為了出品品質(zhì)更高的鍋爐設(shè)備,方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝,也都做出了相應(yīng)的智能
為了出品品質(zhì)更高的鍋爐設(shè)備,方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝,也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變,工人焊接環(huán)境更整潔,鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。
燃?xì)忮仩t取暖每天要關(guān)嗎是如何控制運(yùn)行成本的:對(duì)于企事業(yè)單位來(lái)說,控制成本、降低預(yù)算,都是經(jīng)營(yíng)公司時(shí)特別關(guān)心的問題。鍋爐作為推動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力設(shè)備,在衣食住行的各個(gè)行業(yè)都有它的身影。其中,燃?xì)忮仩t具有污染物排放少、燃燒熱效率高、安全性能高等顯著優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)和供熱供暖方面應(yīng)用尤其廣泛。在燃?xì)忮仩t運(yùn)行中,企業(yè)用戶可以從提高鍋爐的燃燒效率及熱效率方面入手來(lái)控制生產(chǎn)成本。其中有一條關(guān)鍵因素,就是一定要選擇一家實(shí)力雄厚的鍋爐生產(chǎn)企業(yè),選購(gòu)一臺(tái)性能卓越、技術(shù)先進(jìn)的鍋爐,再通過降低燃?xì)忮仩t的燃料使用量達(dá)到不影響使用效果的前提下,降低生產(chǎn)成本的目的。以下是方快鍋爐的工程師給出的關(guān)于如何降低燃?xì)忮仩t燃料使用量的建議。煙氣冷凝熱能回收系統(tǒng):此系統(tǒng)主要是減少燃?xì)忮仩t的在排煙時(shí)帶出的熱量,在不影響鍋爐自身熱效率的前提下,降低了燃?xì)庀牧?。氣候補(bǔ)償系統(tǒng):這個(gè)系統(tǒng)是依照室內(nèi)外氣溫變化來(lái)做調(diào)節(jié)的,使得燃?xì)忮仩t整體的供熱、放熱量以及建筑物保持一致,預(yù)防室內(nèi)外的溫差過大。供暖系統(tǒng)水力平衡:平均了所有受熱用戶的供暖質(zhì)量,使用了這種系統(tǒng),可以直接節(jié)約10%左右的能源。供熱集中控制系統(tǒng):根據(jù)所需要的熱負(fù)荷安裝鍋爐數(shù)量,而且均勻的分配燃?xì)忮仩t之間的熱負(fù)荷,使得所有的鍋爐都能達(dá)到最佳狀態(tài)。這方面技術(shù)國(guó)內(nèi)還不夠成熟,如要想要更好的效果可以采用進(jìn)口鍋爐。
工業(yè)鍋爐的干法脫硫與濕法脫硫方法的主要區(qū)別一、鍋爐干法煙氣脫硫干法煙氣脫硫是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來(lái)脫除煙氣中的SO2。它的優(yōu)點(diǎn)是工藝過程簡(jiǎn)單,無(wú)污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴(kuò)散,不會(huì)產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小;其缺點(diǎn)是脫硫效率較低,設(shè)備龐大、投資大、占地面積大,操作技術(shù)要求高。主要的方法有:吸著劑噴射法按所用吸著劑不同分為鈣基和鈉基工藝,吸著劑可以干態(tài),濕潤(rùn)態(tài)或漿液,噴入部位可以為爐膛、省煤器和煙道。鈣硫比為2時(shí),干法工藝的脫硫效率達(dá)50%~70%,鈣的利用率達(dá)50%,這種方法較適合老電廠改造,因?yàn)樵陔姀S排煙流程中不需增加任何設(shè)備就能達(dá)到脫硫目的。接觸氧化法此法與工業(yè)制酸法一樣,是以硅石為載體,以五氧化二釩或硫酸鉀為催化劑,使SO2氧化成SO3。SO3與水汽作用形成硫酸或與氨作用生成(NH4)2SO4。此法是高溫操作,所需費(fèi)用高,但由于技術(shù)上較為成熟,目前國(guó)內(nèi)外對(duì)高濃度煙氣的治理多采用此法。電子束輻照法本法的工藝技術(shù)簡(jiǎn)單,它是利用高能電子束的光化學(xué)反應(yīng),用氨作為吸收劑。煙氣通過輻照反應(yīng)器,經(jīng)輻照后,分解產(chǎn)生了大量的氫氧基和氧原子,促進(jìn)煙氣中二氧化硫和氮氧化物形成硫酸和硝酸,繼而與添加物氨反應(yīng)生成硫酸銨、硝酸銨等混合物,作為農(nóng)用肥料。二、鍋爐濕法煙氣脫硫濕法煙氣脫硫是指應(yīng)用液體吸收劑(如水或堿性溶液等)洗滌煙氣脫除煙氣中的SO2。