日前,浙江省杭州市余杭區(qū)一印染公司20蒸噸/小時(shí)的燃煤鍋爐已熄火,這是余杭區(qū)內(nèi)最后一臺(tái)工業(yè)燃煤鍋爐,它的關(guān)停標(biāo)志著余杭區(qū)工業(yè)企業(yè)徹底告別燃煤,能源結(jié)構(gòu)由燃煤轉(zhuǎn)向天然氣等清潔能源,余杭區(qū)從此邁入工業(yè)無(wú)燃煤時(shí)代。余杭區(qū)“無(wú)燃煤區(qū)”建設(shè)道阻且長(zhǎng)。作為產(chǎn)業(yè)大區(qū),長(zhǎng)期以來,余杭區(qū)以集中式燃煤熱電廠、工業(yè)企業(yè)燃
日前,浙江省杭州市余杭區(qū)一印染公司20蒸噸/小時(shí)的燃煤鍋爐已熄火,這是余杭區(qū)內(nèi)最后一臺(tái)工業(yè)燃煤鍋爐,它的關(guān)停標(biāo)志著余杭區(qū)工業(yè)企業(yè)徹底告別燃煤,能源結(jié)構(gòu)由燃煤轉(zhuǎn)向天然氣等清潔能源,余杭區(qū)從此邁入工業(yè)無(wú)燃煤時(shí)代。
余杭區(qū)“無(wú)燃煤區(qū)”建設(shè)道阻且長(zhǎng)。作為產(chǎn)業(yè)大區(qū),長(zhǎng)期以來,余杭區(qū)以集中式燃煤熱電廠、工業(yè)企業(yè)燃煤鍋爐等形成了以燃煤為主的能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)。2014年,余杭區(qū)燃煤量使用最大時(shí)達(dá)到78.36萬(wàn)噸。大量煤炭消耗使得二氧化硫、煙塵等污染物排放量長(zhǎng)年居高不下。
為進(jìn)一步深化大氣污染防治,打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn),余杭區(qū)從2017年開始,陸續(xù)將塘棲熱電、崇賢熱電和海聯(lián)熱電3家燃煤熱電廠全部關(guān)停,海聯(lián)熱電已實(shí)現(xiàn)天然氣清潔供熱。3家熱電廠的關(guān)停使全區(qū)炭消耗、污染物排放等指標(biāo)實(shí)現(xiàn)大幅削減,在“無(wú)燃煤區(qū)”建設(shè)之路上邁出了至關(guān)重要的一步。
余杭告別燃煤之路并未就此停歇。雖然燃煤熱電占了煤炭消耗和污染排放的大頭,但僅僅淘汰燃煤熱電廠是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。2018年,余杭區(qū)政府決定趁勢(shì)推進(jìn),對(duì)全區(qū)范圍內(nèi)剩余的4臺(tái)工業(yè)企業(yè)燃煤(煤制品)鍋(窯)爐實(shí)施關(guān)停淘汰或改造。
在淘汰燃煤鍋爐的同時(shí),余杭區(qū)不斷提升清潔能源利用水平。
余杭區(qū)大力提高電力消費(fèi)比重,積極引導(dǎo)全區(qū)用能單位煤改電、油改電、燃?xì)馄扛碾?,有序推進(jìn)電網(wǎng)布點(diǎn)建設(shè),推動(dòng)智能電網(wǎng)建設(shè);持續(xù)提升天然氣利用水平,城市建成區(qū)及除鸕鳥、百丈外的所有集鎮(zhèn)全面實(shí)現(xiàn)天然氣供氣,累計(jì)完成天然氣市政管線建設(shè)850公里和燃?xì)飧脑?.5萬(wàn)戶;推動(dòng)光伏發(fā)電應(yīng)用,全區(qū)工商業(yè)企業(yè)累計(jì)建設(shè)分布式光伏裝機(jī)容量173兆瓦,清潔能源的應(yīng)用在余杭區(qū)已初具規(guī)模。
據(jù)統(tǒng)計(jì),“十三五”規(guī)劃(2016-2020)實(shí)施至今,余杭全區(qū)納入環(huán)境統(tǒng)計(jì)的工業(yè)企業(yè)燃煤消耗量從2016年的58.89萬(wàn)噸降至2018年的3.89萬(wàn)噸,到2019年初降為0。
燃煤消耗量大幅下降帶來的是污染物排放量的大幅削減和空氣質(zhì)量的改善明顯。2018年,臨平城區(qū)大氣主要污染物PM2.5平均濃度為38微克/立方米,較2015年下降40%。全區(qū)二氧化硫排放量2014年為7833噸,到2018年已下降90%以上;氮氧化物排放量2014年為8490噸,到2018年已下降60%以上。
方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線,可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工;同時(shí),這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù),每年光是天然氣燃料成本就超出500萬(wàn)元。經(jīng)過該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽,既能增加鍋爐受熱面,又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響,大大延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。
