的優(yōu)點(diǎn)和缺陷；當(dāng)噴口對(duì)著熱交換器時(shí)，以脈沖氣流為主吹灰，吹灰效果不錯(cuò)，但對(duì)熱交換器有損傷；當(dāng)噴口不對(duì)著熱交換器時(shí)，以激波為主清灰，效果不好；運(yùn)行費(fèi)用太高！聲波清灰好，就是說用于清灰的聲波能夠做到：能量足夠、頻率合適和運(yùn)行程序正確！否則不一定怎么樣；也就是說，你若選用聲波清灰，一定要選聲波能量大的聲波發(fā)生器，還要看廠家是否具有一定的聲波清灰技術(shù)水平，這個(gè)非常重要！

結(jié)論：

方快生產(chǎn)的完全冷凝鍋爐充分利用冷凝技術(shù)，鍋爐熱效率可達(dá)105.5%。1.安全系數(shù)與許用應(yīng)力鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算選取安全系數(shù)時(shí)，一方面要保證足夠的安全可靠性，即安全系數(shù)不能太??；另一方面也要考慮到經(jīng)濟(jì)性（金屬耗量〉及有關(guān)問題，因而安全系數(shù)又不宜過大。以運(yùn)行后失活的蜂窩狀SCR脫硝催化劑和新鮮催化劑為研究對(duì)象,測(cè)試了兩者的脫硝效率;并且通過掃描電子顯微鏡(SEM),X射線衍射(XRD),氮?dú)馕矫摳?傅里葉紅外光譜(FTIR),X射線熒光光譜(XRF)等手段對(duì)2種催化劑的表面形貌、晶體結(jié)構(gòu)、孔隙分布、物質(zhì)組成進(jìn)行了表征,分析了其失活原因.結(jié)果表明:堿金屬中毒、活性成分流失和孔道堵塞是造成催化劑活性下降的主要因素.在此基礎(chǔ)上對(duì)失活催化劑進(jìn)行了再生活化處理,其脫硝效率恢復(fù)到新催化劑的約95％。窯頭和窯尾余熱鍋爐的爐墻均采用輕型護(hù)板爐墻，為降低鍋爐的漏風(fēng)系數(shù)，提高鍋爐熱效率，爐墻人孔、穿墻管和護(hù)板接縫等地方的密封都需要進(jìn)行精心的設(shè)計(jì)。