燃?xì)忮仩t開啟時(shí)間 方快鍋爐不斷優(yōu)化安全報(bào)警系統(tǒng)系統(tǒng)

導(dǎo)讀：

一般來說，普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右，而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%，方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱部分。

一般來說，普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右，而冷凝鍋爐的熱效率能高

一般來說，普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右，而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%，方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱部分。

燃?xì)忮仩t節(jié)能技術(shù)探討由于我國(guó)的天然氣價(jià)格相對(duì)較高，因此在使用燃?xì)忮?/h3>

燃?xì)忮仩t開啟時(shí)間節(jié)能技術(shù)探討由于我國(guó)的天然氣價(jià)格相對(duì)較高，因此在使用燃?xì)忮仩t的時(shí)候，如何節(jié)約成本就是企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問題之一。使用天然氣鍋爐除了注意使用方法之外，鍋爐本身的熱效率是鍋爐是否節(jié)能的重要標(biāo)準(zhǔn)，今天就這些問題來談下燃?xì)忮仩t節(jié)能方面都有哪些技術(shù)。一、降低排煙熱損失措施分析排煙熱損失主要受排煙溫度和過量空氣系數(shù)α的影響，其中過量空氣系數(shù)α過大，會(huì)造成煙氣量增加，帶走更多的熱量，所以應(yīng)在保證鍋爐燃燒效率的前提下盡可能地降低過量空氣系數(shù)，可通過合理地配置燃燒器、嚴(yán)格的運(yùn)行調(diào)試，使其與鍋爐本體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，燃料的種類和特性相匹配，以確?；鹧嬖跔t膽中充滿，使燃料充分燃燒。選擇具有比例調(diào)節(jié)功能的燃燒器，能夠隨著供熱負(fù)荷的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)燃?xì)獾墓?yīng)及空氣的配比，使燃?xì)忮仩t在負(fù)荷變化范圍內(nèi)，始終保持在較高的燃燒效率的同時(shí)，保證合理的過量空氣系統(tǒng)，降低排煙熱損失提高鍋爐熱效率。由于排煙熱損失中，水蒸氣所攜帶的熱損失占排煙熱損失的55%～75%，如果將排煙溫度降到煙氣露點(diǎn)以下，通過回收利用水蒸氣潛熱，可以很有效地降低排煙熱損失，提高鍋爐熱效率。為此，需采取低溫吸熱裝置并達(dá)到冷凝效果進(jìn)行熱量回收。低溫吸熱裝置從結(jié)構(gòu)上可分為整體式和分離式兩種。整體式即為一般所說的冷凝式鍋爐，分離式就是在常規(guī)鍋爐外的煙道中加裝余熱回收裝置。二、冷凝式鍋爐冷凝式鍋爐是指能夠從鍋爐排放的煙氣中吸收水蒸氣所含的汽化潛熱的鍋爐。常規(guī)鍋爐將煙氣中大部分顯熱傳遞給水或蒸汽，而冷凝式鍋爐不僅將更大一部分顯熱傳遞給水或蒸汽，而且還吸收了部分煙氣中的水蒸氣冷凝后釋放的汽化潛熱。冷凝式鍋爐在設(shè)計(jì)思想上與傳統(tǒng)鍋爐有很大的不同。冷凝式鍋爐必須具有冷凝式熱交換受熱面，采用高性能的外殼保溫和密封材料。用低溫水將鍋爐的排煙溫度降到煙氣冷凝溫度以下，使煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣凝結(jié)成水，放出汽化潛熱，把這一部分的熱量回收仍利用于鍋爐。按照燃料低位發(fā)熱量為基準(zhǔn)計(jì)算，整體效率可比傳統(tǒng)的鍋殼鍋爐高出10%～17%。排煙溫度可降至50℃～70℃。冷凝式鍋爐不僅節(jié)省能源，而且在冷凝煙氣中的水蒸氣的同時(shí)，可以除去煙氣中的有害物質(zhì)，又可回收可觀的水量，具有節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保等特點(diǎn)。冷凝式鍋爐在國(guó)外應(yīng)用已相當(dāng)廣泛。三、常規(guī)鍋爐加裝余熱回收裝置分離式煙氣余熱回收裝置一般可分為直接接觸換熱器和間接換熱器。直接接觸換熱器采用水噴淋的方式與煙氣直接接觸進(jìn)行熱質(zhì)交換。此方式熱能回收率高，同時(shí)吸收了大量煙氣中的有害物質(zhì)，但是，此方式回收的水質(zhì)為酸性，使用受到限制，余熱回收產(chǎn)生的熱水在一般民用采暖鍋爐房?jī)?nèi)難于利用，因此采暖鍋爐房一般不采用此種方式。間接換熱器又稱為煙氣冷凝熱能回收裝置。因燃?xì)忮仩t的煙氣中水蒸氣含量多，煙氣中的水蒸氣在冷凝過程中放出大量汽化潛熱，使得燃?xì)忮仩t所采用的冷凝式余熱回收器效果比傳統(tǒng)的燃煤鍋爐所采用省煤器效率要高，在常規(guī)鍋爐煙道上加裝煙氣余熱回收換熱器，可提高鍋爐的熱效率，減少能源的浪費(fèi)，同時(shí)也可降低用戶的運(yùn)行成本。

