方快鍋爐廠家經(jīng)過(guò)數(shù)千次熱工試驗(yàn),推出煙氣再循環(huán)(FGR)技術(shù)。將鍋爐尾部約10%~30%的煙氣(溫度約170℃),經(jīng)不銹鋼煙氣管道吸入到燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口,混入助燃空氣后進(jìn)入爐膛。從而降低燃燒區(qū)域的溫度,同時(shí)降低燃燒區(qū)域氧的濃度,最終降低熱力型NOx的生成量,達(dá)到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/m³。積極響應(yīng)國(guó)家發(fā)布的大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)號(hào)召,提升大氣環(huán)境質(zhì)量。2.全預(yù)混表面燃燒技術(shù)
18年半噸燃?xì)忮仩t價(jià)格供熱慢的原因分析隨著供暖的開(kāi)始,各地供暖鍋爐紛紛進(jìn)入供暖狀態(tài)。有使用燃?xì)忮仩t供熱的用戶反映,燃?xì)忮仩t供熱慢,這是為何呢?小編來(lái)分析一下燃?xì)忮仩t供熱慢的原因:1、因?yàn)椋褂萌細(xì)?a href=http://xxzxyy.com/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐進(jìn)行供暖經(jīng)點(diǎn)火后還需要經(jīng)過(guò)烘爐、低溫運(yùn)行、換熱等過(guò)程,這樣才能使得暖氣逐漸升溫。燃?xì)?a href=http://xxzxyy.com/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐點(diǎn)火后烘爐是每年供熱初期必須要進(jìn)行的準(zhǔn)備工作,這一步驟大概需要3-5天時(shí)間完成。2、另外,在使用的過(guò)程中燃?xì)夤┡仩t還要經(jīng)過(guò)換熱過(guò)程,居民家中的溫度才能逐步上升。燃?xì)夤┡仩t換熱過(guò)程是水循環(huán)的過(guò)程,從供熱站出來(lái)的熱水并不是直接流到居民家中的供熱管網(wǎng),而是需要換熱機(jī)組把供熱站中熱水的熱能傳導(dǎo)到居民家中循環(huán)管網(wǎng)。3、在啟動(dòng)供熱初期,各供熱站出水溫度還不是很高,加之管網(wǎng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,燃?xì)夤┡仩t的熱水換熱需要一個(gè)過(guò)程,特別是處于網(wǎng)管末端的用戶,換熱過(guò)程會(huì)更長(zhǎng)一些。通過(guò)上述原因分析,可以看出,燃?xì)忮仩t之所以供熱是一些特定的程序造成的,這是無(wú)法避免的事實(shí),要想加快供暖鍋爐的供暖時(shí)間,還需要不斷的改進(jìn)和完善。
舊型由創(chuàng)新到幾次改進(jìn),約經(jīng)歷18年時(shí)間(1965年1983年)。新型是對(duì)舊型的再創(chuàng)新、再發(fā)展,至今已有24年歷程(1983年至今)。二者相比較,新型是對(duì)舊型的變革,技術(shù)含量更高;新型容量已開(kāi)發(fā)到100蒸噸,而舊型多數(shù)為4蒸噸、6蒸噸,最大達(dá)10蒸噸;新型水火管鍋爐爐型己由I型發(fā)展到回型,結(jié)構(gòu)在不斷變化并已系列化,舊型卻存在不少問(wèn)題,只能換代到新型。
某大口徑厚壁12Cr1MoVG鋼制高壓鍋爐管硬度偏高,采用硬度測(cè)試、力學(xué)性能試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)等方法對(duì)硬度偏高問(wèn)題進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:熱處理后的鋼管組織不均勻,導(dǎo)致鋼管的力學(xué)性能不均勻,部分區(qū)域硬度不符合設(shè)計(jì)要求.根據(jù)電站機(jī)組特點(diǎn),設(shè)計(jì)了正火后旋轉(zhuǎn)內(nèi)淋外噴冷卻、正火后直接水冷和正火后"預(yù)冷+水冷+空冷"3種熱處理工藝方案,最終通過(guò)選用"預(yù)冷+水冷+空冷"工藝,將回火溫度和預(yù)冷時(shí)間控制在合理范圍,使鋼管硬度符合設(shè)計(jì)要求。
(3)隨著余熱回收系統(tǒng)內(nèi)熱泵性能COP的提升,余熱回收系統(tǒng)的熱回收效率得到明顯提升,當(dāng)熱泵系統(tǒng)COP提升30%即大小提升至5左右時(shí),余熱回收系統(tǒng)的熱回收效率可提升至17.5%,余熱回收系統(tǒng)的系統(tǒng)性能COPs提升到了3.6。
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