蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的6
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中,確實存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設(shè)計壓力最高也并未超過25公斤。
水垢對于河南燃氣鍋爐工招聘營口有哪些危害?1.河南燃氣鍋爐鋼板、管路因過熱而被燒損河南燃氣鍋爐內(nèi)如結(jié)有水垢,又要保持一定的出力(工作壓力和蒸發(fā)量),這樣只能增加火側(cè)的溫度。因此水垢越厚,熱導(dǎo)率越差,河南燃氣鍋爐火側(cè)的溫度就得越高。從試驗所得數(shù)據(jù)可以看出,對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐,火側(cè)的溫度在900~1200℃之間,水側(cè)溫度為197℃,未結(jié)水垢時的鋼板溫度,只有215~250℃。同樣類型鍋爐,鍋板上結(jié)有0.8~1.0毫米的混合水垢時,鋼板溫度比無水垢時約高134~160℃。當(dāng)20#鋼板達到315℃時,其力學(xué)性能開始下降,當(dāng)達到450℃時,就會因過熱而蠕變。因此鍋爐給水處理不好,河南燃氣鍋爐很容易結(jié)生水垢造成鍋爐金屬燒損。2.降低出力當(dāng)河南燃氣鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時,火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè),就會降低鍋爐的出力。3.浪費燃料當(dāng)河南燃氣鍋爐結(jié)有水垢時,為保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側(cè)的溫度,從而使兩項熱損失增加:一是向外界輻射的熱損失;一是排煙的熱損失。由于河南燃氣鍋爐的工作壓力不同,以及水垢的熱導(dǎo)率及厚度的不同,燃料浪費的數(shù)量也就不同。一般而言,鍋爐工作壓力越高,水垢熱導(dǎo)率越低,水垢厚度越高,燃料浪費量越大。試驗證明,對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐,因結(jié)生1毫米厚混合水垢,燃料浪費可達8%。4.增加河南燃氣鍋爐檢修負擔(dān)鍋爐板或管道一旦結(jié)生水垢,非常難以清除,特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害,不僅損害了鍋爐,而且還要耗費大量人力、物力去檢修。這樣,不僅縮短了運行周期,影響工作效率,也增加了檢修成本。5.縮短鍋爐使用壽命、危及安全依早期傳統(tǒng),對于鍋爐給水未經(jīng)軟化處理最終結(jié)生水垢情況,處理措施就是化學(xué)清洗,增加化學(xué)清洗次數(shù),對鍋爐造成損害,減少鍋爐使用壽命,增加安全隱患。從鍋爐行業(yè)歷來諸多事故數(shù)據(jù)中不難看出:水垢引起的事故,占鍋爐事故的比例是相當(dāng)高的,大多數(shù)省市都在20%以上。這不但造成設(shè)備損失,也威脅著人身安全。
如何控制好鍋爐安裝的技術(shù),以提高鍋爐安裝的安全性及穩(wěn)定性!為確保安裝質(zhì)量,鍋爐安裝工程應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查批準的,符合安裝范圍的專業(yè)施工單位進行安裝。安裝時應(yīng)按設(shè)計要求,并參照鍋爐制造廠有關(guān)技術(shù)文件施工。同時對工作壓力不大于15MPa,熱水溫度不超過130丈的供熱鍋爐應(yīng)遵照建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242―2002)。對于工作壓力不大于2.5MPa,蒸發(fā)量不大于35t/h的現(xiàn)場散裝或組裝的鍋爐,應(yīng)遵照機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范及工業(yè)爐窯砌筑工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行施工;鍋爐本體及其附屬設(shè)備的管道安裝,應(yīng)遵照工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范進行,鍋爐設(shè)備安裝的過程:基礎(chǔ)鋼架安裝―爐排安裝―鍋筒安裝―左右下集箱安裝―角管吊裝―前后下集箱安裝―左右上集箱和前后水冷壁上集箱吊裝,左右前后水冷壁安裝―省煤器安裝―連通管安裝―集氣管、進出水主管及進出水閥門安裝―水壓試驗.
缺點:由于火焰較長,和容易產(chǎn)生不完全燃燒的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致產(chǎn)生更多的一氧化碳和氫氧化合物,燃料不能進行充分利用,鍋爐熱效率也會隨之降低,難以達到鍋爐排放標準。
鍋爐正常停運后,為什么采用要自然降壓?由于水蒸氣在一定壓力下具有一定的飽和溫度,當(dāng)壓力變化時,飽和水、飽和汽的溫度也相應(yīng)發(fā)生變化。如果鍋爐停爐后壓力下降過快,則飽和水、飽和汽的溫度也大幅度下降。由于在較低壓力時飽和溫度對壓力的變化率較高,又因汽包上壁與飽和汽接觸、下壁與飽和水接觸,水的導(dǎo)熱系數(shù)比汽大,則汽包下壁的蓄熱量很快傳給水,使汽包下壁溫度接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度,而汽包上壁傳熱效果差維持較高的溫度,汽包上壁溫高于下壁溫,汽壓下降越快,汽包上、下壁溫差越大。同時汽壓下降速度過快,其對應(yīng)的飽和溫度也下降加快,水冷壁、省煤器及聯(lián)箱的壁溫下降也越快,由于急劇冷卻、收縮將會產(chǎn)生很大溫度應(yīng)力,局部接頭、焊口處易產(chǎn)生裂紋,所以鍋爐正常停運后要采取自然降壓。當(dāng)鍋爐正常熄火停運后,應(yīng)關(guān)閉所有汽水門,關(guān)閉煙道擋板、人孔門,使鍋爐處于密閉狀態(tài),自然冷卻降壓。
蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產(chǎn)工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。水垢對于河南燃氣鍋爐有哪些危害?1.河南燃氣鍋爐鋼板、管路因過熱而被燒損河南燃氣鍋爐內(nèi)如結(jié)有水垢,又要保持一定的出力(工作壓力和蒸發(fā)量),這樣只能增加火側(cè)的溫度。如何控制好鍋爐安裝的技術(shù),以提高鍋爐安裝的安全性及穩(wěn)定性!為確保安裝質(zhì)量,鍋爐安裝工程應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查批準的,符合安裝范圍的專業(yè)施工單位進行安裝。缺點:由于火焰較長,和容易產(chǎn)生不完全燃燒的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致產(chǎn)生更多的一氧化碳和氫氧化合物,燃料不能進行充分利用,鍋爐熱效率也會隨之降低,難以達到鍋爐排放標準。
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