WNS26th天然氣蒸汽鍋爐廠家供應(yīng)商損壞原因具體分析1、WNS蒸汽鍋爐塌陷區(qū)成因由于缺水,煙氣走廊上方即上鍋筒底部以及對(duì)流管始終處于高溫過熱狀態(tài),部分超溫區(qū)域材料中的片狀珠光體組織將逐漸變化為球狀珠光體組織,這種相變的結(jié)果加快了蠕變速度,并降低了持久強(qiáng)度,嚴(yán)重超溫區(qū)域材料處于過熱狀態(tài),晶粒迅速長(zhǎng)達(dá)且奧氏體化,抗拉強(qiáng)度急劇降低,鍋筒內(nèi)蒸汽壓力致使該片區(qū)發(fā)生了塑性變形,逐步形成塌陷。塌陷部分氧化皮是鋼中的鐵在高溫下與介質(zhì)中的氧化合成的FeO.氧化層最外層為Fe2O3,中部是Fe3O4,金屬與氧化層交界處為FeO.脫碳層則是高溫下鋼脫碳形成的。2、WNS蒸汽鍋爐爆管成因上鍋筒與對(duì)流管連接形式為插入式單面焊,為受力最薄弱區(qū)。持續(xù)過熱使得壁溫持續(xù)升高致使材料強(qiáng)度連續(xù)下降。通常被認(rèn)為是高于200℃鋼彈性模量明顯減少,超過300℃鋼屈服強(qiáng)度開始下降。當(dāng)鋼的溫度達(dá)到350℃或更高時(shí),鋼的屈服強(qiáng)度在室溫下降至所需屈服強(qiáng)度的2/3或更小,而20鋼的最大使用溫度為450℃。在鍋爐接近干鍋時(shí),對(duì)流管壁溫遠(yuǎn)超其最高使用溫度,在鍋內(nèi)壓力的作用下對(duì)流管管口發(fā)生屈服變形,又由于軸向應(yīng)力是環(huán)向應(yīng)力的1/2,在周向管口被拉成橢圓形。最終,在該區(qū)域結(jié)構(gòu)薄弱部位接管角焊縫處和孔橋間沿縱向發(fā)生開裂。管子和管子上的裂痕導(dǎo)致大量汽水泄漏并發(fā)出異常的噪音,這是由爐子工作人員發(fā)現(xiàn)的。
26th天然氣蒸汽鍋爐廠家供應(yīng)商是制藥行業(yè)不可缺少的設(shè)備之一,煎煮中藥、藥材烘干、殺菌、煮膠、干燥、壓片以及制作膠囊等工序,都會(huì)用到大量的蒸汽。西安力邦制藥有限公司是一家集藥品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè),現(xiàn)有麻醉、心腦血管、兒童免疫、原料藥、藥物輔料、營(yíng)養(yǎng)系列六條自動(dòng)化生產(chǎn)線。隨著我國(guó)環(huán)保強(qiáng)度的不斷加大,一些高污染設(shè)備都在進(jìn)行清潔環(huán)保方面的轉(zhuǎn)型。力邦制藥積極響應(yīng)國(guó)家煤改氣政策,決定將原有的燃煤鍋爐換為清潔效果更好的燃?xì)庹羝仩t。方快鍋爐在清潔能源領(lǐng)域具有雄厚的綜合實(shí)力,力邦制藥在進(jìn)行綜合考慮后,確定與方快鍋爐合作。雙方進(jìn)一步了解后,方快技術(shù)工程師根據(jù)力邦的生產(chǎn)需求,很快為其制定了具體的解決方案,為其推薦一臺(tái)6蒸噸的冷凝燃?xì)庹羝仩t(WNS6-1.25-Y.Q)。
日前,浙江省杭州市余杭區(qū)一印染公司20蒸噸/小時(shí)的燃煤鍋爐已熄火,這是余杭區(qū)內(nèi)最后一臺(tái)工業(yè)燃煤鍋爐,它的關(guān)停標(biāo)志著余杭區(qū)工業(yè)企業(yè)徹底告別燃煤,能源結(jié)構(gòu)由燃煤轉(zhuǎn)向天然氣等清潔能源,余杭區(qū)從此邁入工業(yè)無(wú)燃煤時(shí)代。方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線,可根據(jù)計(jì)算機(jī)設(shè)定模式進(jìn)行波膽加工;同時(shí),這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù),每年光是天然氣燃料成本就超出500萬(wàn)元。WNS蒸汽鍋爐損壞原因具體分析1、WNS蒸汽鍋爐塌陷區(qū)成因由于缺水,煙氣走廊上方即上鍋筒底部以及對(duì)流管始終處于高溫過熱狀態(tài),部分超溫區(qū)域材料中的片狀珠光體組織將逐漸變化為球狀珠光體組織,這種相變的結(jié)果加快了蠕變速度,并降低了持久強(qiáng)度,嚴(yán)重超溫區(qū)域材料處于過熱狀態(tài),晶粒迅速長(zhǎng)達(dá)且奧氏體化,抗拉強(qiáng)度急劇降低,鍋筒內(nèi)蒸汽壓力致使該片區(qū)發(fā)生了塑性變形,逐步形成塌陷。蒸汽鍋爐是制藥行業(yè)不可缺少的設(shè)備之一,煎煮中藥、藥材烘干、殺菌、煮膠、干燥、壓片以及制作膠囊等工序,都會(huì)用到大量的蒸汽。
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