寧夏燃?xì)忮仩t低氮改造項(xiàng)目 鍋爐房設(shè)計(jì)更合理

導(dǎo)讀：

某未服役高壓加熱器管板與筒節(jié)環(huán)焊縫產(chǎn)生了密集的橫向裂紋.通過(guò)宏觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試及金相檢驗(yàn)等方法對(duì)裂紋產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:裂紋位于管板側(cè)的熔合線區(qū)域,萌生于熱影響區(qū)的粗晶區(qū),主要沿晶界擴(kuò)展,擴(kuò)展方向垂直于環(huán)焊縫;裂紋具有典型的氫致裂紋特征,屬于焊接冷裂紋,焊縫冷卻收縮時(shí)產(chǎn)生的較

某未服役高壓加熱器管板與筒節(jié)環(huán)焊縫產(chǎn)生了密集的橫向裂紋.通過(guò)宏觀

某未服役高壓加熱器管板與筒節(jié)環(huán)焊縫產(chǎn)生了密集的橫向裂紋.通過(guò)宏觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試及金相檢驗(yàn)等方法對(duì)裂紋產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:裂紋位于管板側(cè)的熔合線區(qū)域,萌生于熱影響區(qū)的粗晶區(qū),主要沿晶界擴(kuò)展,擴(kuò)展方向垂直于環(huán)焊縫;裂紋具有典型的氫致裂紋特征,屬于焊接冷裂紋,焊縫冷卻收縮時(shí)產(chǎn)生的較大內(nèi)應(yīng)力也促進(jìn)了裂紋的萌生和擴(kuò)展。

河南燃?xì)忮仩t的燃燒機(jī)安全控制要求一1、河南燃?xì)忮仩t燃燒機(jī)燃

河南寧夏燃?xì)忮仩t低氮改造項(xiàng)目的燃燒機(jī)安全控制要求一1、河南燃?xì)忮仩t燃燒機(jī)燃?xì)鈮毫Ω叩拖薇Ｗo(hù)河南燃?xì)忮仩t燃燒機(jī)穩(wěn)定燃燒有一定范圍，只允許燃?xì)鈮毫υ谝欢ǚ秶鷥?nèi)波動(dòng)。限定燃?xì)飧叩蛪旱哪康氖谴_?；鹧娣€(wěn)定性：不脫火、不熄火也不回火，同時(shí)限定燃燒機(jī)的輸出熱功率，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。當(dāng)燃?xì)鈮毫Τ龃朔秶?，?yīng)鎖定燃燒機(jī)工作。燃燒機(jī)設(shè)計(jì)一般用氣體壓力開(kāi)關(guān)感測(cè)壓力信號(hào)，并輸出開(kāi)關(guān)量信號(hào)，用以控制燃燒機(jī)的相應(yīng)工作。2、河南燃?xì)忮仩t燃燒機(jī)空氣壓力不足保護(hù)河南燃?xì)忮仩t燃燒機(jī)設(shè)計(jì)熱強(qiáng)度大，其燃燒方式采用鼓風(fēng)強(qiáng)制式。如果風(fēng)機(jī)發(fā)生故障造成空氣中斷或空氣不足，立即切斷燃?xì)?，否則會(huì)發(fā)生爐膛爆燃或向風(fēng)機(jī)回火。因此在提高風(fēng)機(jī)質(zhì)量的同時(shí)，燃?xì)饪刂票仨毰c空氣壓力連鎖，當(dāng)空氣壓力不足時(shí)，應(yīng)立即切斷燃?xì)夤┙o。一般用氣體壓力開(kāi)關(guān)感測(cè)空氣壓力信號(hào)，并輸出開(kāi)關(guān)量信號(hào)，用以控制燃?xì)怆姶砰y的相應(yīng)工作。

