蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的6
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實(shí)存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設(shè)計(jì)壓力最高也并未超過25公斤。
我們在購買湖北哪家燃?xì)忮仩t時(shí),經(jīng)常會(huì)從技術(shù)人員口中聽到鍋爐潛熱回收、顯熱等脫硝專用術(shù)語,那么,潛熱和顯熱都有什么含義呢?
鍋爐測壓儀表的安裝鍋爐測壓儀表的安裝首先取決于取壓點(diǎn)和壓力表(或壓力變送器)的空間位置,然后考慮有哪些管路附件,如何敷設(shè)。(1)為了正確測取靜壓力,取壓口必須垂直于介質(zhì)流。取壓口不能有倒角、凸緣物和毛刺。測取液體壓力時(shí),取壓口應(yīng)引自管道截面的下部,以防液體中氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管路;測量氣體壓力時(shí),取壓口應(yīng)引自管道截面的上方,以防止氣體中的塵埃、水滴進(jìn)人導(dǎo)壓管路。(2)取壓管路的內(nèi)徑一般取φ7~13mm(對于水、蒸汽),其長度不宜過長(<60m)。取壓管徑過小,長度過長會(huì)影響測壓的動(dòng)態(tài)傳遞,增大動(dòng)態(tài)誤差。內(nèi)徑過大,不易維修、安裝。取壓管路不應(yīng)有水平段敷設(shè),以防聚集氣泡(測液體時(shí))和水柱(測氣體時(shí))。(3)取壓管路必須裝有一次針形閥門(運(yùn)行中取壓管路有故障時(shí)用以切斷壓力)、二次針形閥門(儀表投用、停止、更換時(shí)使用)、冷凝盤管和彎頭(隔離彈性元件免受介質(zhì)高溫加熱,且便于加裝密封填片)以及排污閥門和排污管路等。對于特殊的壓力測量,取壓管路中還必須加裝放氣閥、隔離間等。(4)壓力表(壓力變送器)的安裝地點(diǎn)應(yīng)滿足儀表使用的環(huán)境條件(溫度、濕度、震動(dòng)等),同時(shí)要便于觀察、檢修和保證安全。高溫介質(zhì)的取壓管路必須敷設(shè)保溫層,以免沖管時(shí)燙傷。
運(yùn)行實(shí)踐證實(shí)[叫,停爐時(shí)間不長(幾小時(shí))條件下,中間熱媒體的壓力尚不致于因冷凝而降至負(fù)壓(低于1大氣壓〉。停爐時(shí)間較長且鍋爐保溫欠佳,中間介質(zhì)壓力將變?yōu)樨?fù)壓,于是外部空氣經(jīng)不嚴(yán)密處漏入鍋亮內(nèi)。再啟動(dòng)鍋爐時(shí),可開啟排氣間使漏入的空氣與少量蒸汽一并排出。否則,會(huì)因冷凝放熱效果下降,而使中間介質(zhì)壓力上升。為減少漏入空氣量,閥門等容易漏泄處應(yīng)采取有效措施予以密封;鍋爐保溫,特別是鍋亮汽空間的保溫應(yīng)有效加強(qiáng)。為使空氣有效排出,于鍋亮頂部沿鍋殼全長宜設(shè)置排氣裝置,如多孔管等。
冷凝爐和普通爐的區(qū)別——什么是冷凝鍋爐
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。我們在購買燃?xì)忮仩t時(shí),經(jīng)常會(huì)從技術(shù)人員口中聽到鍋爐潛熱回收、顯熱等脫硝專用術(shù)語,那么,潛熱和顯熱都有什么含義呢?。鍋爐測壓儀表的安裝鍋爐測壓儀表的安裝首先取決于取壓點(diǎn)和壓力表(或壓力變送器)的空間位置,然后考慮有哪些管路附件,如何敷設(shè)。運(yùn)行實(shí)踐證實(shí)[叫,停爐時(shí)間不長(幾小時(shí))條件下,中間熱媒體的壓力尚不致于因冷凝而降至負(fù)壓(低于1大氣壓〉。
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