方快集團(tuán)獨(dú)有的全工況鍋爐運(yùn)行實(shí)驗(yàn)室,每年運(yùn)營(yíng)成本超過500萬元,可模擬多工況環(huán)境條件下、各類鍋爐的操作實(shí)況。實(shí)驗(yàn)室提供從材料到整機(jī)設(shè)備、從硬件到軟件乃至復(fù)雜大系統(tǒng)的試驗(yàn)檢測(cè)、分析評(píng)價(jià)、數(shù)據(jù)評(píng)測(cè)、節(jié)能環(huán)保、專用軟件等技術(shù)試驗(yàn)。
方快集團(tuán)獨(dú)有的全工況1萬平米供暖鍋爐運(yùn)行實(shí)驗(yàn)室,每年運(yùn)營(yíng)成本超過500萬元,可模擬多工況環(huán)境條件下、各類鍋爐的操作實(shí)況。實(shí)驗(yàn)室提供從材料到整機(jī)設(shè)備、從硬件到軟件乃至復(fù)雜大系統(tǒng)的試驗(yàn)檢測(cè)、分析評(píng)價(jià)、數(shù)據(jù)評(píng)測(cè)、節(jié)能環(huán)保、專用軟件等技術(shù)試驗(yàn)。
首先,我們一定要保證電1萬平米供暖鍋爐的使用環(huán)境,應(yīng)處于干燥、沒有濕氣的環(huán)境當(dāng)中,如果濕氣太大的環(huán)境容易導(dǎo)致電鍋爐出現(xiàn)連電現(xiàn)象發(fā)生,引起電災(zāi)害。
雙錐煤粉燃燒室在小容量工業(yè)1萬平米供暖鍋爐中廣泛采用水冷卻方式,但隨著市場(chǎng)對(duì)高容量鍋爐需求的增加,雙錐燃燒室體積增大、數(shù)量增多,如仍采用水冷卻的方式將導(dǎo)致安裝困難、水系統(tǒng)復(fù)雜等問題,亟需開發(fā)新的冷卻方式.空氣冷卻形式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、預(yù)熱后的空氣可以增加煤粉的著火穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),需要考察其首次應(yīng)用于雙錐煤粉燃燒室中的效果.為了確定空氣冷卻式燃燒室燃燒和壁面冷卻情況,采用數(shù)值模擬技術(shù)對(duì)14MW工業(yè)鍋爐燃燒室和爐膛進(jìn)行三維建模,得到50%和100%兩種負(fù)荷下不同內(nèi)外二次風(fēng)配風(fēng)比例下燃燒室內(nèi)部燃燒情況、金屬壁面溫度、出口火焰形狀和爐膛充滿度.結(jié)果表明:控制總空氣過量系數(shù)不變,隨著內(nèi)二次風(fēng)比例的逐漸增加,燃燒室內(nèi)的平均溫度逐漸降低;50%負(fù)荷下金屬壁面溫度隨二次風(fēng)比例的增加逐漸降低,100%負(fù)荷下金屬壁面溫度先降低后升高,這是內(nèi)二次風(fēng)助燃燃燒和外二次風(fēng)的冷卻共同作用的結(jié)果.隨著內(nèi)二次風(fēng)比例的增加,金屬壁面的高溫區(qū)域逐漸后移,集中于后錐出口區(qū)域;在50%負(fù)荷下內(nèi)二次風(fēng)量占總空氣量比例為0.4時(shí),金屬壁面具有最高溫度930K,100%負(fù)荷下內(nèi)二次風(fēng)量占總空氣量比例為0.2時(shí),壁面金屬最高溫度835K,2個(gè)最高溫度均出現(xiàn)在后錐收縮段,據(jù)最高溫度推薦壁面材料選取0Cr18Ni9,2種負(fù)荷下最高溫度出現(xiàn)時(shí)燃燒室內(nèi)的內(nèi)二次風(fēng)配風(fēng)量為2600Nm3/h,應(yīng)盡量使內(nèi)二次風(fēng)遠(yuǎn)離此配風(fēng)量;50%負(fù)荷下燃燒室平均溫度、金屬壁面平均溫度及最高溫度均高于100%負(fù)荷,是空氣冷卻結(jié)構(gòu)需要重點(diǎn)考察的工況.隨著內(nèi)二次風(fēng)比例的逐漸增加,火焰長(zhǎng)度先增加后減小,當(dāng)內(nèi)二次風(fēng)過小時(shí),出口氣速較小,外二次風(fēng)具有向中心的速度分量,火焰主要集中在爐膛前部.隨著內(nèi)二次風(fēng)比例的增加,出口速度增大,火焰變長(zhǎng)變細(xì).但隨著比例的繼續(xù)增加,外二次風(fēng)的軸向速度變小,出口火焰的旋流強(qiáng)度完全由二次風(fēng)決定,出口旋流強(qiáng)度的增大導(dǎo)致了火焰的變短變粗,在2種負(fù)荷下,火焰長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),內(nèi)二次風(fēng)比例為0.4~0.5.內(nèi)外二次風(fēng)比例為0.5∶0.5時(shí),燃燒室內(nèi)燃燒情況和壁面溫度均勻穩(wěn)定,火焰在爐膛內(nèi)的充滿度最好,是2個(gè)考察負(fù)荷下均較適合的運(yùn)行參數(shù)。
