燃?xì)忮仩t煙囪標(biāo)準(zhǔn) 方快鍋爐建立客戶檔案全心全意為用戶服務(wù)

導(dǎo)讀：

方快鍋爐旨在“溫暖世界”，我們?yōu)槿蚍秶鷥?nèi)的目標(biāo)客戶提供滿足其需求的鍋爐設(shè)備與服務(wù)指導(dǎo)。目前，我們已為俄羅斯、孟加拉等80余個國家和地區(qū)的客戶提供鍋爐設(shè)備和解決方案，促進(jìn)客戶企業(yè)的生產(chǎn)效益。

方快鍋爐旨在“溫暖世界”，我們?yōu)槿蚍秶鷥?nèi)的目標(biāo)客戶提供滿足其需求

方快鍋爐旨在“溫暖世界”，我們?yōu)槿蚍秶鷥?nèi)的目標(biāo)客戶提供滿足其需求的鍋爐設(shè)備與服務(wù)指導(dǎo)。目前，我們已為俄羅斯、孟加拉等80余個國家和地區(qū)的客戶提供鍋爐設(shè)備和解決方案，促進(jìn)客戶企業(yè)的生產(chǎn)效益。

普通的天然氣鍋爐的熱效率在80%-90%左右，這是因為鍋爐

普通的天然氣鍋爐的熱效率在80%-90%左右，這是因為鍋爐的排煙溫度在100℃以上，很多熱量隨著排煙損失了，這是一種浪費(fèi)。冷凝燃?xì)忮仩t煙囪標(biāo)準(zhǔn)是通過降低排煙溫度來提高鍋爐的熱效率的，煙氣的露點為55℃-60℃，而天然氣的主要成分是甲烷，甲烷在燃燒時生成大量的水，在露點以上為氣態(tài)，如果將排煙溫度降低到露點以下，煙氣中的水蒸氣就會液化放熱，可以將這部分熱量回收利用，這樣再次提高了鍋爐的熱效率(煙氣冷卻變成冷凝水會對鍋爐有腐蝕，需要特殊的耐腐蝕材料)。平時計算鍋爐的熱效率采用的是低位熱值，即不包含煙氣中的潛熱，冷凝鍋爐同時吸收了煙氣中的顯熱和潛熱，通過公式計算冷凝鍋爐的熱效率就達(dá)到了100%以上，目前最高熱效率為108.9%。

某電廠鍋爐末級過熱器發(fā)生爆管導(dǎo)致泄漏,通過宏觀檢查、化學(xué)成分

某電廠鍋爐末級過熱器發(fā)生爆管導(dǎo)致泄漏,通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相組織檢測等試驗對原因進(jìn)行分析.結(jié)果表明:管段化學(xué)成分、力學(xué)性能及顯微組織等均符合標(biāo)準(zhǔn)要求,內(nèi)外壁也未發(fā)現(xiàn)明顯缺陷.結(jié)合現(xiàn)場工況分析爆管原因為啟爐過程中過熱器底部彎頭發(fā)生了水塞現(xiàn)象引起管內(nèi)蒸汽流動受阻,從而引起管段超溫爆管。

1.燃燒計算的任務(wù)：(1）確定燃料在化學(xué)計量比下完全燃燒所需的空氣量一一理論（燃燒）空氣量（用yo表示）及燃燒所需的實際空氣量（Vk）。

工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢驗的常用方法有哪些工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢驗的常用方法有哪些（1）對比分析。對工業(yè)鍋爐的水質(zhì)檢驗一般會采取兩種對比分析法。第一種分析方法是室內(nèi)對比。室內(nèi)對比主要是通過人與人之間的對比或者儀器之間的對比。第二種分析方法是實驗室內(nèi)對比。該方法主要是針對人員的隨機(jī)誤差、系統(tǒng)誤差進(jìn)行對比和檢驗。（2）樣品復(fù)檢。對水質(zhì)進(jìn)行取樣，編號、檢查和保留，再將副樣品交還給復(fù)檢員。副樣品在復(fù)檢之前，要進(jìn)行處理。復(fù)檢時要注意樣品的環(huán)境和復(fù)檢的時間，這樣就可以得到兩次處理結(jié)果，再將結(jié)果進(jìn)行對比。（3）平行樣分析。對平行樣進(jìn)行監(jiān)測的時候，要確保每一批樣品都會得到監(jiān)測。根據(jù)樣品的實際數(shù)量確定平行樣的數(shù)量，這樣就可以有效確保平行樣的測定數(shù)量更加合理。還要將其設(shè)置在合理的范圍之內(nèi)。（4）校準(zhǔn)曲線控制法。采用校準(zhǔn)曲線控制法可以使結(jié)果更加準(zhǔn)確。首先，校準(zhǔn)曲線控制法主要是結(jié)合某一時間段，這樣所得出的結(jié)果會更有實時性和有效性，確切來講，一般會根據(jù)每一批樣品的監(jiān)測時間來繪制校準(zhǔn)曲線。第二，要確保校準(zhǔn)曲線的精確性，使其可以真正起到對樣品進(jìn)行監(jiān)測的效果。

結(jié)論：

方快鍋爐旨在“溫暖世界”，我們?yōu)槿蚍秶鷥?nèi)的目標(biāo)客戶提供滿足其需求的鍋爐設(shè)備與服務(wù)指導(dǎo)。普通的天然氣鍋爐的熱效率在80%-90%左右，這是因為鍋爐的排煙溫度在100℃以上，很多熱量隨著排煙損失了，這是一種浪費(fèi)。某電廠鍋爐末級過熱器發(fā)生爆管導(dǎo)致泄漏,通過宏觀檢查、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相組織檢測等試驗對原因進(jìn)行分析.結(jié)果表明:管段化學(xué)成分、力學(xué)性能及顯微組織等均符合標(biāo)準(zhǔn)要求,內(nèi)外壁也未發(fā)現(xiàn)明顯缺陷.結(jié)合現(xiàn)場工況分析爆管原因為啟爐過程中過熱器底部彎頭發(fā)生了水塞現(xiàn)象引起管內(nèi)蒸汽流動受阻,從而引起管段超溫爆管。1.燃燒計算的任務(wù)：(1）確定燃料在化學(xué)計量比下完全燃燒所需的空氣量一一理論（燃燒）空氣量（用yo表示）及燃燒所需的實際空氣量（Vk）。