作為一家全球化鍋爐企業(yè),方快鍋爐非常重視與客戶溝通交流的機(jī)會(huì),因此,我們成立了百余人的售后走訪團(tuán)隊(duì),定期拜訪客戶單位,查看鍋爐運(yùn)行狀況。既能及時(shí)搜索客戶的使用反饋情況及鍋爐改進(jìn)意見(jiàn),為設(shè)備研發(fā)提供更明確的發(fā)展方向,也能協(xié)助用戶對(duì)鍋爐進(jìn)行檢測(cè)調(diào)試以及維護(hù)保養(yǎng)工作,全生命周期服務(wù),解決客戶合作項(xiàng)目后“出問(wèn)題沒(méi)人管”的尷尬局面。
天然氣工業(yè)鍋爐產(chǎn)生冷凝水的危害天然氣工業(yè)鍋爐產(chǎn)生冷凝水的危害1、對(duì)鍋爐受熱面的腐蝕冷凝水對(duì)天然氣工業(yè)鍋爐的主要危害就是對(duì)鍋爐受熱面的腐蝕作用。凝結(jié)水對(duì)wns鍋爐尾部受熱面管的腐蝕主要集中在管底,腐蝕產(chǎn)物以氧化鐵為主。凝結(jié)水腐蝕會(huì)導(dǎo)致激烈的側(cè)墻變薄,強(qiáng)度削弱。(1)析氫腐蝕隨著煙氣的冷凝,部分CO2溶解在冷凝水中,CO2遇H2O生成弱電解質(zhì)H2CO3,電離出氫離子,使得冷凝液呈弱酸性,另有部分氮氧化物和極少量的含硫氧化物溶解在冷凝液中,會(huì)增強(qiáng)冷凝液的酸性,如表1鍋筒位置的冷凝水pH值均低于4.3.鐵在酸性溶液中會(huì)發(fā)生析氫腐蝕,且酸性越強(qiáng),反應(yīng)速率越快。(2)吸氧腐蝕由于在小區(qū)8噸燃?xì)忮仩t價(jià)格燃燒過(guò)程中需要保證一定的過(guò)量空氣系數(shù),燃燒后的煙氣中含有氧氣。當(dāng)蒸汽凝結(jié)時(shí),一些氧氣會(huì)溶解在凝結(jié)水中,造成金屬受熱面的氧氣腐蝕。2、降低煙氣流通截面積當(dāng)天然氣工業(yè)鍋爐類(lèi)型鍋爐在低負(fù)荷操作,在受熱面煙氣冷凝,冷凝水聚集在煙管,生成的腐蝕產(chǎn)物會(huì)聚集在管子的底部,甚至堵塞管道的一部分,因此減少煙氣的流通面積,增加煙氣阻力,然后增加鼓風(fēng)機(jī)的功率消耗。3、降低爐膛溫度、損害燃燒器在天然氣工業(yè)鍋爐的內(nèi)部檢查過(guò)程中,常會(huì)發(fā)現(xiàn)一定量的冷凝水。發(fā)現(xiàn)這類(lèi)鍋爐的凝結(jié)水排放管?chē)?yán)重堵塞,導(dǎo)致凝結(jié)水不能在爐膛下部排出、回流和聚集。當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí),聚集在爐內(nèi)的冷凝水會(huì)吸收燃料燃燒產(chǎn)生的熱量并蒸發(fā),從而降低爐內(nèi)溫度。如果爐內(nèi)凝結(jié)水積累過(guò)多,甚至?xí)?a href=http://xxzxyy.com/knowledge/105.html target=_blank class=infotextkey>燃燒器,造成燃燒器損壞。鍋爐突然熄火,鍋爐不能正常啟動(dòng),原因是燃燒器中凝結(jié)水浸泡過(guò)多,影響了鍋爐的安全運(yùn)行。4、對(duì)保溫密封材料的影響鍋爐產(chǎn)生的凝結(jié)水滲透到鍋爐的密封保溫材料中,指出天然氣工業(yè)鍋爐WNS型鍋爐后氣箱箭頭點(diǎn)。密封保溫材料在冷凝水浸泡很長(zhǎng)一段時(shí)間,保溫效果會(huì)減弱,甚至物質(zhì)損失,增加熱量損失。同時(shí),凝結(jié)水還會(huì)使密封材料老化變形,密封能力減弱,導(dǎo)致一定量的煙氣排放,這既會(huì)造成危險(xiǎn),也會(huì)造成一定量的熱損失。
