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燃?xì)忮仩t的參數(shù) 推動(dòng)各行業(yè)智能發(fā)展

導(dǎo)讀:

目前,此系統(tǒng)經(jīng)過(guò)不斷創(chuàng)新與改進(jìn),已推出云服務(wù)3.0系統(tǒng),可以充分利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速、準(zhǔn)確的將鍋爐數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析,并幫助客戶通過(guò)數(shù)據(jù)了解鍋爐使用情況,確保鍋爐安全有效的運(yùn)行。截止道目前,系統(tǒng)在線鍋爐數(shù)量達(dá)到4600多臺(tái),使用方快鍋爐的企事業(yè)單位向我們反饋到,有了這個(gè)系統(tǒng)使用鍋爐更加安心、放心、省心

目前,此系統(tǒng)經(jīng)過(guò)不斷創(chuàng)新與改進(jìn),已推出云服務(wù)3.0系統(tǒng),可以充分利

目前,此系統(tǒng)經(jīng)過(guò)不斷創(chuàng)新與改進(jìn),已推出云服務(wù)3.0系統(tǒng),可以充分利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速、準(zhǔn)確的將鍋爐數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析,并幫助客戶通過(guò)數(shù)據(jù)了解鍋爐使用情況,確保鍋爐安全有效的運(yùn)行。截止道目前,系統(tǒng)在線鍋爐數(shù)量達(dá)到4600多臺(tái),使用方快鍋爐的企事業(yè)單位向我們反饋到,有了這個(gè)系統(tǒng)使用鍋爐更加安心、放心、省心。

燃?xì)忮仩t的參數(shù)

燃?xì)忮仩t運(yùn)行的基本準(zhǔn)則是安全穩(wěn)定,如何保證鍋爐的運(yùn)行安全,需要從鍋

燃?xì)忮仩t的參數(shù)運(yùn)行的基本準(zhǔn)則是安全穩(wěn)定,如何保證鍋爐的運(yùn)行安全,需要從鍋爐房建設(shè)和操作鍋爐上著手,具體要求如下:1、鍋爐房要留足安全通道,并且,鍋爐房門要采取外開的方式;2、鍋爐房?jī)?nèi)要設(shè)置燃?xì)鈾z漏裝置,時(shí)刻監(jiān)測(cè)燃?xì)獾倪\(yùn)行狀況;3、鍋爐房的布置要滿足消防要求;4、鍋爐的運(yùn)行溫度,壓力不得過(guò)高;5、燃?xì)忮仩t的運(yùn)行水位不得過(guò)高或過(guò)低,要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

燃?xì)忮仩t的參數(shù)

實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,生物質(zhì)鍋爐高溫過(guò)熱器是設(shè)備整體最容易發(fā)生腐蝕

實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,生物質(zhì)鍋爐高溫過(guò)熱器是設(shè)備整體最容易發(fā)生腐蝕問(wèn)題的一個(gè)部分,而一旦這一部分發(fā)生腐蝕問(wèn)題,不僅生物質(zhì)鍋爐整體的運(yùn)行狀態(tài)會(huì)受到影響,與此同時(shí),還會(huì)直接影響最終的生產(chǎn)效果.要解決生物質(zhì)鍋爐高溫過(guò)熱器發(fā)生腐蝕的問(wèn)題,首先要明確腐蝕問(wèn)題的發(fā)生原因,然后采用有針對(duì)性的措施解決生物質(zhì)鍋爐高溫過(guò)熱器發(fā)生腐蝕的問(wèn)題.在此基礎(chǔ)上,全面提升生物質(zhì)鍋爐整體的運(yùn)轉(zhuǎn)效益和使用壽命。

采用計(jì)算顆粒流體力學(xué)(CPFD)方法在直徑0.5m、高8.5m的高通量循環(huán)流化床物理模型上,對(duì)分別采用U型和N型返料閥的全回路進(jìn)行氣固流動(dòng)特性數(shù)值模擬研究.對(duì)比分析了不同工況下提升管顆粒濃度、物料循環(huán)流率和壓差梯度分布等,并以此評(píng)價(jià)返料器的工作性能.循環(huán)物料為B類顆粒,初始床料量Mp為380~665kg.在提升管底部以均勻進(jìn)氣的方式通入流速為1.5~5.5m/s的空氣.結(jié)果表明:在采用相同流通面積的U型和N型返料閥的全回路流動(dòng)中,后者的提升管顆粒濃度更高;在Mp為600kg時(shí),N型閥最大返料流率為1220.85kg/(m2·s),而U型閥僅能達(dá)到904.37kg/(m2·s);N型閥設(shè)計(jì)更滿足高通量循環(huán)要求,操作彈性大且物料循環(huán)穩(wěn)定。

