在“低氮”處理上,方快使用國際尖端的全預(yù)混、FGE煙氣再循環(huán)等燃燒技術(shù),從鍋爐的不同位置入手,將氮氧化物的排放一降再降,現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)低于18毫克/立方米的顯著成果。
要使煙氣中的水蒸氣發(fā)生冷凝,必須使余熱回收裝置被加熱介質(zhì)的入口溫度低于煙氣的露點(diǎn)溫度,我們通常將具有這種“品質(zhì)”的介質(zhì)稱為冷媒。很顯然,冷媒溫度越低,流量越大,對煙氣的冷卻效果越好,回收的潛熱量越多。家用燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)和原理煙氣余熱回收通常選取鍋爐給水或鍋爐燃燒用空氣作為冷媒。為保證鍋爐及余熱回收裝置安全運(yùn)行,加熱后的水或空氣的溫度不宜過高,常壓下一般限定在90℃以內(nèi)。
鍋爐管材實(shí)際制造單位若有不明或有疑慮、相關(guān)資料不全或無法追溯資料真實(shí)性的,電力企業(yè)、特種設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)要立即按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)對鍋爐管材進(jìn)行鑒定性檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果表明鍋爐管材質(zhì)量不合格或不符合訂貨技術(shù)條件約定的,電力企業(yè)、特種設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)要及時(shí)消除隱患或予以更換。三、加強(qiáng)鍋爐管材源頭管控
針對鏈條爐排工業(yè)鍋爐用煤不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,1993年研制開發(fā)出“分層給煤裝置”[糾巾。其原理是在鏈條爐排煤斗中設(shè)一篩分裝置,將大顆粒的煤落在爐排上,中顆粒在大顆粒上,小顆粒在煤層的最上面,也有的中顆粒在下,小顆粒在中間,大顆粒在上邊,形成一種松散的分層給煤,以有利于通風(fēng)和燃燒,降低鍋爐q2、q3、叭損失。
根據(jù)以上分析可知,必須嚴(yán)格控制爐水的含鹽量,同時(shí)注意對蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制,進(jìn)而得到鍋爐運(yùn)行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水,應(yīng)建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽,可適當(dāng)控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置;為了降低爐水含鹽量,可采用提高給水品質(zhì)、進(jìn)行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。
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