專家表示,鍋爐技術(shù)取得了一定的進展,但行業(yè)資源低效率分散配置、市場競爭無序、產(chǎn)品競爭力不強等問題也同時困擾著整個鍋爐行業(yè)。鍋爐焊接技術(shù)雖然取得了進步,但是部分產(chǎn)品的焊接自動化水平還有待提高,焊接質(zhì)量好壞仍然依賴焊工技術(shù)水平。
燃氣鍋爐采購及安裝項目節(jié)能改造之冷凝式鍋爐與普通鍋爐優(yōu)劣分析目前,除了響應(yīng)國家號召,對燃煤鍋爐進行清潔改造之外,燃氣鍋爐節(jié)能改造工作也緊隨其后,逐步開展。為什么要進行燃氣鍋爐節(jié)能改造?燃氣鍋爐在燃燒的過程中,會出現(xiàn)燃料燃燒之后,煙氣中水蒸氣的汽化潛熱散失的現(xiàn)象,導(dǎo)致鍋爐運行熱效率受損,那么針對這種現(xiàn)象,便推進燃氣鍋爐節(jié)能改造的工作也亟待進行了。在燃氣鍋爐節(jié)能改造過程中,大都運用了冷凝技術(shù),那么下面針對冷凝式鍋爐和普通鍋爐做一個簡單的優(yōu)劣分析:冷凝式鍋爐與普通鍋爐相比即是多吸收利用了煙氣中水蒸汽的汽化潛熱,從而達到節(jié)能增效的目的,在這種情況下,自然也節(jié)約了鍋爐的運行成本。舉個簡單的例子來講,以天然氣為例,其高位發(fā)熱量約為9500kcal/m3,低位發(fā)熱量約為8600kcal/m3,相差約900kcal/m3,占低位發(fā)熱量值的11%,如果全部為冷凝器利用則減少燃氣運行費用11%。因此說,低成本高能效的鍋爐運行狀態(tài),便是鍋爐制造商和客戶需要共同考慮的問題,由此,也展現(xiàn)了燃氣鍋爐節(jié)能改造的必要性了。
鍋爐內(nèi)部設(shè)置了10余個監(jiān)測探頭,對水壓、水溫、電源等部位都做了重點保護,探頭與智能化操控室連接,一旦監(jiān)測部位出現(xiàn)異常或是故障問題,立即啟動報警裝置,及時提醒操作人員查看鍋爐運行狀態(tài)。
鍋爐過熱器管過熱損壞,為什么大多發(fā)生在靠中部的管排?由于鍋爐爐膛兩側(cè)水冷壁強烈的冷卻作用,煙氣離開爐膛進入過熱器時,在水平方向上溫度的差別是較大的。中部與兩側(cè)的煙氣溫差最高可達150℃。煙氣溫度高,不但使過熱器管的傳熱溫差增加,而且使煙氣向過熱器的輻射傳熱增加,使中部過熱器管內(nèi)的蒸汽溫度升高。熱負荷的增加,使管壁和蒸汽的溫差升高。
為保證余熱鍋爐安全可靠運行,余熱鍋爐采用連續(xù)給水。設(shè)有高低水位報警,超壓報警及連鎖,低水位連鎖。但是,作為余熱鍋爐更主要是保證焦化工藝正常,為此需要有以下兩方面的控制:1)余熱鍋爐進口煙道與焦化主煙道閘門要連并能快速啟閉。
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