燃?xì)忮仩t房樓頂 采用自動焊接工藝有效延長使用壽命

導(dǎo)讀：

一、保溫處理1、使用保溫性能好的保溫材料。保溫設(shè)備相當(dāng)于人們冬天穿的棉衣，棉衣越厚、質(zhì)量越好，散發(fā)熱量的情況也會越慢，保暖效果越好。同理，質(zhì)量好的保溫材料能很好地阻隔熱交換，保溫性能可達(dá)到80%-90%左右，而質(zhì)量差的保溫措施，性能只有30%左右。方快鍋爐選擇質(zhì)量極好的高級離心玻璃絲棉、輕薄保溫性能

一、保溫處理1、使用保溫性能好的保溫材料

一、保溫處理1、使用保溫性能好的保溫材料。保溫設(shè)備相當(dāng)于人們冬天穿的棉衣，棉衣越厚、質(zhì)量越好，散發(fā)熱量的情況也會越慢，保暖效果越好。同理，質(zhì)量好的保溫材料能很好地阻隔熱交換，保溫性能可達(dá)到80%-90%左右，而質(zhì)量差的保溫措施，性能只有30%左右。方快鍋爐選擇質(zhì)量極好的高級離心玻璃絲棉、輕薄保溫性能卻極好的硅酸鋁毯，這在鍋爐保溫措施中都是數(shù)一數(shù)二的，保溫效果看得見。2、鍋爐房要做好保溫措施。好的保溫材料能夠減少很多熱量流失，而再做好鍋爐房的保溫處理，則會進(jìn)一步促使保溫效果，更加明顯。如：鍋爐房內(nèi)門窗不能有明顯縫隙，窗戶加裝雙層中空玻璃，墻體做好保溫，等等。

宜選擇從源頭控制氮氧化物生成的鍋爐，目前市面上技術(shù)最先

宜選擇從源頭控制氮氧化物生成的鍋爐，目前市面上技術(shù)最先進(jìn)的是采用全預(yù)混燃燒技術(shù)的燃?xì)忮仩t房樓頂，其能精確調(diào)節(jié)空燃比，從源頭控制氮氧化物的生成。2、更換燃燒器

本文主要介紹我公司吹風(fēng)氣裝置運(yùn)行過程中存在的一些問題,如蒸汽過熱器使

本文主要介紹我公司吹風(fēng)氣裝置運(yùn)行過程中存在的一些問題,如蒸汽過熱器使用周期短、余熱鍋爐積灰嚴(yán)重等,通過查找問題、分析原因,提出相應(yīng)的解決方法,通過引進(jìn)新技術(shù)、小技改以達(dá)到該裝置高效、節(jié)能、穩(wěn)定運(yùn)行的目的。

為研究循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)石灰石脫硫+爐外煙氣循環(huán)流化床半干法脫硫除塵一體化系統(tǒng)在不同負(fù)荷下,鍋爐出口和布袋除塵器出口煙氣中SO2和SO3質(zhì)量濃度的變化規(guī)律,對某300MW循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行了試驗(yàn)研究.結(jié)果表明:鍋爐出口原煙氣中SO2質(zhì)量濃度隨鍋爐負(fù)荷的增加而減小,SO3質(zhì)量濃度隨鍋爐負(fù)荷的增加而增大;在爐內(nèi)氧過量及二次風(fēng)分級送入的情況下,爐溫和流化速度是影響爐內(nèi)SO3質(zhì)量濃度的重要因素,導(dǎo)致在大于75％鍋爐負(fù)荷后SO3質(zhì)量濃度增加趨勢明顯增大,100％鍋爐負(fù)荷時(shí)達(dá)到18.5mg/m3;在爐外煙氣半干法循環(huán)流化床脫硫除塵一體化系統(tǒng)中,消石灰、再循環(huán)脫硫灰、工藝水等的協(xié)同作用使凈煙氣中SO3質(zhì)量濃度降至1.4mg/m3以下,表明爐外半干法循環(huán)流化床脫硫除塵一體化工藝具有良好的負(fù)荷適應(yīng)性和脫除能力。

一臺天然氣鍋爐多少錢？鍋爐價(jià)格，是每一個用戶在購買設(shè)備時(shí)最先考慮的問題，這樣便可使成本投入更加清晰明確。對于近年來開始普遍使用的天然氣鍋爐也是如此，現(xiàn)在市場上天然氣鍋爐的售價(jià)不一，很多用戶在選購時(shí)都會有一頭霧水的感覺。這主要是由于地區(qū)因素、設(shè)備材質(zhì)、生產(chǎn)工藝等原因造成的價(jià)格不一。

結(jié)論：

一、保溫處理1、使用保溫性能好的保溫材料。宜選擇從源頭控制氮氧化物生成的鍋爐，目前市面上技術(shù)最先進(jìn)的是采用全預(yù)混燃燒技術(shù)的燃?xì)忮仩t，其能精確調(diào)節(jié)空燃比，從源頭控制氮氧化物的生成。本文主要介紹我公司吹風(fēng)氣裝置運(yùn)行過程中存在的一些問題,如蒸汽過熱器使用周期短、余熱鍋爐積灰嚴(yán)重等,通過查找問題、分析原因,提出相應(yīng)的解決方法,通過引進(jìn)新技術(shù)、小技改以達(dá)到該裝置高效、節(jié)能、穩(wěn)定運(yùn)行的目的。為研究循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)石灰石脫硫+爐外煙氣循環(huán)流化床半干法脫硫除塵一體化系統(tǒng)在不同負(fù)荷下,鍋爐出口和布袋除塵器出口煙氣中SO2和SO3質(zhì)量濃度的變化規(guī)律,對某300MW循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行了試驗(yàn)研究.結(jié)果表明:鍋爐出口原煙氣中SO2質(zhì)量濃度隨鍋爐負(fù)荷的增加而減小,SO3質(zhì)量濃度隨鍋爐負(fù)荷的增加而增大;在爐內(nèi)氧過量及二次風(fēng)分級送入的情況下,爐溫和流化速度是影響爐內(nèi)SO3質(zhì)量濃度的重要因素,導(dǎo)致在大于75％鍋爐負(fù)荷后SO3質(zhì)量濃度增加趨勢明顯增大,100％鍋爐負(fù)荷時(shí)達(dá)到18.5mg/m3;在爐外煙氣半干法循環(huán)流化床脫硫除塵一體化系統(tǒng)中,消石灰、再循環(huán)脫硫灰、工藝水等的協(xié)同作用使凈煙氣中SO3質(zhì)量濃度降至1.4mg/m3以下,表明爐外半干法循環(huán)流化床脫硫除塵一體化工藝具有良好的負(fù)荷適應(yīng)性和脫除能力。