鍋爐上安全泄壓裝置重要性 方快鍋爐細節(jié)圖解

熱水作為熱媒適用于空調(diào)、暖風(fēng)機、低溫烘箱、干燥設(shè)備、紡織印染用熱水槽及各種低溫加熱、空調(diào)盤管與換熱設(shè)備等。熱水作熱媒有以下優(yōu)點:1.熱水熱媒一般來說熱媒溫度較低，與煙氣的溫差較大，鍋爐排煙溫度相對較低，從而鍋爐效率較高。2.閉式熱水系統(tǒng)補給水量較小，排污率比蒸汽鍋爐小得多，水浪費也較小。且對鍋爐水質(zhì)要求較低，水處理費用少。3.水的比熱容大，系統(tǒng)中熱水容量大，蓄熱能力強。當(dāng)熱力工況或水力工況短時間發(fā)生故障時，不會明顯引起供熱狀況大的波動。4.熱水供熱系統(tǒng)可用泵進行遠距離輸送，熱能損失小，供熱半徑大，能適應(yīng)城市集中供熱規(guī)劃要求。熱水作為熱媒供熱的主要缺點是溫度較低，傳熱系數(shù)較小，熱能利用率比較低。目前我國的鍋爐主要為蒸汽鍋爐，蒸汽作熱媒的主要優(yōu)點是:1.成本低，適應(yīng)性廣，可同時滿足對壓力和溫度有不同要求的多種用戶的用熱要求；2.無毒，可直接加熱食品等，即使有跑冒滴漏也不會對環(huán)境造成危害；3.蒸汽溫度較高，汽化潛熱大，相對熱水可減小設(shè)備的換熱面積，降低費用；4.熱惰性小，供汽時熱得快，停汽時冷得也快。蒸汽熱媒由于冷凝水難以回收，造成潛熱和水資源的浪費。即便有冷凝水回收裝置，在冷凝水回收過程中，由于水容易溶解氧等雜質(zhì)，也易對鍋爐造成危害。給水中的氧、鹽等雜質(zhì)會造成鍋爐的結(jié)垢、腐蝕等問題，影響鍋爐的安全及節(jié)能。

為了防止在鍋爐中產(chǎn)生鈣垢和堿性腐蝕，在鍋爐給水中加入磷酸鹽，使得隨鍋爐給水進入爐內(nèi)的Ca2+不會形成水垢，而是生成水渣，并通過鍋爐排污予以排除。這種向鍋爐給水中投加磷酸鹽的處理方法稱為鍋爐給水的磷酸鹽處理。在鍋爐給水中加入磷酸鹽溶液，控制好一定量的磷酸根(PO43-)，在堿性條件下產(chǎn)生如下反應(yīng): 生成的稱為堿式磷酸鈣，是一種松軟的水渣，很容易隨鍋爐排污而去。因此，只要控制好爐水中的PO43-的量，就可以使?fàn)t水中的Ca2+含量非常少。在實際生產(chǎn)中，通常用磷酸三鈉()或磷酸鈉()配制成5%~8%的液體，經(jīng)過濾去渣，再用補給水配成3%的溶液，直接加入鍋爐水中，或者加入鍋爐給水中，加量的多少與鍋爐給水中Ca2+量有關(guān)，一般還得通過調(diào)試來確定。 鍋爐水的磷酸鹽處理是向鍋爐水中添加不揮發(fā)的鹽類物質(zhì)，會使鍋爐內(nèi)水的含鹽量增加，為保證鍋爐水處理的效果，又不影響蒸汽和熱水品質(zhì)，必須注意以下幾個問題: (1)為使鍋爐給水的殘余硬度小些，應(yīng)在給水軟化處理時多除掉Ca2+、Mg2+，以免在鍋爐內(nèi)水中生成的水渣太多，增加鍋爐的排污甚至影響蒸汽品質(zhì)。 (2)應(yīng)使鍋爐內(nèi)水中維持規(guī)定的過剩磷酸鹽根量。另外，加藥要均勻，速度不可太快，以免鍋爐內(nèi)水含鹽量驟然增加，影響蒸汽質(zhì)量。 (3)應(yīng)及時排走生成的水渣，以免鍋爐水中集聚很多水渣，影響蒸汽品質(zhì)。 (4)對于結(jié)垢的鍋爐，在進行磷酸鹽加藥處理時，必須先將水垢清除掉。因為磷酸鹽根還能與原先生成的鈣垢起作用，使水垢逐漸變成水渣脫落，從而使鍋爐水中產(chǎn)生大量水渣而影響蒸汽質(zhì)量，嚴(yán)重時脫落的水垢甚至?xí)氯麪t管，導(dǎo)致水循環(huán)發(fā)生故障。 (5)加入的藥品應(yīng)比較純凈，以免雜質(zhì)混入鍋內(nèi)引起鍋爐腐蝕和蒸汽品質(zhì)變壞。藥品質(zhì)量一般應(yīng)符合下述標(biāo)準(zhǔn):含量不小于92%，不溶性殘渣不大于0.5%。 加藥時，應(yīng)先排污后再加藥，以免新加入的藥劑被排出鍋爐。定期或連續(xù)加藥并按規(guī)定進行定期和連續(xù)排污。定期化驗鍋爐水，按化驗結(jié)果確定加藥量。

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