在“低氮”處理上,方快使用國際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù),從鍋爐的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現(xiàn)已實現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。
在“低氮”處理上,方快使用國際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù),從鍋爐的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現(xiàn)已實現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。
200平米燃氣鍋爐價格是多少頻繁啟停,原因是什么?燃氣鍋爐啟停異常頻繁,不光是對鍋爐本身造成傷害,也會大大增加燃料投入量,提高投入成本。那么,造成鍋爐頻繁啟停的原因都是什么呢?
旋風燃燒技術(shù)是將煤中大部分灰在旋風燃燒器內(nèi)形成液態(tài)渣膜并從鍋爐底部排出的一種鍋爐燃燒技術(shù),高堿煤燃燒過程中釋放的氣相Na、K等堿金屬在高溫下與熔渣反應(yīng)生成富含Na、K的低溫共熔物,并隨高溫熔渣一起從鍋爐底部排出,在解決新疆高堿煤強沾污結(jié)渣問題上具有一定的優(yōu)勢.實驗研究了高堿煤在高溫熔渣內(nèi)燃燒過程Na、K、Ca、Fe等堿性金屬的遷移、轉(zhuǎn)換特性及其高溫熔渣對堿金屬的捕捉特性.研究結(jié)果表明:高堿煤與高溫熔渣反應(yīng)過程中揮發(fā)的Na、K、Ca、Fe、S等元素與高溫熔渣反應(yīng),生成富含Na、K的變鉀鐵礬、三斜鉀沸石、新硅鈣石、白礬、斜鉀鐵礬等硫酸復鹽和硅鋁系復鹽;煤中部分Na、K、S等元素通過高溫熔渣的固化作用被固化至熔渣中,從而形成了一定量的富集。
針對焦爐煙道氣直接外排造成的熱量損失和環(huán)境污染,研發(fā)了一種新型余熱鍋爐技術(shù).介紹了新型余熱鍋爐系統(tǒng)的方案設(shè)計、工作原理及系統(tǒng)特點,分析了該鍋爐在某焦化公司的應(yīng)用情況,結(jié)果顯示:焦爐和煙囪之間加裝翅片管新型余熱鍋爐后,單臺可產(chǎn)蒸汽6t/h,回收熱量所產(chǎn)蒸汽折標煤8774.4t,每年可節(jié)約標煤8326.8t。
真空鍋爐有哪些特點?在業(yè)內(nèi)真空相變鍋爐通常被簡稱為真空鍋爐,專業(yè)的真空鍋爐因為會在封閉的爐體內(nèi)部形成負壓真空環(huán)境。由于真空鍋爐通過抽真空而形成一個幾乎沒有空氣的低壓環(huán)境,然后利用水在低壓下低溫沸騰來產(chǎn)生蒸汽發(fā)生所以不存在膨脹爆炸的危險,因此現(xiàn)在在海拔較高的地方普遍使用。
在“低氮”處理上,方快使用國際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù),從鍋爐的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現(xiàn)已實現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。燃氣鍋爐頻繁啟停,原因是什么?燃氣鍋爐啟停異常頻繁,不光是對鍋爐本身造成傷害,也會大大增加燃料投入量,提高投入成本。旋風燃燒技術(shù)是將煤中大部分灰在旋風燃燒器內(nèi)形成液態(tài)渣膜并從鍋爐底部排出的一種鍋爐燃燒技術(shù),高堿煤燃燒過程中釋放的氣相Na、K等堿金屬在高溫下與熔渣反應(yīng)生成富含Na、K的低溫共熔物,并隨高溫熔渣一起從鍋爐底部排出,在解決新疆高堿煤強沾污結(jié)渣問題上具有一定的優(yōu)勢.實驗研究了高堿煤在高溫熔渣內(nèi)燃燒過程Na、K、Ca、Fe等堿性金屬的遷移、轉(zhuǎn)換特性及其高溫熔渣對堿金屬的捕捉特性.研究結(jié)果表明:高堿煤與高溫熔渣反應(yīng)過程中揮發(fā)的Na、K、Ca、Fe、S等元素與高溫熔渣反應(yīng),生成富含Na、K的變鉀鐵礬、三斜鉀沸石、新硅鈣石、白礬、斜鉀鐵礬等硫酸復鹽和硅鋁系復鹽;煤中部分Na、K、S等元素通過高溫熔渣的固化作用被固化至熔渣中,從而形成了一定量的富集。針對焦爐煙道氣直接外排造成的熱量損失和環(huán)境污染,研發(fā)了一種新型余熱鍋爐技術(shù).介紹了新型余熱鍋爐系統(tǒng)的方案設(shè)計、工作原理及系統(tǒng)特點,分析了該鍋爐在某焦化公司的應(yīng)用情況,結(jié)果顯示:焦爐和煙囪之間加裝翅片管新型余熱鍋爐后,單臺可產(chǎn)蒸汽6t/h,回收熱量所產(chǎn)蒸汽折標煤8774.4t,每年可節(jié)約標煤8326.8t。
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