喀什燃?xì)鉄崴仩t 方快鍋爐憑借優(yōu)異產(chǎn)品性能收獲各行各業(yè)出色口碑

鍋爐吹灰的概念：鍋爐長期運(yùn)行，受熱面會(huì)產(chǎn)生積灰和結(jié)焦，使得傳熱惡化，對于尾部煙道來說，由于可燃物的長期積存，還會(huì)發(fā)生再燃燒的事故，因此在鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后就需要對受熱面進(jìn)行吹灰工作，以清潔受熱面。
鍋爐吹灰的兩種形式：1）爐膛吹灰采用短吹灰槍，用于水冷壁受熱面的吹灰；2）煙道吹灰采用長吹灰槍，用于過熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器等受熱面的吹灰。
吹灰對鍋爐的安全運(yùn)行的影響：鍋爐吹灰會(huì)造成鍋爐負(fù)壓、汽溫、汽壓、負(fù)荷、水位的波動(dòng)，而且對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同，在吹灰過程中應(yīng)對這些參數(shù)加強(qiáng)監(jiān)視。關(guān)于鍋爐吹灰的影響，有以下幾個(gè)方面：1）吹灰對于燃燒的穩(wěn)定造成一定的影響，在吹灰過程中應(yīng)加強(qiáng)燃燒的監(jiān)視工作；2）在低負(fù)荷運(yùn)行及燃燒不穩(wěn)定時(shí)，不能進(jìn)行吹灰工作；同時(shí)，吹灰使得受熱面清潔，吸熱量增加，因而使得排煙溫度降低；3）由于吹灰會(huì)造成爐膛負(fù)壓波動(dòng)較大，在吹灰過程中應(yīng)維持較大負(fù)壓以防止?fàn)t膛冒正壓。
提示：在吹灰操作中應(yīng)加強(qiáng)對吹灰器的巡檢工作，發(fā)現(xiàn)有吹灰器故障應(yīng)進(jìn)行登記并聯(lián)系檢修處理；發(fā)現(xiàn)有吹灰器卡在爐膛內(nèi)及出現(xiàn)泄漏情況應(yīng)立即停止吹灰，并及時(shí)做出相應(yīng)處理。

鍋爐爐墻主要分為重型爐墻、輕型爐墻、管承式爐墻(敷管爐墻)三大類。
1、重型鍋爐爐墻的應(yīng)用
爐墻直接砌筑在鍋爐地基上，即爐墻重量是由鍋爐墻基直接承受。爐墻一般由耐火磚與紅磚兩層組成。該類爐墻較厚，一般為500mm，質(zhì)量較大。也由于其直接砌筑在鍋爐基礎(chǔ)上，且重量較大的緣故，該類爐墻高度受到限制。過高時(shí)，一方面使?fàn)t墻不穩(wěn)定，另一方面也由于在高溫下強(qiáng)度有限，故一般不超過10m，超過10m以上必須采取結(jié)構(gòu)措施，如可采用簡單的金屬框架來加強(qiáng)其穩(wěn)定性。因工業(yè)鍋爐一般低于10~12m，故都采用重型爐墻。
2、重型鍋爐爐墻的特點(diǎn)
重型爐墻外層用標(biāo)準(zhǔn)紅磚240mm×115mm× 53mm砌筑，內(nèi)層用標(biāo)準(zhǔn)耐火磚T—3砌筑，其尺寸為230mm×113mm×65mm。耐火磚與紅磚之間留有20~30mm之間的縫隙，并填充絕熱石棉板或石棉粉。為了不使耐火磚與紅磚分開，沿高度方向每增高5~7層耐火磚，要求從耐火磚向紅磚層內(nèi)插入半磚，使紅磚嚙合。為了保證爐墻自由膨脹，在四角和較寬的爐墻中間位置，沿整個(gè)爐墻高度留有垂直的溫度膨脹縫；在與鋼架、鍋筒、過墻管接觸部分也應(yīng)留出膨脹空隙。一般膨脹縫的寬度為10～25mm，每隔5m爐墻寬度布設(shè)一道。膨脹縫中間嵌入石棉繩，以防爐渣進(jìn)入和漏風(fēng)，膨脹縫只在爐墻內(nèi)側(cè)(耐火磚層)布置。
3、重型爐墻的分類
重型爐墻由耐火磚筑體，根據(jù)所要求的砌筑精度可為五類:（1）特類砌體：磚縫厚度不大于0.5mm；（2） I類砌體：磚縫厚度不大于lmm；（3）Ⅱ類砌體：磚縫厚度不大于2mm；（4）Ⅲ類砌體：磚縫厚度不大于3mm；（5）Ⅳ類砌體：磚縫厚度大于3mm。
關(guān)于各類砌體的成分：特類、 I類和Ⅱ類砌體用稀泥漿； Ⅲ類砌體用半濃泥漿；Ⅳ類砌體用濃泥漿。工業(yè)鍋爐高溫區(qū)一般為I類或Ⅱ類砌體；省煤器和煙道等部分為Ⅲ類或Ⅳ類砌體。

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