結(jié)合工程實(shí)例,提出利用蒸汽引射器(以下簡(jiǎn)稱引射器)對(duì)2臺(tái)額定

結(jié)合工程實(shí)例,提出利用蒸汽引射器(以下簡(jiǎn)稱引射器)對(duì)2臺(tái)額定發(fā)電能力為660MW的發(fā)電機(jī)組進(jìn)行余熱回收,采用中壓缸抽汽,引射低壓缸排汽,提高低壓缸排汽品位,實(shí)現(xiàn)對(duì)熱網(wǎng)回水的逐級(jí)升溫.對(duì)熱電聯(lián)供系統(tǒng)工藝流程、設(shè)備選型進(jìn)行分析.針對(duì)典型供暖期,對(duì)熱電聯(lián)供系統(tǒng)供暖期總耗煤量、供熱耗煤量、發(fā)電耗煤量進(jìn)行測(cè)算.將規(guī)模相當(dāng)?shù)臒犭姺止┫到y(tǒng)(采用傳統(tǒng)燃煤鍋爐房供熱,燃煤電廠發(fā)電)作為比較對(duì)象,測(cè)算熱電聯(lián)供系統(tǒng)的節(jié)煤量,熱電聯(lián)供系統(tǒng)供暖期節(jié)煤量為87.32×104t。

管道保溫處理上，我們使用超細(xì)離心玻璃絲綿，不僅質(zhì)地輕薄，保溫效果也非常明顯，將散熱損失降到最低。四、安全高效低氮節(jié)能集成系統(tǒng)

鍋爐過量空氣系數(shù)過低或過高有什么危害？造成過量空氣系數(shù)高的原因是什么？答：鍋爐過量空氣系數(shù)是運(yùn)行質(zhì)量的重要特性之一，其值的大小說明了燃燒設(shè)備和鍋爐運(yùn)行的完善程度。過量空氣系數(shù)太低，燃燒不完全，煙氣中的CO增加，熱效率降低；過量空氣系數(shù)太高，不參與燃燒反應(yīng)的冷空氣大量送入爐膛，使?fàn)t溫下降，影響完全燃燒。而且這部分過量的空氣還要增溫吸熱，并隨煙氣帶走熱量，降低鍋爐的熱效率。因此，合理的過量空氣系數(shù)應(yīng)該既能保證燃料完全燃燒，又能使各項(xiàng)熱損失降至最小?，F(xiàn)在不少城市使用的鍋爐中，過量空氣系數(shù)較高，其原因?yàn)椋海?）機(jī)械通風(fēng)匹配不當(dāng)，給風(fēng)量過大；（2）爐體、爐門等處漏風(fēng)；（3）煙道、凈化裝置漏風(fēng)等。

結(jié)論：

一般來說，普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右，而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%，方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。燃?xì)忮仩t節(jié)能技術(shù)探討由于我國(guó)的天然氣價(jià)格相對(duì)較高，因此在使用燃?xì)忮仩t的時(shí)候，如何節(jié)約成本就是企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問題之一。結(jié)合工程實(shí)例,提出利用蒸汽引射器(以下簡(jiǎn)稱引射器)對(duì)2臺(tái)額定發(fā)電能力為660MW的發(fā)電機(jī)組進(jìn)行余熱回收,采用中壓缸抽汽,引射低壓缸排汽,提高低壓缸排汽品位,實(shí)現(xiàn)對(duì)熱網(wǎng)回水的逐級(jí)升溫.對(duì)熱電聯(lián)供系統(tǒng)工藝流程、設(shè)備選型進(jìn)行分析.針對(duì)典型供暖期,對(duì)熱電聯(lián)供系統(tǒng)供暖期總耗煤量、供熱耗煤量、發(fā)電耗煤量進(jìn)行測(cè)算.將規(guī)模相當(dāng)?shù)臒犭姺止┫到y(tǒng)(采用傳統(tǒng)燃煤鍋爐房供熱,燃煤電廠發(fā)電)作為比較對(duì)象,測(cè)算熱電聯(lián)供系統(tǒng)的節(jié)煤量,熱電聯(lián)供系統(tǒng)供暖期節(jié)煤量為87.32×104t。管道保溫處理上，我們使用超細(xì)離心玻璃絲綿，不僅質(zhì)地輕薄，保溫效果也非常明顯，將散熱損失降到最低。