基于管道輸送的CFB鍋爐摻燒煤泥發(fā)電是煤泥資源化利用的最佳途徑.但管道輸送煤泥阻力大、輸送距離近,難以滿足未來煤炭行業(yè)朝著煤電一體化發(fā)展的需要.減小煤泥管道輸送阻力,增加輸送距離需求迫切.摻燒煤泥對CFB鍋爐性能產(chǎn)生影響,工程人員認(rèn)識不全面、不系統(tǒng)的問題突出.針對上述問題,文章提出滑移層特性是影響煤
基于管道輸送的CFB鍋爐摻燒煤泥發(fā)電是煤泥資源化利用的最佳途徑.但管道輸送煤泥阻力大、輸送距離近,難以滿足未來煤炭行業(yè)朝著煤電一體化發(fā)展的需要.減小煤泥管道輸送阻力,增加輸送距離需求迫切.摻燒煤泥對CFB鍋爐性能產(chǎn)生影響,工程人員認(rèn)識不全面、不系統(tǒng)的問題突出.針對上述問題,文章提出滑移層特性是影響煤泥管道輸送阻力的關(guān)鍵因素.設(shè)計了滑移減阻效應(yīng)測試裝置,揭示了輸送阻力與滑移層厚度之間的關(guān)系,提出了工程應(yīng)用滑移層厚度的推薦值.從床溫、床壓、鍋爐效率等八個方面歸納了摻燒煤泥對CFB鍋爐運(yùn)行性能的影響,為電廠應(yīng)用CFB鍋爐摻燒煤泥技術(shù)提供理論參考。
帶您走進(jìn)方快鍋爐——溫度控制技術(shù):對鍋爐用水進(jìn)行溫度保護(hù)是確保鍋爐運(yùn)行安全的重要措施之一,方快為每臺鍋爐設(shè)有多重水溫保護(hù),確保鍋爐水溫在正常范圍內(nèi)波動。下面是部分水溫保護(hù)措施。
大家要知道,“氣荒只是暫時,各地的輸氣管網(wǎng)都在加緊建設(shè)中,大家要齊心渡過這個難關(guān),從國家目前加快生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等可再生能源、循環(huán)再利用的發(fā)展就可以看出一二,畢竟天然氣鍋爐不是唯一選擇,絕大多數(shù)客戶選擇更多的因為方便,要按鍋爐運(yùn)行成本和經(jīng)濟(jì)效益對比的話,生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行費用還更低,而且很多省市都陸續(xù)出臺了鍋爐補(bǔ)貼辦法。不多說,先來看看為什么那么多人選擇燃?xì)忮仩t維保廠家:1、燃?xì)忮仩t燃燒完全,排煙無污染。燃?xì)忮仩t的排煙黑度為0林格曼級,SO2含量極少,燃燒效率可達(dá)99%以上;2、燃?xì)忮仩t啟停方便,升溫快,對于間歇運(yùn)行的鍋爐,可以省去壓火過程的熱損失,有利于提高熱效率。當(dāng)然,由于溫升快,爐體溫度變化劇烈,有損于鍋爐壽命。3、燃?xì)馊紵耆瑹o飛灰,沒有燃煤鍋爐那種顆粒沖刷爐體的現(xiàn)象,傳熱面上無積灰,有利于傳熱,從這一方面來講,也有利于延長爐體壽命。4、氣體燃料為管道運(yùn)輸,燃燒后無灰渣,可以省去燃煤鍋爐的儲煤場和儲渣場,對于寸土寸金的大中城市來講,這一點尤為重要;可以去除燃煤鍋爐的運(yùn)煤系統(tǒng)、除渣系統(tǒng),大大降低勞動強(qiáng)度,減少城市運(yùn)輸量。5、燃?xì)鉄嶂捣€(wěn)定,通過流量調(diào)節(jié)閥可以很方便地調(diào)節(jié)流量,便于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化,調(diào)節(jié)精度高。
建立1000MW超超臨界機(jī)組鍋爐熱效率的正平衡和反平衡計算模型,定量分析負(fù)荷和過量空氣系數(shù)等因素對鍋爐實際熱效率的影響規(guī)律.結(jié)果表明:平衡模型相比正平衡模型更適用于非穩(wěn)態(tài)工況的鍋爐熱效率實時計算.本案例的實際鍋爐熱效率低于設(shè)計值,且在高負(fù)荷下較大偏離設(shè)計值.實際鍋爐熱效率隨負(fù)荷增加先增大后減小,在負(fù)荷680MW時取得極大值.在高負(fù)荷下排煙溫度和剩余氧氣體積百分含量均遠(yuǎn)高于設(shè)計值,導(dǎo)致排煙熱損失增大.合理降低高負(fù)荷下的剩余氧氣體積百分含量和排煙溫度,能提高鍋爐熱效率。
