大型燃?xì)夤┡仩t廠家 為環(huán)保做出貢獻(xiàn)

導(dǎo)讀：

消除高溫管板螺紋煙管與管孔的間隙。前管板（高溫管板）的管孔與螺紋煙管間如存在一定間隙，鍋爐運(yùn)行時(shí)前管板熱負(fù)荷較高，間隙中的少量水很快會(huì)被加熱成蒸汽，甚至形成過(guò)熱蒸汽，使煙管壁溫升高；而當(dāng)蒸汽從管孔間隙溢出后，鍋水又補(bǔ)充到間隙中，使煙管壁溫下降。多次重復(fù)，煙管在熱疲勞作用下會(huì)產(chǎn)生裂紋，進(jìn)而向連接焊縫與

消除高溫管板螺紋煙管與管孔的間隙

消除高溫管板螺紋煙管與管孔的間隙。前管板（高溫管板）的管孔與螺紋煙管間如存在一定間隙，大型燃?xì)夤┡仩t廠家運(yùn)行時(shí)前管板熱負(fù)荷較高，間隙中的少量水很快會(huì)被加熱成蒸汽，甚至形成過(guò)熱蒸汽，使煙管壁溫升高；而當(dāng)蒸汽從管孔間隙溢出后，鍋水又補(bǔ)充到間隙中，使煙管壁溫下降。多次重復(fù)，煙管在熱疲勞作用下會(huì)產(chǎn)生裂紋，進(jìn)而向連接焊縫與管板發(fā)展。因此，高溫管板煙氣溫度＞600℃時(shí)要消除此間隙。

方快鍋爐現(xiàn)已擁有107項(xiàng)專利技術(shù)，不斷的創(chuàng)新進(jìn)取使得鍋爐更加趨近于完

方快大型燃?xì)夤┡仩t廠家現(xiàn)已擁有107項(xiàng)專利技術(shù)，不斷的創(chuàng)新進(jìn)取使得鍋爐更加趨近于完美。全預(yù)混、FGR煙氣再循環(huán)等國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，氮氧化物（簡(jiǎn)稱NOx）排放直接降至20毫克以下。

鍋爐冷凝水回收系統(tǒng)回收蒸汽系統(tǒng)排出的高溫冷凝水，可最大限度

大型燃?xì)夤┡仩t廠家冷凝水回收系統(tǒng)回收蒸汽系統(tǒng)排出的高溫冷凝水，可最大限度的利用冷凝水的熱量，節(jié)約用水、節(jié)約燃料。

西安交通大學(xué)與武漢大型燃?xì)夤┡仩t廠家廠合作對(duì)四墻布置燃燒器爐內(nèi)工況進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)四墻布置燃燒器有很多優(yōu)越性和特色。歸納為三條＝①燃燒器處于四墻高熱負(fù)荷區(qū)，著火及燃燒條件優(yōu)越，特別有利于低揮發(fā)分及難燃劣質(zhì)煤的著火；②爐內(nèi)火焰中心區(qū)漏動(dòng)度高，實(shí)際切圓小。實(shí)測(cè)揣動(dòng)度比四角布置時(shí)提高22%，實(shí)際切圓直徑為四角布置時(shí)的50%-60%；③爐膛出口左右側(cè)流場(chǎng)的速度偏差比四角布置減小17%，速度分布的最大不均勻性系數(shù)減小了21%。熱態(tài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)比較如表7-120所示。

垂直上升管屏式直流大型燃?xì)夤┡仩t廠家的優(yōu)點(diǎn)是安裝組合率高、制造方便a缺點(diǎn)是對(duì)滑壓運(yùn)行的適應(yīng)性較差，多次垂直上升管屏式直流鍋爐還有中間集箱和不受熱的下降管道，金屬耗量較大。

結(jié)論：

消除高溫管板螺紋煙管與管孔的間隙。方快鍋爐現(xiàn)已擁有107項(xiàng)專利技術(shù)，不斷的創(chuàng)新進(jìn)取使得鍋爐更加趨近于完美。鍋爐冷凝水回收系統(tǒng)回收蒸汽系統(tǒng)排出的高溫冷凝水，可最大限度的利用冷凝水的熱量，節(jié)約用水、節(jié)約燃料。西安交通大學(xué)與武漢鍋爐廠合作對(duì)四墻布置燃燒器爐內(nèi)工況進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)四墻布置燃燒器有很多優(yōu)越性和特色。