傳統(tǒng)鍋爐燃燒風(fēng)量基于風(fēng)、煤配比的概念,根據(jù)燃料量進(jìn)行前饋粗調(diào),再基于排煙氧含量的偏差進(jìn)行反饋細(xì)調(diào),燃料的調(diào)節(jié)會(huì)作用到風(fēng)量的控制.智能發(fā)電技術(shù)的發(fā)展需要對(duì)現(xiàn)有燃燒控制的基本方法加以創(chuàng)新.燃煤發(fā)電機(jī)組控制的本質(zhì)是負(fù)荷控制,即根據(jù)負(fù)荷指令控制從燃料化學(xué)能釋放到汽輪發(fā)電機(jī)做功發(fā)電的各個(gè)能量轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié).筆者分析了不同煤種燃燒產(chǎn)生相同的熱量(對(duì)應(yīng)大致相同的能量水平以及機(jī)組的發(fā)電功率)所需的理論空氣量基本不變,該結(jié)論與目前國(guó)內(nèi)外相關(guān)權(quán)威技術(shù)著作中的結(jié)論相符.因此提出用“風(fēng)碳比”的概念代替“風(fēng)煤比”,即一定空氣量與完全燃燒的碳量的比值,“風(fēng)碳比”(質(zhì)量比)約為11.5,該值對(duì)不同煤種大致均為常數(shù).并進(jìn)一步提出了空熱當(dāng)量的概念,即在受限空間(爐膛)內(nèi)任何煤種連續(xù)穩(wěn)定燃燒每千克空氣釋放的熱量,約為定數(shù)3.01MJ/kgair.在此基礎(chǔ)上,提出應(yīng)主要根據(jù)負(fù)荷的變化對(duì)鍋爐總送風(fēng)量進(jìn)行控制,相同負(fù)荷下的總送風(fēng)量控制可基本忽略燃料變化的影響.鍋爐燃用煤種改變后,若鍋爐效率下降,需燃料在爐內(nèi)產(chǎn)生更多的熱量,因而需增加鍋爐送風(fēng)量.本文的風(fēng)量控制理念已在一臺(tái)300MW燃煤四角切圓燃燒發(fā)電機(jī)組上得到了成功應(yīng)用,從2017年8月投運(yùn)到現(xiàn)在,投入率超過(guò)80%,為實(shí)施風(fēng)、煤獨(dú)立解耦鍋爐燃燒控制新策略奠定了基礎(chǔ)。

結(jié)論:

目前,此系統(tǒng)經(jīng)過(guò)不斷創(chuàng)新與改進(jìn),已推出云服務(wù)3.0系統(tǒng),可以充分利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)快速、準(zhǔn)確的將鍋爐數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析,并幫助客戶通過(guò)數(shù)據(jù)了解鍋爐使用情況,確保鍋爐安全有效的運(yùn)行。燃?xì)忮仩t運(yùn)行的基本準(zhǔn)則是安全穩(wěn)定,如何保證鍋爐的運(yùn)行安全,需要從鍋爐房建設(shè)和操作鍋爐上著手,具體要求如下:1、鍋爐房要留足安全通道,并且,鍋爐房門要采取外開的方式;2、鍋爐房?jī)?nèi)要設(shè)置燃?xì)鈾z漏裝置,時(shí)刻監(jiān)測(cè)燃?xì)獾倪\(yùn)行狀況;3、鍋爐房的布置要滿足消防要求;4、鍋爐的運(yùn)行溫度,壓力不得過(guò)高;5、燃?xì)忮仩t的運(yùn)行水位不得過(guò)高或過(guò)低,要控制在規(guī)定范圍內(nèi)。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,生物質(zhì)鍋爐高溫過(guò)熱器是設(shè)備整體最容易發(fā)生腐蝕問(wèn)題的一個(gè)部分,而一旦這一部分發(fā)生腐蝕問(wèn)題,不僅生物質(zhì)鍋爐整體的運(yùn)行狀態(tài)會(huì)受到影響,與此同時(shí),還會(huì)直接影響最終的生產(chǎn)效果.要解決生物質(zhì)鍋爐高溫過(guò)熱器發(fā)生腐蝕的問(wèn)題,首先要明確腐蝕問(wèn)題的發(fā)生原因,然后采用有針對(duì)性的措施解決生物質(zhì)鍋爐高溫過(guò)熱器發(fā)生腐蝕的問(wèn)題.在此基礎(chǔ)上,全面提升生物質(zhì)鍋爐整體的運(yùn)轉(zhuǎn)效益和使用壽命。采用計(jì)算顆粒流體力學(xué)(CPFD)方法在直徑0.5m、高8.5m的高通量循環(huán)流化床物理模型上,對(duì)分別采用U型和N型返料閥的全回路進(jìn)行氣固流動(dòng)特性數(shù)值模擬研究.對(duì)比分析了不同工況下提升管顆粒濃度、物料循環(huán)流率和壓差梯度分布等,并以此評(píng)價(jià)返料器的工作性能.循環(huán)物料為B類顆粒,初始床料量Mp為380~665kg.在提升管底部以均勻進(jìn)氣的方式通入流速為1.5~5.5m/s的空氣.結(jié)果表明:在采用相同流通面積的U型和N型返料閥的全回路流動(dòng)中,后者的提升管顆粒濃度更高;在Mp為600kg時(shí),N型閥最大返料流率為1220.85kg/(m2·s),而U型閥僅能達(dá)到904.37kg/(m2·s);N型閥設(shè)計(jì)更滿足高通量循環(huán)要求,操作彈性大且物料循環(huán)穩(wěn)定。

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