鍋爐在運(yùn)行期間如何維護(hù)保養(yǎng)⑴鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并定期取樣化驗(yàn)。由化驗(yàn)人員確定排污的數(shù)量及次數(shù)?;?yàn)與排污應(yīng)有詳細(xì)記錄。⑵轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的監(jiān)測對于水泵、風(fēng)機(jī)、油泵等要采用一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視。發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時(shí)要停爐檢修,均不可大意。⑶日用油箱的油位監(jiān)視若無油位自動(dòng)控制裝置,應(yīng)定期檢查油位,發(fā)現(xiàn)油位太低,不夠使用2小時(shí)時(shí),請?zhí)崆巴ㄖ剂先藛T注入新的燃油。⑷軟水箱的水位控制一般采用自動(dòng)控制⑸水處理設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定期進(jìn)行反洗。⑹排煙溫度監(jiān)測正常情況下新的鍋爐一般排煙溫度較低,隨著運(yùn)行時(shí)間的增加會(huì)逐漸上升。如果發(fā)現(xiàn)這個(gè)變化太大并超過了20℃(指差值),就應(yīng)選擇適當(dāng)時(shí)間停爐清灰。這種現(xiàn)象如果發(fā)生得很頻繁,則要檢查燃燒系統(tǒng)是否正常了。如油壓太低,油溫太低以致霧化不良,或風(fēng)油比不對,造成油氣混合不良以致缺氧燃燒而析炭。另外,對于干背式鍋爐,如果排煙溫度猛然增加,則有可能在后煙箱的第二回程及第三回程之間的隔火墻漏煙,就需停爐修復(fù)。
介紹鍋爐使用方法鍋爐的煙囪出口處要高于鍋爐1.5米到2米,鍋爐的供水要保證水質(zhì),盡量使用軟化水設(shè)備,不要用礦物質(zhì)多的水,否則會(huì)使鍋爐容易產(chǎn)生結(jié)垢。 開動(dòng)鍋爐前要對電源電太及水源進(jìn)行檢查,并關(guān)閉排污閥開啟供水閥,查看水泵的狀態(tài),有沒有卡死,每天至少要進(jìn)行一次排污,排污時(shí)要注意被燙傷。電源的電壓要控制在5%之內(nèi),380v電壓必須是三相五線供電,不要把零線接錯(cuò)了,對鍋爐安裝接地線,地線的深度≥1.5m即可,地線連接頭連接在地線樁頭上,連接接頭要高于地面1米。
鍋爐排污步驟1、鍋爐開啟定期排污總閥;2、鍋爐先開一次閥,再緩慢開啟二次閥;3、鍋爐排污完畢后,先關(guān)二次閥,后關(guān)一次閥;排污應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止水沖擊,如果鍋爐管道發(fā)生如震動(dòng)等問題,就應(yīng)該停止排污了,檢查故障原因,等到故障修復(fù)在進(jìn)行排污;4、鍋爐在排污過程中,如鍋爐發(fā)生事故,應(yīng)立即停止排污,但汽包水位過高和汽水共騰除外;5、鍋爐禁止兩臺鍋爐同時(shí)進(jìn)行排污。鍋爐軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥,從閥芯的上部經(jīng)閥體,并由頂部(或樹脂罐體中心管外側(cè),下同)進(jìn)入罐內(nèi)。然后,向下穿過樹脂層(此為軟化,凈化時(shí)為炭層等,下同),成為軟化水,經(jīng)下布水器返回中心管,向上至閥體,經(jīng)閥芯后從軟化水設(shè)備出水口排出。軟化水設(shè)備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥,經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴的進(jìn)口,并快速流向射嘴出口,產(chǎn)生負(fù)壓,從而將鹽罐內(nèi)的鹽水從吸鹽口吸入閥體,進(jìn)入罐體的頂部。
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