方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線,可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工;同時(shí),這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù),每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。經(jīng)過該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽,既能增加鍋爐受熱面,又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響,大大延長鍋爐的使用壽命。
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這樣做是為了防止因管道、閥門的泄漏導(dǎo)致熱力公司用供暖鍋爐出現(xiàn)漏汽漏水的異常情況。五、利用新的冷凝余熱回收技術(shù)設(shè)備。
以某660MW高效超超臨界熱力公司用供暖鍋爐為對(duì)象,針對(duì)鍋爐出現(xiàn)的中間點(diǎn)過熱度低問題進(jìn)行研究.通過燃燒調(diào)整等手段提高中間點(diǎn)過熱度,改善機(jī)組運(yùn)行狀況.試驗(yàn)結(jié)果表明:關(guān)小燃燒器中心風(fēng)、調(diào)整內(nèi)外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度、降低爐底漏風(fēng)、使用下層磨煤機(jī)運(yùn)行、靈活利用上層燃盡風(fēng)等方法對(duì)中間點(diǎn)過熱度的提高效果明顯,其結(jié)論對(duì)同類型機(jī)組的設(shè)計(jì)與運(yùn)行具有重要參考價(jià)值。
天然氣熱力公司用供暖鍋爐的維護(hù)和保養(yǎng)在某種程度上也能影響到設(shè)備的使用年限和工作性能的穩(wěn)定性。
因而高循環(huán)倍率的循環(huán)流化床熱力公司用供暖鍋爐爐膛和中、低循環(huán)倍率循環(huán)流化床鍋爐的爐膛密相區(qū),其爐膛溫度均在850~900℃范圍內(nèi)選用。中、低循環(huán)倍率循環(huán)流化床鍋爐的爐膛出口溫度,則根據(jù)其懸浮段中布置受熱面的多少而定。
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