長(zhǎng)治市壁掛爐補(bǔ)貼政策 方快鍋爐成功躋身2002民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)

導(dǎo)讀：

數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，方快鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機(jī)、4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，目前下料數(shù)控率達(dá)到了8

數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，方快鍋爐

數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件，是長(zhǎng)治市壁掛爐補(bǔ)貼政策焊接和裝配的質(zhì)量保證，方快鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機(jī)、4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，目前下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研燃?xì)夤徨仩t煙氣余熱利用裝置時(shí)，發(fā)現(xiàn)大多使用效果不理想

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研燃?xì)夤衢L(zhǎng)治市壁掛爐補(bǔ)貼政策煙氣余熱利用裝置時(shí)，發(fā)現(xiàn)大多使用效果不理想。主要原因：一是排煙溫度仍然很高，回收煙氣余熱量少；二是凝結(jié)水未得到回收利用，大量的凝結(jié)水都是引到下水道排放，并且由于回收凝結(jié)水裝置設(shè)置不合理，致使煙氣中的水蒸氣在煙道尾部、煙囪處遇冷后凝結(jié)，在設(shè)備底部、煙囪基礎(chǔ)大量滲出，侵蝕著煙道、煙囪基礎(chǔ)。有的煙氣余熱利用裝置安裝在室外，冬季運(yùn)行時(shí)可以看到煙道、設(shè)備以及地面出現(xiàn)大量掛冰、結(jié)冰現(xiàn)象，對(duì)鍋爐房運(yùn)行帶來安全隱患。

圖5-7為400t/h燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)示意，鍋爐的過熱蒸汽

圖5-7為400t/h燃煤長(zhǎng)治市壁掛爐補(bǔ)貼政策結(jié)構(gòu)示意，鍋爐的過熱蒸汽壓力為13.72MPa，過熱汽溫／再熱汽溫為555℃／555℃，再熱蒸汽壓力為3MPa，再熱蒸汽流量為359.5t/h，給水溫度為234℃，鍋爐整體外形呈倒“U”形，采用直流燃燒器，四周切圓燃燒，設(shè)計(jì)燃料為開漆洗中煤，熱空氣溫度為365℃，排煙溫度為136℃，設(shè)計(jì)熱效率為87.5%。

因此，若采用原有散熱器采暖的話，將可顯著降低其供回水溫度，充分發(fā)揮散熱器低溫供暖的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)避免既有資源的浪費(fèi)。另一方面，由上述分析可知，若將末端改為地板采暖的話，將對(duì)原有室內(nèi)管路和地板進(jìn)行全面的更改，不僅會(huì)增加額外的投資以及造成資源浪費(fèi)，而且會(huì)嚴(yán)重影響居民的正常生活，因此，其不具備可實(shí)施性。綜上所述，本系統(tǒng)末端還是采用原有散熱器系統(tǒng)。

哪些方法能延長(zhǎng)低氮長(zhǎng)治市壁掛爐補(bǔ)貼政策的使用壽命？低氮鍋爐是在我國(guó)環(huán)保政策和節(jié)能省錢的明顯優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ)上，得到廣泛使用的。但有很多企業(yè)單位是初次接觸低氮鍋爐，對(duì)于如何正確操作并有效延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，并沒有很好的掌握。方快鍋爐專業(yè)生產(chǎn)低氮鍋爐，匯總了以下三個(gè)延長(zhǎng)低氮鍋爐壽命的技巧，幫助用戶更好的操作低氮鍋爐。

結(jié)論：

數(shù)字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，方快鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機(jī)、4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，目前下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)研燃?xì)夤徨仩t煙氣余熱利用裝置時(shí)，發(fā)現(xiàn)大多使用效果不理想。圖5-7為400t/h燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)示意，鍋爐的過熱蒸汽壓力為13.72MPa，過熱汽溫／再熱汽溫為555℃／555℃，再熱蒸汽壓力為3MPa，再熱蒸汽流量為359.5t/h，給水溫度為234℃，鍋爐整體外形呈倒“U”形，采用直流燃燒器，四周切圓燃燒，設(shè)計(jì)燃料為開漆洗中煤，熱空氣溫度為365℃，排煙溫度為136℃，設(shè)計(jì)熱效率為87.5%。因此，若采用原有散熱器采暖的話，將可顯著降低其供回水溫度，充分發(fā)揮散熱器低溫供暖的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)避免既有資源的浪費(fèi)。