旋啟式防爆門
細(xì)粉分離器效率的高低,直接影響乏氣中含粉量的多少。當(dāng)市較低時(shí),乏氣中含粉量增多,將會(huì)加劇排粉機(jī)的磨損。當(dāng)乏氣作為三次風(fēng)時(shí),直接影響爐內(nèi)燃燒工況。
方快集團(tuán)獨(dú)有的全工況鍋爐運(yùn)行實(shí)驗(yàn)室,每年運(yùn)營(yíng)成本超過500萬元,可模擬多工況環(huán)境條件下、各類鍋爐的操作實(shí)況。首先,我們一定要保證電鍋爐的使用環(huán)境,應(yīng)處于干燥、沒有濕氣的環(huán)境當(dāng)中,如果濕氣太大的環(huán)境容易導(dǎo)致電鍋爐出現(xiàn)連電現(xiàn)象發(fā)生,引起電災(zāi)害。雙錐煤粉燃燒室在小容量工業(yè)鍋爐中廣泛采用水冷卻方式,但隨著市場(chǎng)對(duì)高容量鍋爐需求的增加,雙錐燃燒室體積增大、數(shù)量增多,如仍采用水冷卻的方式將導(dǎo)致安裝困難、水系統(tǒng)復(fù)雜等問題,亟需開發(fā)新的冷卻方式.空氣冷卻形式具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、預(yù)熱后的空氣可以增加煤粉的著火穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),需要考察其首次應(yīng)用于雙錐煤粉燃燒室中的效果.為了確定空氣冷卻式燃燒室燃燒和壁面冷卻情況,采用數(shù)值模擬技術(shù)對(duì)14MW工業(yè)鍋爐燃燒室和爐膛進(jìn)行三維建模,得到50%和100%兩種負(fù)荷下不同內(nèi)外二次風(fēng)配風(fēng)比例下燃燒室內(nèi)部燃燒情況、金屬壁面溫度、出口火焰形狀和爐膛充滿度.結(jié)果表明:控制總空氣過量系數(shù)不變,隨著內(nèi)二次風(fēng)比例的逐漸增加,燃燒室內(nèi)的平均溫度逐漸降低;50%負(fù)荷下金屬壁面溫度隨二次風(fēng)比例的增加逐漸降低,100%負(fù)荷下金屬壁面溫度先降低后升高,這是內(nèi)二次風(fēng)助燃燃燒和外二次風(fēng)的冷卻共同作用的結(jié)果.隨著內(nèi)二次風(fēng)比例的增加,金屬壁面的高溫區(qū)域逐漸后移,集中于后錐出口區(qū)域;在50%負(fù)荷下內(nèi)二次風(fēng)量占總空氣量比例為0.4時(shí),金屬壁面具有最高溫度930K,100%負(fù)荷下內(nèi)二次風(fēng)量占總空氣量比例為0.2時(shí),壁面金屬最高溫度835K,2個(gè)最高溫度均出現(xiàn)在后錐收縮段,據(jù)最高溫度推薦壁面材料選取0Cr18Ni9,2種負(fù)荷下最高溫度出現(xiàn)時(shí)燃燒室內(nèi)的內(nèi)二次風(fēng)配風(fēng)量為2600Nm3/h,應(yīng)盡量使內(nèi)二次風(fēng)遠(yuǎn)離此配風(fēng)量;50%負(fù)荷下燃燒室平均溫度、金屬壁面平均溫度及最高溫度均高于100%負(fù)荷,是空氣冷卻結(jié)構(gòu)需要重點(diǎn)考察的工況.隨著內(nèi)二次風(fēng)比例的逐漸增加,火焰長(zhǎng)度先增加后減小,當(dāng)內(nèi)二次風(fēng)過小時(shí),出口氣速較小,外二次風(fēng)具有向中心的速度分量,火焰主要集中在爐膛前部.隨著內(nèi)二次風(fēng)比例的增加,出口速度增大,火焰變長(zhǎng)變細(xì).但隨著比例的繼續(xù)增加,外二次風(fēng)的軸向速度變小,出口火焰的旋流強(qiáng)度完全由二次風(fēng)決定,出口旋流強(qiáng)度的增大導(dǎo)致了火焰的變短變粗,在2種負(fù)荷下,火焰長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),內(nèi)二次風(fēng)比例為0.4~0.5.內(nèi)外二次風(fēng)比例為0.5∶0.5時(shí),燃燒室內(nèi)燃燒情況和壁面溫度均勻穩(wěn)定,火焰在爐膛內(nèi)的充滿度最好,是2個(gè)考察負(fù)荷下均較適合的運(yùn)行參數(shù)。旋啟式防爆門。
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