賓館燃?xì)?a href=http://xxzxyy.com/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐防腐蝕措施匯總鍋爐使用過(guò)程中,結(jié)垢和腐蝕現(xiàn)象也是比較常見(jiàn)的現(xiàn)象,長(zhǎng)時(shí)間的處理不到位,則會(huì)導(dǎo)致鍋爐漏氣,鍋爐熱效率低下,甚至是鍋爐爆炸現(xiàn)象,因此,對(duì)這些現(xiàn)象的預(yù)防就顯得比較重要,下面小編以賓館燃?xì)?a href=http://xxzxyy.com/special/heating-boiler.html target=_blank class=infotextkey>供暖鍋爐防腐蝕措施為例為大家做一個(gè)簡(jiǎn)單地分享。(1)對(duì)鍋爐給水可通過(guò)加藥,高溫,或真空方式進(jìn)行簡(jiǎn)單地除氧操作,以避免未經(jīng)處理的鍋爐水與鍋爐金屬壁發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成腐蝕現(xiàn)象。(2)對(duì)鍋爐給水的PH值要進(jìn)行嚴(yán)格地控制,如果在此過(guò)程中,鍋爐水偏酸性,則需要進(jìn)行堿性藥物或者其他方式,進(jìn)行中和,保證其達(dá)到規(guī)定的用水標(biāo)準(zhǔn)。(3)在鍋爐停爐時(shí),要進(jìn)行及時(shí)的檢修和維護(hù),保證鍋爐內(nèi)外壁的干燥,以及鍋爐房的干燥,通風(fēng)。尤其對(duì)于賓館這樣,人員相對(duì)密集且供暖效率要求嚴(yán)格的地方,防腐蝕工作就更加要做到位,一方面可以保證鍋爐安全平穩(wěn)地運(yùn)行,另一方面可以為鍋爐運(yùn)行熱效率,傳熱性能的維持做出一定的支持,使鍋爐的使用壽命更加長(zhǎng)一些。
為推動(dòng)煤熱解產(chǎn)物半焦在電站鍋爐上的安全高效利用,在某300MW機(jī)組煤粉鍋爐上開(kāi)展了大比例摻燒半焦的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),對(duì)不同半焦摻燒比例下的鍋爐性能及NOx排放特性進(jìn)行了比較分析.結(jié)果表明:半焦具有良好的著火性能,摻燒后能夠改善原煤質(zhì)的燃燒特性;采用"分磨制粉、分倉(cāng)儲(chǔ)存、爐內(nèi)分層摻混"的摻燒方式可以實(shí)現(xiàn)半焦摻燒比例50%下鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行;在300MW負(fù)荷下,與摻燒前相比,半焦摻燒比例為50%時(shí),鍋爐效率從90.36%升高至92.79%,爐堂出口NOx排放質(zhì)量濃度從493.85mg/m3降低至435.86mg/m3.煤粉鍋爐大比例摻燒半焦可提高鍋爐效率,降低NOx排放質(zhì)量濃度,但是爐膛出口溫度稍有增加,減溫水量增大。
針對(duì)某火電廠鍋爐水冷壁管局部開(kāi)裂鼓包導(dǎo)致泄漏的情況,通過(guò)化學(xué)成分分析、金相組織、維氏硬度、掃描電鏡及能譜分析等試驗(yàn)方法,對(duì)水冷壁管進(jìn)行取樣分析.結(jié)果表明:爐水局部濃縮產(chǎn)生酸性環(huán)境,使水冷壁管內(nèi)壁受到腐蝕,引起內(nèi)部脫碳,并在內(nèi)壁處產(chǎn)生微裂紋,造成氫損傷,是導(dǎo)致水冷壁管開(kāi)裂及鼓包的主要原因;Cl-對(duì)水冷壁管內(nèi)壁也有一定的腐蝕作用,造成管壁減薄;水冷壁管局部過(guò)熱導(dǎo)致該區(qū)域外壁組織老化,即珠光體球化,但這并未對(duì)管樣的力學(xué)性能產(chǎn)生嚴(yán)重影響。
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