小型蒸汽鍋爐發(fā)電 陜西 方快鍋爐證書齊全，生產(chǎn)規(guī)模龐大

鍋爐蒸汽作為一種清潔、安全的載能體在各行各業(yè)中被廣泛應(yīng)用。蒸汽在各用汽設(shè)備中放出汽化潛熱后，變?yōu)榻跬瑴赝瑝合碌娘柡湍Y(jié)水，由于蒸汽的使用壓力大于大氣壓力，所以凝結(jié)水所具有的熱量可達蒸發(fā)焓的25%，且壓力、溫度越高的凝結(jié)水具有的熱量就越多，占蒸汽總熱量的比例也就越大?？梢?，回收凝結(jié)水的熱量，并加以有效利用，具有很大的節(jié)能潛力。冷凝水回收的好處包括：（1）節(jié)約鍋爐燃料（2）節(jié)約工業(yè)用水（3）節(jié)約鍋爐給水費用（4）改善工廠環(huán)境，消除蒸汽云霧（5）提高鍋爐實際熱效率

1、鍋爐除氧設(shè)備啟動前的檢查（1）確認真空泵啟動許可條件均滿足，汽輪機軸封汽已投運，軸封壓力正常。（2）從DCS畫面上啟動真空泵運行，檢查真空泵進口負壓應(yīng)逐漸增大，入口氣動閥自動打開。（3）檢查真空泵電動機啟動電流和返回時間正常、軸承振動、氣水分離器水位和排氣正常。（4）檢查板式熱交換器工作正常，真空泵入口密封水溫度正常。（5）按同樣步驟，依次啟動另外兩臺真空泵。（6）當機組真空正常后，根據(jù)情況停用一臺真空泵作備用。（7）啟動真空系統(tǒng)可以用真空泵啟動功能組投入。2、除氧器的投入步驟（1）確認除氧器啟動排氣電動門、連續(xù)排氣旁路門在開啟位置。（2）當凝結(jié)水系統(tǒng)沖洗合格后，開啟除氧器沖洗放水門，除氧器上水沖洗。（3）除氧器水質(zhì)合格后，將水位降至-900mm，關(guān)閉除氧器沖洗放水門。（4）投除氧器輔汽加熱，開啟輔汽至除氧器調(diào)門前后隔離門，緩慢開啟輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥，控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min，加熱過程中注意除氧器振動情況，如振動大時，應(yīng)減緩加熱速度。（5）除氧器投加熱過程中，繼續(xù)用凝結(jié)水泵將除氧器上水至正常水位。（6）當除氧器水溫達到100℃以后，關(guān)閉啟動排氣電動門，將輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投入自動，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min，除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。（7）輔汽加熱過程中，應(yīng)控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥。（8）凝結(jié)水系統(tǒng)啟動后，根據(jù)需要，除氧器水位調(diào)節(jié)投自動。（9）當四抽壓力達到0.147MPa，檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動閥，除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，除氧器由定壓運行變?yōu)榛瑝哼\行。（10）當四段抽汽電動閥后逆止閥已開后，應(yīng)檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關(guān)閉。（11）根據(jù)給水含氧量調(diào)節(jié)除氧器的連續(xù)排氣電動門。3、鍋爐除氧器如何停運（1）當負荷小于20％額定負荷時，除氧器由四抽切換為輔汽加熱，維持0.147MPa定壓運行。（2）當機組停止運行后，根據(jù)具體情況決定是否停止除氧器上水。（3）除氧器若停運兩個月以上，應(yīng)采用充氮保護，切斷一切汽源、水源，放盡水箱余水，關(guān)閉放水閥，全面隔離后開啟充氮總門和隔離門，對除氧器充氮并維持一定壓力。

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