為了解采用OPCC旋流燃燒器、2層燃盡風(fēng)布置的某1000MW超超臨界前后墻對沖燃燒鍋爐的NOx排放特性,采用現(xiàn)場試驗的方法對該鍋爐進(jìn)行了系統(tǒng)研究,得到燃燒器投運方式、爐膛氧體積分?jǐn)?shù)、燃盡風(fēng)擋板開度、燃燒器外二次風(fēng)葉片角度、燃燒器內(nèi)二次風(fēng)擋板開度、燃燒器中心風(fēng)擋板開度和燃盡風(fēng)噴口外二次風(fēng)刻度位置、燃燒器負(fù)荷分配方式、機(jī)組負(fù)荷及煤種等因素對NOx質(zhì)量濃度的影響.結(jié)果表明:燃燒器投運方式、爐膛氧體積分?jǐn)?shù)及煤種對NOx質(zhì)量濃度的影響較大,影響幅度可達(dá)13%~20.2%;燃盡風(fēng)擋板開度、燃燒器內(nèi)二次風(fēng)擋板開度、燃燒器負(fù)荷分配方式和機(jī)組負(fù)荷對NOx質(zhì)量濃度的影響較小,影響幅度為4%~6%;燃燒器外二次風(fēng)葉片角度、燃盡風(fēng)噴口外二次風(fēng)刻度位置和燃燒器中心風(fēng)擋板開度對NOx質(zhì)量濃度的影響微弱。
15t燃?xì)忮仩t運行規(guī)程低氮改造中常見的問題是什么燃?xì)忮仩t低氮改造中常見的問題是什么?為了從根本上解決燃?xì)忮仩t排放不合格、能效低的問題,許多鍋爐開始進(jìn)行低氮改造,因此在燃?xì)忮仩t低氮改造過程中不可避免地會遇到這樣或那樣的問題。以下版本將引導(dǎo)您了解燃?xì)忮仩t低氮改造的四個常見問題。1.哪些機(jī)組需要對燃?xì)忮仩t進(jìn)行低氮改造?根據(jù)現(xiàn)狀分析,使用中的鍋爐NOx排放量超過80mg/m,新鍋爐的NOx排放量超過30mg/m,需要對燃?xì)忮仩t進(jìn)行低氮改造。2。如果不合格的鍋爐沒有進(jìn)行改造怎么辦?根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)的明確規(guī)定,自2017年4月1日起,對鍋爐排放濃度超過80mg/m+的單位,處以10萬至100萬元以下的罰款,情節(jié)嚴(yán)重的,要責(zé)令關(guān)停。3.燃?xì)忮仩t低氮改造有什么好處?主要結(jié)果如下:(1)有利于提高鍋爐運行的熱效率,在一定程度上降低運行成本。(2)更有利于達(dá)到環(huán)保效果,使鍋爐長時間運行更平穩(wěn),降低部分廢氣處理成本。4.燃?xì)忮仩t低氮改造的安全性能怎么樣?在鍋爐低氮改造過程中,燃燒器可以更換、安裝和調(diào)試,因此有必要進(jìn)行運行試驗,容易造成鍋爐事故。但是,如果嚴(yán)格遵循這一程序沒有問題,這也是對客戶的一個提醒,即燃燒機(jī)的質(zhì)量在選擇過程中應(yīng)占主導(dǎo)地位,而不應(yīng)僅僅根據(jù)價格來判斷??傊?,鍋爐改造過程中可能存在許多問題,需要我們從宏觀上控制改造工作,做到徹底。
4.銅板式空氣預(yù)熱器:鋼板式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意于圖686.圖中,預(yù)熱器受熱面由壁厚為1.5-2.0mm的薄鋼板焊成,煙氣自上而下經(jīng)寬度為18-27mm
”鍋爐改造“究竟應(yīng)該改什么:普遍來講,鍋爐改造就是將熱能利用率低、有害物質(zhì)排放量多的傳統(tǒng)燃煤鍋爐改為熱能利用率高、環(huán)保指數(shù)好的清潔天然氣鍋爐。進(jìn)行設(shè)備上的改造后再通過最新的全預(yù)混、FGR等燃燒技術(shù)融入其中,降低燃料在爐膛內(nèi)燃燒溫度,從而達(dá)到降低氮氧化物的排放量的目的。
燃燒器與鍋爐安全保護(hù)裝置未完全聯(lián)鎖的情況筆者遇到的非僅一例,其安全隱患極大。個別技術(shù)人員責(zé)任心不強(qiáng),干活圖省事,只接好自家燃燒器與控制柜的接線,僅能保證鍋爐點火程序與熄火保護(hù)裝置動作可靠,但沒有接全燃燒器與鍋爐所有安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置的全部接線,這會造成鍋爐監(jiān)控溫度、壓力、水位或水流量的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置失效、不能可靠動作。
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