它的優(yōu)點(diǎn)是脫硫效率高,設(shè)備小、投資省、操作較容易、容易控制以及占地面積小;而缺點(diǎn)是易造成二次污染,存在廢水后處理問題,能耗高,特別是洗滌后煙氣的溫度低,不利于煙囪排氣的擴(kuò)散,易產(chǎn)生“白煙”,需要二次加熱,腐蝕嚴(yán)重等。主要的方法有:石灰石-石膏法該工藝是利用石灰石/石灰石漿液洗滌煙道氣,使之與SO2反應(yīng),生成亞硫酸鈣(CaSO3),經(jīng)分離的亞硫酸鈣可以拋棄,也可以通入空氣強(qiáng)制氧化和加入一些添加劑,以石膏形式進(jìn)行回收。為了減輕SO2洗滌設(shè)備的負(fù)荷,先要將煙道氣除塵,然后再進(jìn)入除塵設(shè)備與吸收液發(fā)生反應(yīng)。石灰/石灰石-石膏法技術(shù)比較成熟,吸收劑價(jià)廉易得,運(yùn)行可靠,應(yīng)用最廣,脫硫效率可達(dá)90%以上。鈉法此法是用氫氧化鈉、碳酸鈉、或亞硫酸鈉溶液為吸收劑吸收煙氣中的SO2,因該法具有對(duì)SO2吸收速度快,管路和設(shè)備不易堵塞等優(yōu)點(diǎn),所以應(yīng)用比較廣泛,吸收液可以經(jīng)無(wú)害化處理后棄去或適當(dāng)方法處理后獲得副產(chǎn)品NaSO3晶體、石膏、硫酸等。鎂法此法是用吸收性能好并容易再生的MgxMnOy為吸收劑吸收煙氣中的SO2,此法所得副產(chǎn)物H2SO4的濃度可達(dá)98%。凱米克法又稱氧化鎂法,用串聯(lián)兩個(gè)文丘里除塵器除去煙氣中微小的塵粒,并用MgO溶液吸收煙氣中的SO2。吸收過程中生成的MgSO4·7H2O和MgSO4·6H2O的晶體與焦碳一起在1000℃下加熱分解得到SO2和MgO。再生的MgO可重新用作吸收劑。氨法此法是用氨水為吸收劑吸收煙氣中的SO2,其中間產(chǎn)物為亞硫酸銨和亞硫酸氫銨,采用不同方法處理中間產(chǎn)物可回收硫酸銨、石膏、單體硫等副產(chǎn)品。磷銨復(fù)肥法該法是利用天然磷礦石和氨為原料,在煙氣脫硫過程中副產(chǎn)品為磷銨復(fù)合肥料,工藝流程主要包括四個(gè)過程,即:活性炭一級(jí)脫硫并制得稀硫酸;稀硫酸萃取磷礦制得稀硫酸溶液;磷酸和氨的中和液[(NH4)2HPO4]二級(jí)脫硫;料漿濃縮干燥制磷銨復(fù)肥,脫硫效率為95%以上。通過以上分析我們知道濕法脫硫主要的優(yōu)點(diǎn)就是運(yùn)行費(fèi)用比較低,效率高,但是比較耗水。干法脫硫的優(yōu)化是不消耗水資源,但是脫硫效率不是很理想。這個(gè)要根據(jù)具體情況來(lái)掌握使用哪種脫硫方法
冷凝鍋爐幾種換熱器優(yōu)劣:冷凝鍋爐是采用冷凝技術(shù)回收壁掛爐排出的高溫?zé)煔庵械臐摕幔黾尤細(xì)饫寐?。冷凝技術(shù)并不是一個(gè)非常高難度的技術(shù),常規(guī)的壁掛爐廠家一般都能做到。也不是近幾年才有的,早在70年代初就已出現(xiàn)。其主要的難點(diǎn)是在于如何解決煙氣降溫后產(chǎn)生的酸液對(duì)主熱交換器的低溫腐蝕問題。
怎么判斷燃油氣鍋爐是否為熄火狀態(tài)?燃油氣鍋爐爐膛負(fù)壓表指示值突然增大;爐膛內(nèi)變黑,由看火孔看不到火焰;爐膛燃燒聲音消失;火焰監(jiān)視器發(fā)出滅火信號(hào);氣溫、氣壓急劇下降,水位先下降后上升等均為熄火現(xiàn)象。因輔機(jī)事故而引起熄火,如引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)電源中斷,則還有事故信號(hào)發(fā)出;如因燃料供應(yīng)中斷,鍋爐燃油或燃?xì)鈮毫t降到零。
為了出品品質(zhì)更高的鍋爐設(shè)備,方快鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命,將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰,轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備,進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。燃?xì)忮仩t是如何控制運(yùn)行成本的:對(duì)于企事業(yè)單位來(lái)說,控制成本、降低預(yù)算,都是經(jīng)營(yíng)公司時(shí)特別關(guān)心的問題。工業(yè)鍋爐的干法脫硫與濕法脫硫方法的主要區(qū)別一、鍋爐干法煙氣脫硫干法煙氣脫硫是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來(lái)脫除煙氣中的SO2。冷凝鍋爐幾種換熱器優(yōu)劣:冷凝鍋爐是采用冷凝技術(shù)回收壁掛爐排出的高溫?zé)煔庵械臐摕?,增加燃?xì)饫寐省?/p>
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