方快鍋爐在全國(guó)范圍內(nèi)設(shè)有200多個(gè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),各售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)均配有專業(yè)的鍋爐技術(shù)工程師,提供24小時(shí)急修服務(wù),并且常年備有足夠的備品備件和易損件,方便客戶及時(shí)更換。
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8噸天燃?xì)?th輕油蒸汽鍋爐價(jià)格確定一臺(tái)燃?xì)庹羝仩t價(jià)格,首先我們要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮:第一,燃?xì)忮仩t所提供蒸汽壓力,河南方快燃?xì)忮仩t不同型號(hào)所提供蒸汽壓力不同。第二,燃?xì)忮仩t所用燃燒機(jī)品牌不同價(jià)格也就不同,國(guó)內(nèi)燃燒機(jī)與國(guó)外燃燒機(jī)又存在一定的價(jià)格差。第三,鍋爐的回程數(shù),是兩回程還是三回程這也將決定鍋爐的成本。
工業(yè)廠鍋爐水質(zhì)的優(yōu)化措施有哪些工業(yè)廠鍋爐水質(zhì)的優(yōu)化措施有哪些工業(yè)廠鍋爐水質(zhì)的優(yōu)化措施有哪些1、工業(yè)廠鍋爐水的處理(1)預(yù)處理主要通過石灰軟化處理和石灰純堿軟化處理實(shí)現(xiàn),通過上述化學(xué)物質(zhì)實(shí)現(xiàn)原水雜質(zhì)、pH值、離子等的簡(jiǎn)單處理。預(yù)處理前首先要對(duì)原水進(jìn)行沉淀、過濾和凝聚,從而減少原水中的雜質(zhì),降低工業(yè)鍋爐中的水垢量;其次,要通過石灰乳對(duì)原水中的重碳酸物質(zhì)進(jìn)行處理,降低工業(yè)鍋爐外水的硬度;再次,要使用石灰純堿進(jìn)行軟化處理,調(diào)整工業(yè)鍋爐水的pH值;最后,可以運(yùn)用石膏進(jìn)行軟化處理,通過石膏與鈉鹽的化學(xué)反應(yīng)適當(dāng)降低水中碳酸氫根的濃度,減少鍋爐內(nèi)的C02氣體。(2)軟化處理的過程中主要通過鈉離子交換法實(shí)現(xiàn),通過鈉離子交換劑將原水中的金屬陽(yáng)離子吸收,減少工業(yè)鍋爐中水垢的產(chǎn)生,這對(duì)保障工業(yè)鍋爐正常使用具有非常積極的意義。使用鈉離子交換劑的過程中會(huì)適當(dāng)增加氯離子的濃度,因此在處理的過程中要適當(dāng)控制鈉離子交換劑的用量,防止鈉離子交換劑使用量過大造成的氯離子超標(biāo)。(3)除氧處理的過程中可以適提升鍋爐溫度,通過熱力法除氧,從而降低鍋爐的腐蝕速度。該方法運(yùn)用的過程中要控制進(jìn)水加熱溫度在105^0以上,為了提升除氧效果還可以設(shè)置淋水盤式除氧器。2、工業(yè)廠鍋爐內(nèi)水處理鍋爐內(nèi)水處理的過程中可以適當(dāng)進(jìn)行加堿處理、加磷酸鹽處理和加腐植酸鈉處理等:,通過上述方法能夠?qū)﹀仩t內(nèi)的水質(zhì)進(jìn)行全面改善,調(diào)整工業(yè)鍋爐水質(zhì)的pH值、總堿度、鈉離子濃度等,對(duì)優(yōu)化工業(yè)鍋爐水質(zhì)具有非常好的效果。加堿處理的過程中可以適當(dāng)在鍋爐內(nèi)加人純堿,通過酸堿鹽的置換反應(yīng)生成碳酸鈣和氫氧化鎂沉渣,降低水中碳酸根離子的濃度和金屬鎂離子和金屬鈣離子的濃度。加磷酸鹽處理的過程中可以運(yùn)用磷酸鹽中與水中的金屬鎂離子和金屬鈣離子反應(yīng),與加堿處理的本質(zhì)相同,生成結(jié)晶后排污去除。而加入腐植酸鈉處理的過程中主要通過腐植酸鈉軟化水的硬度,除去金屬鎂和鈣離子,軟化水質(zhì)。3、工業(yè)廠鍋爐排污處理鍋爐排污處理作為工業(yè)鍋爐水質(zhì)處理的關(guān)鍵,對(duì)工業(yè)鍋爐安全性能的提升具有非常積極的意義。工業(yè)鍋爐在使用的過程中由于水分蒸發(fā)和添加藥劑等,鍋爐內(nèi)水的濃度會(huì)逐漸升高且鍋爐內(nèi)會(huì)產(chǎn)生一定的雜質(zhì)、沉淀等。因此,在處理的過程中要定期給工業(yè)鍋爐放水,將鍋爐內(nèi)的高濃度鍋水排放出來。除此之外,還需要定期對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行清理和保養(yǎng),使用化學(xué)材料對(duì)鍋爐內(nèi)的水垢進(jìn)行徹底清除,從而保證鍋爐受熱面的清潔,延長(zhǎng)工業(yè)鍋爐的使用壽命。
