方快鍋爐廠家經(jīng)過數(shù)千次熱工試驗,推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機進風口,混入助燃空氣后進入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度,同時降低燃燒區(qū)域氧的濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/
方快鍋爐上的儀表和閥門起什么作用廠家經(jīng)過數(shù)千次熱工試驗,推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機進風口,混入助燃空氣后進入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度,同時降低燃燒區(qū)域氧的濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。積極響應國家發(fā)布的大氣環(huán)境質(zhì)量標準號召,提升大氣環(huán)境質(zhì)量。2.全預混表面燃燒技術
普通的水放進鍋爐上的儀表和閥門起什么作用,非常容易結(jié)垢。因為蒸汽不斷被蒸發(fā)的同時,會導致鍋爐內(nèi)水的鈣、鎂、雜質(zhì)濃度非常高,是自然水的30—50倍,其結(jié)垢的速度非常的驚人,可能不需要半年至一年,就能有1—2mm結(jié)垢。水垢危害極大威脅到鍋爐的安全,嚴重時,可引起鍋爐爆裂!
窯頭和窯尾余熱鍋爐上的儀表和閥門起什么作用過熱器、蒸發(fā)器和省煤器受熱面在制造廠均與框架一起組成各自獨立的管箱,整裝出廠,現(xiàn)場裝配,從而縮短工地安裝周期。
@在四個高煤粉濃度區(qū)的旋向上游側(cè),有較強烈的高溫煙氣回流卷吸.以上特點為低樣發(fā)分煤種的著火燃燒創(chuàng)造了極為有利的環(huán)境和條件。④研究發(fā)現(xiàn),國外引進技術中,一次風噴口軸心線向外側(cè)偏6。布置時,出現(xiàn)火焰沖刷前、后墻,極大地增加了水冷墻高溫腐蝕和局部結(jié)渣的危險。建議一次風不向外側(cè)偏轉(zhuǎn)為好。
鍋爐上的儀表和閥門起什么作用低負荷運行時,為什么要多投用上層燃燒器?大多數(shù)中、高壓鍋爐的過熱器是以對流傳熱為主。我們都知道,對流式過熱器的汽溫特性是隨著負荷降低,蒸汽溫度下降。當鍋爐負荷較低時,有可能出現(xiàn)減溫水調(diào)節(jié)閥完全關閉,汽溫仍然低于下限的情況。雖然可以采取增大爐膛出口過量空氣系數(shù)或增大鍋爐爐膛負壓的方法來提高汽溫,但這些方法因排煙溫度提高,排煙的過量空氣系數(shù)增加.造成排煙熱損失上升,導致鍋爐熱效率下降。
方快鍋爐廠家經(jīng)過數(shù)千次熱工試驗,推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術。普通的水放進鍋爐,非常容易結(jié)垢。窯頭和窯尾余熱鍋爐過熱器、蒸發(fā)器和省煤器受熱面在制造廠均與框架一起組成各自獨立的管箱,整裝出廠,現(xiàn)場裝配,從而縮短工地安裝周期。@在四個高煤粉濃度區(qū)的旋向上游側(cè),有較強烈的高溫煙氣回流卷吸.以上特點為低樣發(fā)分煤種的著火燃燒創(chuàng)造了極為有利的環(huán)境和條件。
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