方快鍋爐,是河南省知名高新技術(shù)企業(yè),搭乘我國這列飛速發(fā)展的快車,研發(fā)出羽翼管、水垢在線監(jiān)測、PLC智能控制系統(tǒng)、遠程監(jiān)控系統(tǒng)等100+項自主專利技術(shù);并先后獲得“科技創(chuàng)業(yè)貢獻獎”、“最具影響力品牌”等鍋爐行業(yè)多項殊榮;與清華大學、西安交通大學鄭州大學成立了產(chǎn)學研合作基地,以及與熱學院士陳學東先生,共
方快鍋爐,是河南省知名高新技術(shù)企業(yè),搭乘我國這列飛速發(fā)展的快車,研發(fā)出羽翼管、水垢在線監(jiān)測、PLC智能控制系統(tǒng)、遠程監(jiān)控系統(tǒng)等100+項自主專利技術(shù);并先后獲得“科技創(chuàng)業(yè)貢獻獎”、“最具影響力品牌”等鍋爐行業(yè)多項殊榮;與清華大學、西安交通大學鄭州大學成立了產(chǎn)學研合作基地,以及與熱學院士陳學東先生,共同成立的鍋爐行業(yè)第一家“院士合作站”......這些成果,在鍋爐行業(yè)都是數(shù)一數(shù)二的。
檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題及分析在進行鍋爐內(nèi)部檢驗工作中,發(fā)現(xiàn)部分十噸的燃氣鍋爐大概多少錢的煙管、煙道、煙箱內(nèi),甚至是鍋爐回燃室,爐膽等內(nèi)部受壓部件中存在大量積水或少量肉眼可見水漬等狀況。首先,檢驗人員懷疑是煙管泄漏,或者是煙管與管板角接焊接接頭處可能存在泄漏。通過查閱鍋爐資料和詢問使用單位人員鍋爐運行狀況,發(fā)現(xiàn)該鍋爐制造年限不長,安裝投入使用時間也很短,甚至投入還沒滿一年。有的是安裝后的首次內(nèi)部檢驗,且實際運行周期并不是很長,運行負荷較低。故初步判斷鍋爐存在泄漏的可能性不大。進一步通過水壓試驗驗證,沒有發(fā)現(xiàn)漏點,最終可以確定該鍋爐不存在泄漏情況。那么,唯一的水的來源就是受壓部件外部的冷凝水。通過觀察鍋爐煙道裝設結(jié)構(gòu),冷凝器、節(jié)能器或者是省煤器等煙道內(nèi)部裝置布置情況、冷凝水排放裝置布置等發(fā)現(xiàn),存在以下問題。
方快公司擁有完全知識產(chǎn)權(quán)自主設計開發(fā)的PLC全自動智能控制系統(tǒng),采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。以先進的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“中央處理器”??刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作,使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高,操作更加簡便直觀。
隨著國家對環(huán)保要求的日益提高,氮氧化物(NOx)成為火電廠繼除塵、脫硫后氣態(tài)污染物排放控制的重點.現(xiàn)役機組進行超低排放改造工作時,相應的鍋爐燃燒系統(tǒng)也需改動.燃燒系統(tǒng)的改動對爐內(nèi)溫度場的變化有直接影響,爐管氧化皮生成及脫落問題一直是超(超超)臨界機組主要治理問題,而亞臨界機組氧化皮問題未得到有效關(guān)注.鍋爐低氮燃燒器改造主要沿用四區(qū)理論即熱解區(qū)、主燃燒區(qū)、還原區(qū)、燃盡區(qū),以初期降低過量空氣系數(shù)的方式延遲燃燒,這對爐內(nèi)溫度場產(chǎn)生一定影響,而此時燃燒器的改動將加劇爐內(nèi)溫度場變化,刺激爐內(nèi)抗氧化裕度較低管材的敏感性.