神華寧煤烯烴分公司循環(huán)流化床鍋爐下渣管多次發(fā)生斷裂,嚴(yán)重

神華寧煤烯烴分公司循環(huán)流化床鍋爐下渣管多次發(fā)生斷裂,嚴(yán)重影響裝置安全生產(chǎn)運(yùn)行.現(xiàn)場(chǎng)勘察后分析認(rèn)為,下渣管斷裂的主要原因是管線長(zhǎng)期處于800℃高溫環(huán)境,由于膨脹節(jié)、鋼管制造等選型不當(dāng),在熱應(yīng)力作用下發(fā)生疲勞斷裂.采取將下渣管材質(zhì)從316不銹鋼鑄造管升級(jí)為310S不銹鋼熱軋管、重新對(duì)膨脹節(jié)選型及改造下渣管結(jié)構(gòu)等輔助措施,確保了裝置運(yùn)行的可靠性。

一、什么時(shí)候需要進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)？1、新安裝的鍋爐投運(yùn)時(shí)。2、停運(yùn)一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)。3、鍋爐改造、承壓元件經(jīng)重大修理或更換后，如水冷壁更換管數(shù)的數(shù)量在50％以上，過(guò)熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換，汽包進(jìn)行了重大修理時(shí)。4、鍋爐嚴(yán)重超壓達(dá)1.25倍工作壓力及以上時(shí)。5、鍋爐嚴(yán)重缺水后受熱面大面積變形時(shí)。6、根據(jù)運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備運(yùn)行安全可靠性有懷疑時(shí)。二、鍋爐水壓測(cè)試的方法1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周?chē)鷼鉁馗哂?℃時(shí)進(jìn)行，低于5℃時(shí)必須有防凍措施。2、水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化（使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)）和過(guò)大的溫差應(yīng)力，一般為20℃～70℃。3、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時(shí)，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門(mén)和手孔蓋的螺栓。4、水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或異常現(xiàn)象，然后再升壓到試驗(yàn)壓力，保持20分鐘，若壓力沒(méi)有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。5、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄，以便降低到大氣壓時(shí)進(jìn)行修理。

通過(guò)簡(jiǎn)單的計(jì)算就可得知，鍋爐排煙溫度降低到煙氣露點(diǎn)(該溫度一般為60℃)以下后，回收了煙氣中水蒸汽的汽化潛熱，

結(jié)論：

某未服役高壓加熱器管板與筒節(jié)環(huán)焊縫產(chǎn)生了密集的橫向裂紋.通過(guò)宏觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、硬度測(cè)試及金相檢驗(yàn)等方法對(duì)裂紋產(chǎn)生原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:裂紋位于管板側(cè)的熔合線區(qū)域,萌生于熱影響區(qū)的粗晶區(qū),主要沿晶界擴(kuò)展,擴(kuò)展方向垂直于環(huán)焊縫;裂紋具有典型的氫致裂紋特征,屬于焊接冷裂紋,焊縫冷卻收縮時(shí)產(chǎn)生的較大內(nèi)應(yīng)力也促進(jìn)了裂紋的萌生和擴(kuò)展。河南燃?xì)忮仩t的燃燒機(jī)安全控制要求一1、河南燃?xì)忮仩t燃燒機(jī)燃?xì)鈮毫Ω叩拖薇Ｗo(hù)河南燃?xì)忮仩t燃燒機(jī)穩(wěn)定燃燒有一定范圍，只允許燃?xì)鈮毫υ谝欢ǚ秶鷥?nèi)波動(dòng)。神華寧煤烯烴分公司循環(huán)流化床鍋爐下渣管多次發(fā)生斷裂,嚴(yán)重影響裝置安全生產(chǎn)運(yùn)行.現(xiàn)場(chǎng)勘察后分析認(rèn)為,下渣管斷裂的主要原因是管線長(zhǎng)期處于800℃高溫環(huán)境,由于膨脹節(jié)、鋼管制造等選型不當(dāng),在熱應(yīng)力作用下發(fā)生疲勞斷裂.采取將下渣管材質(zhì)從316不銹鋼鑄造管升級(jí)為310S不銹鋼熱軋管、重新對(duì)膨脹節(jié)選型及改造下渣管結(jié)構(gòu)等輔助措施,確保了裝置運(yùn)行的可靠性。一、什么時(shí)候需要進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)？1、新安裝的鍋爐投運(yùn)時(shí)。