E型M型燃?xì)忮仩t 方快鍋爐不忘初心持續(xù)追求產(chǎn)品品質(zhì)

電鍋爐用久了會(huì)發(fā)生老化現(xiàn)象，那么如何對電鍋爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)呢？方快鍋爐專業(yè)鍋爐技術(shù)工程師，帶您了解電鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)。

結(jié)果表明：該技術(shù)方案可將一次熱網(wǎng)回水溫度降低至20℃；提高一次熱網(wǎng)輸送能力約47％；與常規(guī)E型M型燃?xì)忮仩t區(qū)域供熱系統(tǒng)相比，基于吸收式換熱的燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收及區(qū)域供熱技術(shù)具有系統(tǒng)用能方式較合理、節(jié)能效益顯著和經(jīng)濟(jì)效益較好的特征，是高效、經(jīng)濟(jì)回收燃?xì)忮仩t排煙余熱的主要供熱技術(shù)方案，適用于供熱半徑大或既有一次熱網(wǎng)輸熱能力不足的供熱工程。

采用CFD軟件模擬了金屬化合物柔性膜高溫除塵器中試裝置內(nèi)部氣固兩相流動(dòng)規(guī)律,分析了除塵室內(nèi)部流場的均勻性,提出增設(shè)導(dǎo)流板來優(yōu)化并改善流場均勻性.模擬結(jié)果表明:原有高溫除塵器進(jìn)口截面結(jié)構(gòu)不盡合理,導(dǎo)致每個(gè)除塵室入口煙氣流速較高,造成濾袋磨損并影響除塵器效率.通過比較2個(gè)優(yōu)化方案,方案二(導(dǎo)流板階梯布置方式)能夠更有效地提高除塵室內(nèi)流速的均勻性,降低煙氣垂直方向速度波動(dòng)幅度.該方案下各個(gè)濾袋流量分配系數(shù)更為均勻,流量不均勻幅值△K降低,此時(shí)除塵器進(jìn)出口壓降為438Pa,為提高除塵效率、降低濾袋磨損提供參考。

為消除“有色煙羽”并節(jié)能,提出了一種新型水媒式煙氣-煙氣換熱器(WGGH)系統(tǒng).利用汽輪機(jī)低壓凝結(jié)水作為熱媒,將原煙氣放熱器和脫硫后的凈煙氣加熱器串聯(lián)在一起,實(shí)現(xiàn)了對熱量的高效利用.結(jié)果表明:技術(shù)改造完成后,該新型WGGH系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,達(dá)到了設(shè)計(jì)預(yù)期,在保證環(huán)保要求的前提下有效地降低了機(jī)組供電煤耗。

鍋爐的頻繁吹掃與結(jié)垢危害：對于鍋爐的頻繁吹掃，我們應(yīng)知道哪些？以及，如果鍋爐中有結(jié)垢現(xiàn)象的話，那么會(huì)給鍋爐帶來哪些不良影響和后果？這兩個(gè)，可以說是鍋爐中的常見問題，而且也是大家不知道和了解的。所以下面，來好好回答一下，這樣大家可以清楚和明白。1.鍋爐的頻繁吹掃在鍋爐中，進(jìn)行頻繁吹掃，是可以為鍋爐中的沉積可燃物提供復(fù)燃條件的。因?yàn)椋绻錈煔饬魉龠^低，且燃燒系統(tǒng)中含氧量又很高的話，那么進(jìn)行幾次點(diǎn)火吹掃，是可以讓尚有余熱的未燃盡可燃物燃燒起來，即為復(fù)燃。從而，使得鍋爐燃燒充分和全面。

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