針對某電廠330MW亞臨界機組超低排放改造后連續(xù)發(fā)生多次爆管事件,通過對爆管原因、管材老化情況及爐內(nèi)溫度場前后變化等進行對比,確認爐內(nèi)溫度場變化引起的末級過熱器T23管材氧化皮生成剝落引發(fā)爆管的主要原因為抗氧化裕度較低.針對亞臨界鍋爐在燃燒器改造后可能引發(fā)的次生問題進行研究,提出要加強超低排放改造期間對燃燒器改動后爐內(nèi)溫度場發(fā)生變化的重視;亞臨界機組中SA213-T23材質(zhì)在爐內(nèi)溫度場升高20℃左右后,易發(fā)生氧化皮生產(chǎn)加速、金屬組織老化加速等問題.亞臨界機組應加強對氧化皮的檢測,掌握管材老化程度,選材方面應適當擴寬管材抗氧化裕度。
方快鍋爐,是河南省知名高新技術(shù)企業(yè),搭乘我國這列飛速發(fā)展的快車,研發(fā)出羽翼管、水垢在線監(jiān)測、PLC智能控制系統(tǒng)、遠程監(jiān)控系統(tǒng)等100+項自主專利技術(shù);并先后獲得“科技創(chuàng)業(yè)貢獻獎”、“最具影響力品牌”等鍋爐行業(yè)多項殊榮;與清華大學、西安交通大學鄭州大學成立了產(chǎn)學研合作基地,以及與熱學院士陳學東先生,共同成立的鍋爐行業(yè)第一家“院士合作站”......這些成果,在鍋爐行業(yè)都是數(shù)一數(shù)二的。檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題及分析在進行鍋爐內(nèi)部檢驗工作中,發(fā)現(xiàn)部分燃氣鍋爐的煙管、煙道、煙箱內(nèi),甚至是鍋爐回燃室,爐膽等內(nèi)部受壓部件中存在大量積水或少量肉眼可見水漬等狀況。方快公司擁有完全知識產(chǎn)權(quán)自主設計開發(fā)的PLC全自動智能控制系統(tǒng),采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。隨著國家對環(huán)保要求的日益提高,氮氧化物(NOx)成為火電廠繼除塵、脫硫后氣態(tài)污染物排放控制的重點.現(xiàn)役機組進行超低排放改造工作時,相應的鍋爐燃燒系統(tǒng)也需改動.燃燒系統(tǒng)的改動對爐內(nèi)溫度場的變化有直接影響,爐管氧化皮生成及脫落問題一直是超(超超)臨界機組主要治理問題,而亞臨界機組氧化皮問題未得到有效關(guān)注.鍋爐低氮燃燒器改造主要沿用四區(qū)理論即熱解區(qū)、主燃燒區(qū)、還原區(qū)、燃盡區(qū),以初期降低過量空氣系數(shù)的方式延遲燃燒,這對爐內(nèi)溫度場產(chǎn)生一定影響,而此時燃燒器的改動將加劇爐內(nèi)溫度場變化,刺激爐內(nèi)抗氧化裕度較低管材的敏感性.針對某電廠330MW亞臨界機組超低排放改造后連續(xù)發(fā)生多次爆管事件,通過對爆管原因、管材老化情況及爐內(nèi)溫度場前后變化等進行對比,確認爐內(nèi)溫度場變化引起的末級過熱器T23管材氧化皮生成剝落引發(fā)爆管的主要原因為抗氧化裕度較低.針對亞臨界鍋爐在燃燒器改造后可能引發(fā)的次生問題進行研究,提出要加強超低排放改造期間對燃燒器改動后爐內(nèi)溫度場發(fā)生變化的重視;亞臨界機組中SA213-T23材質(zhì)在爐內(nèi)溫度場升高20℃左右后,易發(fā)生氧化皮生產(chǎn)加速、金屬組織老化加速等問題.亞臨界機組應加強對氧化皮的檢測,掌握管材老化程度,選材方面應適當擴寬管材抗氧化裕度。
手機掃描上方二維碼直接撥打電話,對話方快業(yè)務經(jīng)理了解產(chǎn)品信息與最新價格,并提供免費方案定制服務!
或者您也可以直接撥打方快報價中心7×24小時值班電話:0371-55629010
版權(quán)所有?方快鍋爐 全國24小時服務熱線:0371-55629010 豫ICP備18016496號-1