燃?xì)忮仩t常用保養(yǎng)方法
您在購(gòu)買鍋爐設(shè)備時(shí),會(huì)注重很多問題,熱效率多少、是否節(jié)能環(huán)保、鍋爐制造商是否具有特種設(shè)備安裝制造證等等,都是您需要注重的選型要點(diǎn)。但同時(shí),鍋爐在使用過程中定期進(jìn)行保養(yǎng)也非常重要。
進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)的燃?xì)忮仩t,可以有效延長(zhǎng)鍋爐使用壽命,提高鍋爐工作效率,較少故障發(fā)生率,有利于鍋爐正常安全的運(yùn)行。經(jīng)過定期維護(hù)保養(yǎng)的燃?xì)忮仩t,使用壽命、節(jié)能效果和故障率都要比沒有進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)的鍋爐更好(尤其是已經(jīng)運(yùn)行一年以上的鍋爐)。
常用的鍋爐保養(yǎng)方法有:壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。
一、壓力保養(yǎng)
停爐時(shí)間不超過一周時(shí)采用壓力保養(yǎng)。在停爐過程終止之前使汽水系統(tǒng)灌滿水,維持余壓為0.05~0.1MPa,維持鍋水溫度在100℃以上,可有效阻止空氣進(jìn)入鍋爐。
二、濕法保養(yǎng)
停爐時(shí)間不超過一個(gè)月時(shí)采用濕法保養(yǎng)。在鍋爐汽水系統(tǒng)中注滿含堿液的軟水,不留汽空間。這是因?yàn)榫哂羞m當(dāng)堿度的水溶液能與金屬表面形成一層穩(wěn)定的氧化膜,從而防止腐蝕。
三、干法保養(yǎng)
停爐時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)采用該法保養(yǎng)。具體做法是;停爐后將鍋水放凈,利用爐膛余溫將鍋爐烘干,及時(shí)清除鍋內(nèi)殘余的水垢和殘?jiān)?,然后將裝有干燥劑的托盤放入鍋筒內(nèi)及爐排上,最后關(guān)閉所有閥門、人孔和手孔門。定期檢查保養(yǎng)情況,及時(shí)更換失效的干燥劑。
四、充氣保養(yǎng)
充氣保養(yǎng)可用于長(zhǎng)期停爐保養(yǎng)。鍋爐停爐后,不要放水,使水位保持在高水位線上,采取措施使鍋爐脫氧,然后將鍋水與外界隔絕。通入氦氣或氨氣后,使充氣后的壓力維持在0.2~0.3MPa,氮與氧結(jié)合生成氧化氮,使得氧無法與鋼板接觸;氨溶于水后使得水呈堿性,都能有效地防止氧腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。
為什么鍋爐的熱效率會(huì)大于100%?
首先要先知道什么是燃料的高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量?
燃料發(fā)熱量分為高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量。
高位發(fā)熱量:燃料完全燃燒時(shí)放出的全部熱量,包括煙氣中水蒸汽已凝結(jié)成水所放出的汽化潛熱。
低位發(fā)熱量:從燃料的高位發(fā)熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱。
高位發(fā)熱量=低位發(fā)熱量+水蒸汽的汽化潛熱
低位發(fā)熱量作為最接近工業(yè)鍋爐燃燒時(shí)的實(shí)際發(fā)熱量,常用于設(shè)計(jì)計(jì)算,也就是說原鍋爐的效率是不考慮排煙中占11%的氣化潛熱那一部分的,一般鍋爐的熱效率為90~92%。
故以低位發(fā)熱量計(jì)算鍋爐效率時(shí),如采用冷凝技術(shù)利用尾氣中的汽化潛熱和部分顯熱,效率有可能大于100%。
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