鍋爐為您整理出30條鍋爐運行常見問題和解決方法,學習完之后別忘了分享給小伙伴哦。6、影響磨損速度的主要因素有哪些?①煙氣、物料的流速②煙氣中物料的濃度粒度及硬度③被磨損的元件的表面形狀、硬度④物料與被磨損元件的相對運動方向影響最大的是氣流的速度,磨損與速度的三次方成正比。7、為什么要控制床溫在850-950之間?①在該溫度下灰不會融化,從而減少了結渣的危險性②該溫度下具有較高的脫硫效率③在該溫度下燃燒氣體的氮化物氣體較少④在該溫度下煤中的堿金屬不會升華,可以降低受熱面的結渣。8、為什么要進行鍋爐的吹管?鍋爐汽水系統(tǒng)中的部分設備如減溫水、啟動旁路、過熱器、再熱器管路系統(tǒng)等,由于結構、材質、布置方式等原因不適合化學清洗,所以新裝鍋爐在正式投運前需用物理方法清除內部殘留的雜物,故利用本爐產生的蒸汽對汽水系統(tǒng)及設備進行吹管處理。9、鍋爐常用保養(yǎng)方法有哪幾種?(1)濕保護:有聯氨法、氨液法、保持給水壓力法、蒸汽加熱法、堿液化法、磷酸三鈉和亞硝酸混合溶液保護法;(2)干保護:有烘干法(帶壓放水)和干燥劑法。10、造成蒸汽品質惡化(蒸汽污染)的原因有哪些?(1)蒸汽帶水。鍋爐的補給水含有雜質。給水進入鍋爐后被加熱成蒸汽,雜質也大部分轉移到爐水中,如此多次循環(huán),爐水中雜質濃度越來越高。含有高濃度雜質的爐水被飽和蒸汽攜帶就叫做蒸汽帶水,蒸汽帶水稱做機械攜帶,是蒸汽污染的第一個原因。(2)蒸汽溶鹽。鍋爐在較高的工作壓力下,蒸汽能溶解某些鹽分,蒸汽溶鹽稱為選擇性攜帶,這是蒸汽污染的第二個原因。
提高燃氣蒸汽鍋爐的熱效率是很多用戶都考慮的問題,相信這個問題是每一個生產中使用各類燃氣蒸汽鍋爐廠家一直在研究的方向。很多使用者在對燃氣蒸汽爐進行操作時,常常會在實際的生產過程中,發(fā)現一些新問題,但是在所有的問題中,最讓人頭疼的是燃氣蒸汽鍋爐排煙溫度較高,熱效率較低的現象,這一現象嚴重影響著我們的正常工作,那么我們應該怎么做才能提高其熱效率呢?對此需要了解的是最能滿足燃氣蒸汽低溫特性的當屬合成型燃氣蒸汽。然而,合成型燃氣蒸汽絕大部分為聯苯類,既成分復雜的苯類衍生物,其蒸氣或其揮發(fā)物具有較強的致癌性,所以強烈建議客戶選擇礦油型燃氣蒸汽產品。其次燃氣蒸汽產品在滿足低溫性能過程中,還要有相對較高的閃點要求。一般情況下,燃氣蒸汽工程師建議,低溫燃氣蒸汽開口閃點不能低于200℃以下。經過專業(yè)生產廠家對其設備的不斷研究與改善,發(fā)現要想提高其熱效率,必須增加燃氣蒸汽鍋爐的尾部受熱面,比方說空氣預熱器和省煤器。但當有機熱載體爐體的回程溫度很高時,就無法設置省煤器,只能設置空氣預熱器來緩解情況。所以如果燃氣蒸汽鍋爐不和其他低溫供熱系統(tǒng)進行熱量交換,那么提高能效的唯一方法是增設空氣預熱器。增設空氣預熱器以后便可相應提高燃氣蒸汽的流速,以此保證燃氣蒸汽鍋爐安全、可靠和穩(wěn)定地工作,燃氣蒸汽鍋爐設備的熱效率也會相應隨著提高。
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