一般來(lái)說(shuō),普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。這多出來(lái)的10%-20%就來(lái)自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱部分。
熱泵型燃?xì)忮仩t房的火災(zāi)類別煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)既解決了間接式換熱器換熱熱阻大、換熱性能差的問(wèn)題,又解決了噴淋式煙氣余熱回收需較低溫度的噴淋水的問(wèn)題。
模擬垃圾焚燒爐內(nèi)環(huán)境,在550℃條件下,開展了T91、TP347H、TP347HFG、TP310S、UNS6625等材料的腐蝕實(shí)驗(yàn)研究.采用減重法和壁厚法分別計(jì)算腐蝕速率,利用光學(xué)顯微鏡和配有能譜儀的掃描電鏡對(duì)試樣件腐蝕后的形貌結(jié)構(gòu)、元素含量進(jìn)行分析.結(jié)果表明:垃圾焚燒爐中積灰腐蝕嚴(yán)重,可采用改善受熱面清潔狀況及優(yōu)化受熱面材質(zhì)的方法減輕;在相同條件下,鎳基合金材料UNS6625由于其氧化物在氯化物熔鹽中的熱穩(wěn)定性好,腐蝕速率小,耐腐蝕性好,可用于垃圾焚燒爐中的高溫部位;不銹鋼材料表面的晶粒細(xì)化后,能有效改善材料的抗腐蝕性能;在工程現(xiàn)場(chǎng),壁厚法僅適用于無(wú)晶間腐蝕的材料,不適用于不銹鋼材料;不銹鋼材料的腐蝕情況判斷應(yīng)將晶間腐蝕考慮在內(nèi),并結(jié)合SEM-EDS分析。
燃燒器和煙道及電氣安裝燃燒器及燃料供給系統(tǒng)的安裝1、燃燒機(jī)的安裝1)安裝前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀“燃燒機(jī)使用說(shuō)明書”,按要求進(jìn)行安裝。2)安裝燃燒機(jī)法蘭,要求正中,保證燃燒機(jī)與鍋爐接口處不漏煙氣。2、供油系統(tǒng)的安裝(見下示意圖)注意:為防止油箱內(nèi)產(chǎn)生靜電引起火災(zāi),油箱應(yīng)有良好的接地措施。1)油箱頂部供油系統(tǒng)油箱頂部供油系統(tǒng)推薦使用吸回油管內(nèi)徑油平面與油泵軸線之間的距離,Hm吸油管的總長(zhǎng)度,m,不大于DL6-34DL40-75DL100-250Di=10mmDi=14mmDi=16mm0.51.03030401.535452.03535452.540503.0404050注:(1)當(dāng)吸油管上有彎頭或閥門時(shí),每個(gè)應(yīng)使吸油管的長(zhǎng)度減0.25m。(2)Di為推薦的吸油管及回油管的內(nèi)徑。2)油箱底部供油系統(tǒng)油箱底部供油系統(tǒng)推薦使用的管子內(nèi)徑油平面與油泵軸線之間的距離,Hm吸油管的總長(zhǎng)度,m,不大于DL6-34DL40-75DL100-250Di=10mmDi=14mmDi=16mm1.03030401.535452.03535452.540503.04040504.045注:(1)當(dāng)吸油管上有彎頭或閥門時(shí),每個(gè)應(yīng)使吸油管的長(zhǎng)度減0.25m。(2)Di為推薦的吸油管及回油管的內(nèi)徑。3、供氣管路安裝要求鍋爐燃燒器本身的燃?xì)夤苈芬呀?jīng)接好,有進(jìn)氣接口,進(jìn)氣管路應(yīng)盡量減少?gòu)濐^且要求密封性能好,防止漏氣。(四)煙囪的安裝1、防止漏風(fēng)、漏煙,防止煙氣吸入室內(nèi)。2、安裝垂直,拐彎處應(yīng)避免采用直角彎頭。3、煙囪頂部要有防雨措施。(五)電源開關(guān)安裝與電箱聯(lián)機(jī)1、電源開關(guān)應(yīng)考慮便于操作,遠(yuǎn)離熱源,固定牢固,符合設(shè)計(jì)要求。2、使用220V(380V)、50HZ電源,并有接地線。3、在電壓不穩(wěn)定的地區(qū)使用,應(yīng)安穩(wěn)壓器。否則影響燃燒機(jī)正常工作。4、電源線接到電箱,必須嚴(yán)格按要求連接,否則,會(huì)有危險(xiǎn)!
顯熱:對(duì)呈固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)的物質(zhì)加熱,它的形態(tài)不變時(shí),把熱量加進(jìn)去,物質(zhì)的溫度升高,加入熱量的多少在溫度上能顯示出來(lái),在不改變物質(zhì)形態(tài)的前提下引起溫度變化的熱量稱為顯熱。
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