供暖鍋爐計(jì)算軟件 方快鍋爐銷售業(yè)績(jī)連續(xù)三年淡季保持持續(xù)增長(zhǎng)

導(dǎo)讀：

方快集團(tuán)堅(jiān)持運(yùn)用精良的裝備和工藝，來(lái)確保作業(yè)精度、提高剛性強(qiáng)度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。擁有國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的國(guó)內(nèi)A級(jí)鍋爐制造許可證，多年發(fā)展以質(zhì)量為本，先后取得多項(xiàng)權(quán)威質(zhì)量認(rèn)證。

方快集團(tuán)堅(jiān)持運(yùn)用精良的裝備和工藝，來(lái)確保作業(yè)精度、提高剛性強(qiáng)度

方快集團(tuán)堅(jiān)持運(yùn)用精良的裝備和工藝，來(lái)確保作業(yè)精度、提高剛性強(qiáng)度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。擁有國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的國(guó)內(nèi)A級(jí)供暖鍋爐計(jì)算軟件制造許可證，多年發(fā)展以質(zhì)量為本，先后取得多項(xiàng)權(quán)威質(zhì)量認(rèn)證。

烘干爐膛剩余水時(shí)可以用微火，但不可使用大火

烘干爐膛剩余水時(shí)可以用微火，但不可使用大火。而且要注意將所有的手孔管道閥門(mén)關(guān)閉，并且可將生石灰盤(pán)裝好放置在鍋筒內(nèi)。

循環(huán)物料流率是循環(huán)流化床鍋爐中重要的設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù),

循環(huán)物料流率是循環(huán)流化床供暖鍋爐計(jì)算軟件中重要的設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù),但其熱態(tài)在線測(cè)量一直是難點(diǎn).基于換熱原理進(jìn)一步改進(jìn)和完善了在線測(cè)量循環(huán)流率的方法,通過(guò)熱態(tài)試驗(yàn)研究了影響高溫顆粒與管壁之間傳熱系數(shù)的因素,并且利用熱態(tài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和Borodulya等提出的對(duì)流傳熱系數(shù)預(yù)測(cè)模型進(jìn)行了關(guān)聯(lián)式推導(dǎo),從而將傳熱系數(shù)和顆粒流率相關(guān)聯(lián).結(jié)果發(fā)現(xiàn),傳熱系數(shù)的影響因素包括顆粒流率、顆粒溫度、顆粒粒徑等;熱態(tài)試驗(yàn)測(cè)量得到的物料流率值與預(yù)設(shè)值的誤差在±25％內(nèi);在實(shí)際流率工況下,該方法可以將物料流率和傳熱系數(shù)一一對(duì)應(yīng),在較寬的流率變化范圍內(nèi)都具有良好的預(yù)測(cè)能力.根據(jù)研究結(jié)果,測(cè)量中傳熱系數(shù)確定后,由計(jì)算模型可以獲得物料流率,即實(shí)現(xiàn)高溫物料流率的測(cè)量.換熱法測(cè)量循環(huán)流率的原理簡(jiǎn)單,成本低廉,通過(guò)研究進(jìn)一步提升了其實(shí)用性,在循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)流率測(cè)量領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

確認(rèn)低水位報(bào)警器能正確動(dòng)作。

為什么供暖鍋爐計(jì)算軟件的熱效率會(huì)大于100%？首先要先知道什么是燃料的高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量？

結(jié)論：

方快集團(tuán)堅(jiān)持運(yùn)用精良的裝備和工藝，來(lái)確保作業(yè)精度、提高剛性強(qiáng)度和表面的光潔度、降低磨損、保證優(yōu)良性能、確保制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠等。烘干爐膛剩余水時(shí)可以用微火，但不可使用大火。循環(huán)物料流率是循環(huán)流化床鍋爐中重要的設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù),但其熱態(tài)在線測(cè)量一直是難點(diǎn).基于換熱原理進(jìn)一步改進(jìn)和完善了在線測(cè)量循環(huán)流率的方法,通過(guò)熱態(tài)試驗(yàn)研究了影響高溫顆粒與管壁之間傳熱系數(shù)的因素,并且利用熱態(tài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和Borodulya等提出的對(duì)流傳熱系數(shù)預(yù)測(cè)模型進(jìn)行了關(guān)聯(lián)式推導(dǎo),從而將傳熱系數(shù)和顆粒流率相關(guān)聯(lián).結(jié)果發(fā)現(xiàn),傳熱系數(shù)的影響因素包括顆粒流率、顆粒溫度、顆粒粒徑等;熱態(tài)試驗(yàn)測(cè)量得到的物料流率值與預(yù)設(shè)值的誤差在±25％內(nèi);在實(shí)際流率工況下,該方法可以將物料流率和傳熱系數(shù)一一對(duì)應(yīng),在較寬的流率變化范圍內(nèi)都具有良好的預(yù)測(cè)能力.根據(jù)研究結(jié)果,測(cè)量中傳熱系數(shù)確定后,由計(jì)算模型可以獲得物料流率,即實(shí)現(xiàn)高溫物料流率的測(cè)量.換熱法測(cè)量循環(huán)流率的原理簡(jiǎn)單,成本低廉,通過(guò)研究進(jìn)一步提升了其實(shí)用性,在循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)流率測(cè)量領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。確認(rèn)低水位報(bào)警器能正確動(dòng)作。