方快鍋爐廠家經(jīng)過數(shù)千次熱工試驗(yàn),推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術(shù)。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口,混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度,同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/
方快哈爾濱文林物業(yè)供暖鍋爐廠家經(jīng)過數(shù)千次熱工試驗(yàn),推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術(shù)。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口,混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度,同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m3。積極響應(yīng)國(guó)家發(fā)布的大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)號(hào)召,提升大氣環(huán)境質(zhì)量。2.全預(yù)混表面燃燒技術(shù)
通過這種技術(shù)進(jìn)行燃煤哈爾濱文林物業(yè)供暖鍋爐改造,可以噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置,使之在爐排層燃基礎(chǔ)上,增加適量的懸浮燃燒,可以獲得一定的節(jié)能率。而對(duì)于燃油、燃?xì)忸惖腻仩t則可以用新型節(jié)能燃燒器取代陳舊、落后的燃燒器來進(jìn)行改造。
逆向射流燃燒技術(shù)是可同時(shí)適用于燃?xì)夂腿济侯I(lǐng)域的高效低污染燃燒技術(shù),逆噴結(jié)構(gòu)和射流流速比決定了其流場(chǎng)特性.筆者綜述了逆向射流燃燒技術(shù)在燃?xì)夂腿济侯I(lǐng)域的發(fā)展歷史、研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì).在燃?xì)忸I(lǐng)域,逆向射流主要起穩(wěn)定火焰作用,具有良好的燃料-空氣混合條件,形成一個(gè)近似均勻的熱流場(chǎng),避免燃燒過程中出現(xiàn)局部熱點(diǎn),但目前僅為一種為燃?xì)廨啓C(jī)和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)提供的探索性技術(shù),工程應(yīng)用還需克服燃料和空氣在一個(gè)狹小空間里的流場(chǎng)合理控制以及從簡(jiǎn)化裝置到工程放大等問題.在燃煤領(lǐng)域,對(duì)于煤粉燃燒器,逆向射流可形成一個(gè)可控組分、大小、形狀和位置的回流區(qū),且將煤粉直接送進(jìn)回流區(qū),還可控制煤粉在回流區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間,該技術(shù)與傳統(tǒng)火焰穩(wěn)定方式相比,火焰穩(wěn)定能力更強(qiáng)、停留時(shí)間更長(zhǎng)、污染更低,更適用于低階煤的高效燃燒,目前,逆向射流燃燒技術(shù)耦合其他穩(wěn)燃、低氮技術(shù)為煤粉高效清潔利用發(fā)展提供了新方向,且已有實(shí)際工程應(yīng)用,但對(duì)于其機(jī)理研究不夠深入,限制了其進(jìn)一步發(fā)展與推廣.對(duì)于電站哈爾濱文林物業(yè)供暖鍋爐,部分一次風(fēng)或燃盡風(fēng)逆向偏轉(zhuǎn)射入爐內(nèi),可緩解四角切圓燃燒方式下爐膛出口煙氣的煙速和煙溫偏差,目前主要是燃盡風(fēng)反切的工業(yè)應(yīng)用,但如何合理控制燃盡風(fēng)反切角度、反切動(dòng)量以及反切層數(shù)等關(guān)鍵問題還需進(jìn)一步研究。
把改造哈爾濱文林物業(yè)供暖鍋爐項(xiàng)目交給專業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的鍋爐公司,無論是從效益還是安全性能方面都有很大程度的保障。但同時(shí)用戶也要注意,在鍋爐改造時(shí)必須要注意的三方面事項(xiàng)。
什么叫做采暖爐設(shè)備的熱平衡試驗(yàn)?什么叫做采暖爐設(shè)備的熱平衡試驗(yàn)?采暖爐設(shè)備的熱平衡是指輸入設(shè)備的熱量和設(shè)備輸出熱量之間的平衡,輸出熱量包括用于產(chǎn)生蒸汽的有效熱量和各項(xiàng)熱損失。熱平衡試驗(yàn)可以按反平衡法進(jìn)行(根據(jù)各項(xiàng)熱損失求熱效率),也可按正平衡法進(jìn)行(根據(jù)有效熱量求熱效率)。兩者的基本測(cè)量項(xiàng)目是不同的。
方快鍋爐廠家經(jīng)過數(shù)千次熱工試驗(yàn),推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術(shù)。通過這種技術(shù)進(jìn)行燃煤鍋爐改造,可以噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置,使之在爐排層燃基礎(chǔ)上,增加適量的懸浮燃燒,可以獲得一定的節(jié)能率。逆向射流燃燒技術(shù)是可同時(shí)適用于燃?xì)夂腿济侯I(lǐng)域的高效低污染燃燒技術(shù),逆噴結(jié)構(gòu)和射流流速比決定了其流場(chǎng)特性.筆者綜述了逆向射流燃燒技術(shù)在燃?xì)夂腿济侯I(lǐng)域的發(fā)展歷史、研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì).在燃?xì)忸I(lǐng)域,逆向射流主要起穩(wěn)定火焰作用,具有良好的燃料-空氣混合條件,形成一個(gè)近似均勻的熱流場(chǎng),避免燃燒過程中出現(xiàn)局部熱點(diǎn),但目前僅為一種為燃?xì)廨啓C(jī)和飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)提供的探索性技術(shù),工程應(yīng)用還需克服燃料和空氣在一個(gè)狹小空間里的流場(chǎng)合理控制以及從簡(jiǎn)化裝置到工程放大等問題.在燃煤領(lǐng)域,對(duì)于煤粉燃燒器,逆向射流可形成一個(gè)可控組分、大小、形狀和位置的回流區(qū),且將煤粉直接送進(jìn)回流區(qū),還可控制煤粉在回流區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間,該技術(shù)與傳統(tǒng)火焰穩(wěn)定方式相比,火焰穩(wěn)定能力更強(qiáng)、停留時(shí)間更長(zhǎng)、污染更低,更適用于低階煤的高效燃燒,目前,逆向射流燃燒技術(shù)耦合其他穩(wěn)燃、低氮技術(shù)為煤粉高效清潔利用發(fā)展提供了新方向,且已有實(shí)際工程應(yīng)用,但對(duì)于其機(jī)理研究不夠深入,限制了其進(jìn)一步發(fā)展與推廣.對(duì)于電站鍋爐,部分一次風(fēng)或燃盡風(fēng)逆向偏轉(zhuǎn)射入爐內(nèi),可緩解四角切圓燃燒方式下爐膛出口煙氣的煙速和煙溫偏差,目前主要是燃盡風(fēng)反切的工業(yè)應(yīng)用,但如何合理控制燃盡風(fēng)反切角度、反切動(dòng)量以及反切層數(shù)等關(guān)鍵問題還需進(jìn)一步研究。把改造鍋爐項(xiàng)目交給專業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的鍋爐公司,無論是從效益還是安全性能方面都有很大程度的保障。
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