方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì),安全性更好;同時(shí)設(shè)有多重水位、水溫、二次過(guò)熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施,其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專(zhuān)利技術(shù),全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。
方快生產(chǎn)的電燃?xì)馊埯}爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì),安全性更好;同時(shí)設(shè)有多重水位、水溫、二次過(guò)熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施,其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專(zhuān)利技術(shù),全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。
普通的水放進(jìn)燃?xì)馊埯}爐,非常容易結(jié)垢。因?yàn)檎羝粩啾徽舭l(fā)的同時(shí),會(huì)導(dǎo)致鍋爐內(nèi)水的鈣、鎂、雜質(zhì)濃度非常高,是自然水的30—50倍,其結(jié)垢的速度非常的驚人,可能不需要半年至一年,就能有1—2mm結(jié)垢。水垢危害極大威脅到鍋爐的安全,嚴(yán)重時(shí),可引起鍋爐爆裂!
煙氣酸露點(diǎn)是設(shè)計(jì)燃?xì)馊埯}爐排煙溫度、防止低溫腐蝕的重要參數(shù).通過(guò)總結(jié)和分析煙氣酸露點(diǎn)的影響因素,指出最直接的影響因素是煙氣中SO3和水蒸氣的體積分?jǐn)?shù)及分壓力.詳細(xì)介紹了酸露點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)公式,總結(jié)了蘇聯(lián)經(jīng)驗(yàn)公式的修正公式以及其他常用經(jīng)驗(yàn)公式的應(yīng)用條件、計(jì)算誤差等,分析了各經(jīng)驗(yàn)公式的優(yōu)勢(shì)與不足:蘇聯(lián)的經(jīng)驗(yàn)公式考慮了灰分的影響,但不適合低硫分燃料;其他經(jīng)驗(yàn)公式中SO3和H2SO4等煙氣成分的體積分?jǐn)?shù)及分壓力測(cè)量困難,但應(yīng)用范圍較廣泛.最后,基于目前的研究現(xiàn)狀和不足,展望了未來(lái)酸露點(diǎn)測(cè)量與計(jì)算的方向:研究出更適合現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的測(cè)量設(shè)備及測(cè)量技術(shù);結(jié)合不同的燃燒工況總結(jié)出更加精確、重現(xiàn)性好、適用性好的經(jīng)驗(yàn)公式。
在燃?xì)馊埯}爐自動(dòng)控制系統(tǒng)中,鍋爐在蒸汽流量、給水流量及水位擾動(dòng)下對(duì)鍋爐的正常運(yùn)行造成較為頻繁的影響,傳統(tǒng)控制難以達(dá)到理性效果,遂提出了基于PLC專(zhuān)家PID智能控制方案,先后對(duì)汽包水位及汽包壓力進(jìn)行控制.在實(shí)際工程中,采用西門(mén)子S7-300系列PLC對(duì)鍋爐實(shí)現(xiàn)控制,應(yīng)用效果理想,結(jié)果表明專(zhuān)家PID智能控制具有較好的動(dòng)態(tài)性能。
燃?xì)忤T鐵燃?xì)馊埯}爐超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)壓力會(huì)造成什么狀況燃?xì)忤T鐵鍋爐超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)壓力后,會(huì)造成以下現(xiàn)象:①壓力器指示壓力大過(guò)鍋爐允許最高壓標(biāo)準(zhǔn),即為超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)壓力現(xiàn)象;②保護(hù)閥主動(dòng)弄開(kāi)排出爐水,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)壓力,警報(bào)器警報(bào);③鍋爐或是系統(tǒng)管子變樣,厲害時(shí)造成滲漏或裂開(kāi)。
方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計(jì),安全性更好;同時(shí)設(shè)有多重水位、水溫、二次過(guò)熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項(xiàng)保護(hù)措施,其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專(zhuān)利技術(shù),全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。普通的水放進(jìn)鍋爐,非常容易結(jié)垢。煙氣酸露點(diǎn)是設(shè)計(jì)鍋爐排煙溫度、防止低溫腐蝕的重要參數(shù).通過(guò)總結(jié)和分析煙氣酸露點(diǎn)的影響因素,指出最直接的影響因素是煙氣中SO3和水蒸氣的體積分?jǐn)?shù)及分壓力.詳細(xì)介紹了酸露點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)公式,總結(jié)了蘇聯(lián)經(jīng)驗(yàn)公式的修正公式以及其他常用經(jīng)驗(yàn)公式的應(yīng)用條件、計(jì)算誤差等,分析了各經(jīng)驗(yàn)公式的優(yōu)勢(shì)與不足:蘇聯(lián)的經(jīng)驗(yàn)公式考慮了灰分的影響,但不適合低硫分燃料;其他經(jīng)驗(yàn)公式中SO3和H2SO4等煙氣成分的體積分?jǐn)?shù)及分壓力測(cè)量困難,但應(yīng)用范圍較廣泛.最后,基于目前的研究現(xiàn)狀和不足,展望了未來(lái)酸露點(diǎn)測(cè)量與計(jì)算的方向:研究出更適合現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的測(cè)量設(shè)備及測(cè)量技術(shù);結(jié)合不同的燃燒工況總結(jié)出更加精確、重現(xiàn)性好、適用性好的經(jīng)驗(yàn)公式。在鍋爐自動(dòng)控制系統(tǒng)中,鍋爐在蒸汽流量、給水流量及水位擾動(dòng)下對(duì)鍋爐的正常運(yùn)行造成較為頻繁的影響,傳統(tǒng)控制難以達(dá)到理性效果,遂提出了基于PLC專(zhuān)家PID智能控制方案,先后對(duì)汽包水位及汽包壓力進(jìn)行控制.在實(shí)際工程中,采用西門(mén)子S7-300系列PLC對(duì)鍋爐實(shí)現(xiàn)控制,應(yīng)用效果理想,結(jié)果表明專(zhuān)家PID智能控制具有較好的動(dòng)態(tài)性能。
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