鍋爐過熱器泄漏、爆管如何處理現(xiàn)象1、爐管泄漏檢測裝置報警。2、給水流量不正常的大于蒸汽流量。3、爐膛負(fù)壓瞬時偏正且不穩(wěn)定。4、過熱器爆管側(cè)有泄漏聲,不嚴(yán)密處可能向外冒蒸汽。5、主蒸汽壓力下降。6、過熱器爆管側(cè)排煙溫度下降。7、投自動的引風(fēng)機(jī)電流不正常的增大。8、低過爆管,主蒸汽溫度升高。9、過熱器、再熱器兩側(cè)汽溫偏差增大。原因1、材質(zhì)存在缺陷或后期制造、安裝對管材產(chǎn)生損傷,焊接質(zhì)量不良。2、過熱器管內(nèi)結(jié)垢、熱偏差等,引起管壁長期超溫。3、飛灰磨損造成管壁減薄。4、過熱器區(qū)域發(fā)生二次燃燒。5、過熱器管內(nèi)有雜物。6、吹灰器使用不當(dāng)造成管壁磨損。7、過熱器管內(nèi)水塞引起局部過熱,或交變應(yīng)力引起疲勞損壞。8、鍋爐啟動升壓、升溫速度過快。9、鍋爐長期超壓運(yùn)行。10、管內(nèi)腐蝕。11、管材老化失效。處理1、過熱器泄漏不嚴(yán)重,泄漏點后沿程蒸汽溫度能維持正常運(yùn)行,應(yīng)并核實泄漏部位,及時匯報并關(guān)注泄漏情況的發(fā)展,鍋爐降負(fù)荷降壓運(yùn)行,為防止泄漏點吹損其他管屏或相鄰管子流量降低超溫?fù)p壞,并申請停爐處理。2、在過熱器泄漏不嚴(yán)重維持運(yùn)行期間,在泄漏點人孔、檢查孔處增設(shè)圍欄并懸掛標(biāo)示牌,防止蒸汽噴出傷人。3、維持運(yùn)行期間注意監(jiān)視空氣預(yù)熱器的工作情況,加強(qiáng)巡視檢查,如空氣預(yù)熱器堵灰嚴(yán)重應(yīng)申請停爐處理。4、停爐后,應(yīng)保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待不再有汽水噴出后再停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。
基于管道輸送的CFB鍋爐摻燒煤泥發(fā)電是煤泥資源化利用的最佳途徑.但管道輸送煤泥阻力大、輸送距離近,難以滿足未來煤炭行業(yè)朝著煤電一體化發(fā)展的需要.減小煤泥管道輸送阻力,增加輸送距離需求迫切.摻燒煤泥對CFB鍋爐性能產(chǎn)生影響,工程人員認(rèn)識不全面、不系統(tǒng)的問題突出.針對上述問題,文章提出滑移層特性是影響煤泥管道輸送阻力的關(guān)鍵因素.設(shè)計了滑移減阻效應(yīng)測試裝置,揭示了輸送阻力與滑移層厚度之間的關(guān)系,提出了工程應(yīng)用滑移層厚度的推薦值.從床溫、床壓、鍋爐效率等八個方面歸納了摻燒煤泥對CFB鍋爐運(yùn)行性能的影響,為電廠應(yīng)用CFB鍋爐摻燒煤泥技術(shù)提供理論參考。帶您走進(jìn)方快鍋爐——溫度控制技術(shù):對鍋爐用水進(jìn)行溫度保護(hù)是確保鍋爐運(yùn)行安全的重要措施之一,方快為每臺鍋爐設(shè)有多重水溫保護(hù),確保鍋爐水溫在正常范圍內(nèi)波動。大家要知道,“氣荒只是暫時,各地的輸氣管網(wǎng)都在加緊建設(shè)中,大家要齊心渡過這個難關(guān),從國家目前加快生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等可再生能源、循環(huán)再利用的發(fā)展就可以看出一二,畢竟天然氣鍋爐不是唯一選擇,絕大多數(shù)客戶選擇更多的因為方便,要按鍋爐運(yùn)行成本和經(jīng)濟(jì)效益對比的話,生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行費用還更低,而且很多省市都陸續(xù)出臺了鍋爐補(bǔ)貼辦法。建立1000MW超超臨界機(jī)組鍋爐熱效率的正平衡和反平衡計算模型,定量分析負(fù)荷和過量空氣系數(shù)等因素對鍋爐實際熱效率的影響規(guī)律.結(jié)果表明:平衡模型相比正平衡模型更適用于非穩(wěn)態(tài)工況的鍋爐熱效率實時計算.本案例的實際鍋爐熱效率低于設(shè)計值,且在高負(fù)荷下較大偏離設(shè)計值.實際鍋爐熱效率隨負(fù)荷增加先增大后減小,在負(fù)荷680MW時取得極大值.在高負(fù)荷下排煙溫度和剩余氧氣體積百分含量均遠(yuǎn)高于設(shè)計值,導(dǎo)致排煙熱損失增大.合理降低高負(fù)荷下的剩余氧氣體積百分含量和排煙溫度,能提高鍋爐熱效率。
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