1噸燃氣鍋爐多少瓦 免費提供技術(shù)解決方案

方快鍋爐是一家非常值得信賴的企業(yè)，無論是合作初期還是鍋爐投入運行后，方快都保持著如一的合作態(tài)度，耐心、細心。為保證鍋爐后期長久穩(wěn)定的運行，方快鍋爐的技術(shù)人員還給我們司爐工人做了免費培訓，全程指導鍋爐運行時的注意事項和降低事故發(fā)生率的方法。——用戶反饋

基于吸收式換熱的煙氣余熱利用系統(tǒng)：將吸收式換熱的理念應(yīng)用到1噸燃氣鍋爐多少瓦的煙氣余熱回收中，其流程見圖1。在燃氣鍋爐房增設(shè)吸收式熱泵與煙氣冷凝換熱器，吸收式熱泵以天然氣為驅(qū)動能源，產(chǎn)生冷介質(zhì)，該冷介質(zhì)與煙氣在煙氣冷凝換熱器中換熱，換熱過程可以采用直接接觸式換熱器或者間接換熱器，使系統(tǒng)排煙溫度降至露點以下，煙氣中的水蒸氣凝結(jié)放熱，達到回收煙氣余熱及水分的目的。熱網(wǎng)回水首先進入吸收式熱泵中被加熱，然后進入燃氣鍋爐加熱至設(shè)計溫度后供出，完成熱網(wǎng)水的加熱過程。燃氣鍋爐的排煙進入煙囪底部，被置于煙氣冷凝換熱器頂部的引風機抽出，與吸收式熱泵的排煙混合后進入煙氣冷凝換熱器中，系統(tǒng)排煙溫度降低到30℃以下后送入煙囪中排放至大氣。在煙囪抽出煙氣與送回煙氣口之間增設(shè)隔板。我們的實驗系統(tǒng)采用直接接觸式煙氣冷凝換熱器。利用該技術(shù)可使系統(tǒng)供熱效率(系統(tǒng)供熱量與輸入系統(tǒng)中的燃氣的低位熱量之比)提高l0％以上。目前該項技術(shù)已經(jīng)在北京總后鍋爐房余熱回收工程、北京竹木廠鍋爐房余熱回收工程中應(yīng)用，取得了較好的節(jié)能效果。這種技術(shù)的增量投資(包括吸收式熱泵、煙氣冷凝換熱器及配套水泵、閥門等設(shè)備的投資)一般在3a以內(nèi)可以回收。

低氮燃燒改造是燃煤電廠降低氮氧化物排放最主要的策略之一.空氣分級燃燒技術(shù)因其技術(shù)成熟、成本低廉等優(yōu)勢在燃用煙煤的鍋爐中得到廣泛應(yīng)用.然而,隨著煤/風比的進一步增加,NOx降幅減小,未燃盡碳含量顯著變大.與燃用煙煤的鍋爐相比,燃用低揮發(fā)分煤種鍋爐的低氮改造工作更加困難和復(fù)雜.四角切圓貧煤鍋爐的三次風會影響風煤混合、燃燒氣氛和溫度,這些都會對煤粉燃燒過程和NOx生成產(chǎn)生顯著影響,若僅采用空氣分級技術(shù),并不能滿足NOx排放標準.因此,在低氮燃燒改造方案設(shè)計過程中,需尋求最佳的三次風布置方案以實現(xiàn)低氮高效燃燒.將一臺300MW四角切圓貧煤燃燒鍋爐作為研究對象,采取CFD數(shù)值模擬方法,考察了三次風布置方式對鍋爐燃燒特性的影響.結(jié)果表明:當三次風布置在燃燒區(qū)下部時,下層一次風和三次風中的煤粉迅速著火燃燒,溫度攀升,火焰中心上移;NOx還原區(qū)變長,此時爐膛出口NOx濃度最低,為405mg/Nm3;三次風的下移導致爐膛主燃區(qū)中上部氧量較少,煤粉不充分燃燒,燃盡率降低.當三次風布置在主燃區(qū)中部時,由于三次風風溫較低,導致爐膛燃燒溫度下降,一定程度上抑制了熱力型NOx的生成,爐膛出口NOx排放量減少;三次風的噴入增加了主燃區(qū)過量空氣系數(shù),有利于煤粉的充分燃燒,燃盡率提高.當三次風布置在主燃區(qū)上部時,隨著三次風位置的升高,三次風煤粉整體燃燒燃盡區(qū)域上移,折焰角附近溫度依次升高;三次風位置的上移增加了NOx還原區(qū)的長度,三次風噴口位置越高,爐膛出口NOx濃度越低;三次風上移導致三次風煤粉在爐膛的停留時間變短,造成燃燒不充分,飛灰含碳量增加,燃盡率降低.此外,對改造后飛灰及大渣含碳量,爐膛出口煙溫和NOx濃度等參數(shù)進行現(xiàn)場測量,NOx排放濃度模擬值和測量值分別為445和448mg/Nm3,飛灰含碳量分別為1.92％和1.48％,數(shù)值模擬結(jié)果與現(xiàn)場測量結(jié)果吻合較好。

目前層燃鍋爐都是燃用原煤，其中占多數(shù)的燃煤鍋爐在輸煤時會阻礙鍋爐進風，影響燃燒。燃煤鍋爐改造時將斗式給煤改造成分層給煤，使用重力篩選器將原煤中塊、末煤自下而上松散地分布在爐排上，則有利于進風，能改善燃燒狀況，提高煤炭的燃燒率，減少灰渣含碳量。3、燃煤鍋爐燃燒方式改造技術(shù)

鍋爐與其它設(shè)備怎樣配合使用及清洗說明：鍋爐中的水管與火管，其有何不同？鍋爐與汽輪機和發(fā)電機，這三者之間關(guān)系如何？以及，鍋爐的清洗時間，應(yīng)多長時間進行一次比較好？這些，都是屬于鍋爐方面的疑問，同時也是大家想要知道的，所以下面，來好好回答吧，其具體內(nèi)容如下。

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