本次陳院士與我公司的合作,將會(huì)在提升方快產(chǎn)品基礎(chǔ)領(lǐng)域研發(fā)能力上更上一層樓,直接對(duì)接世界尖端科技成果,對(duì)于現(xiàn)有產(chǎn)品能快速完成測(cè)試驗(yàn)證,從而增強(qiáng)我們方快鍋爐產(chǎn)品的科技附加值,具備更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
因此,為了確保鍋爐的選型合理,造紙行業(yè)用戶在選用燃?xì)忮仩t產(chǎn)排污時(shí),需要注意:1、燃料選擇上要滿足環(huán)保要求;2、煙氣排放滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保政策;3、選擇節(jié)能效果好的鍋爐,保證盈利;
工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢測(cè)過程中存在的問題工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢測(cè)過程中存在的問題1、水結(jié)垢問題工業(yè)鍋爐在運(yùn)行過程中,其關(guān)鍵的指標(biāo)主要有水堿度以及水的硬度。鍋爐水堿度也就是水垢。工業(yè)鍋爐水質(zhì)檢驗(yàn)過程中,水結(jié)垢問題的存在對(duì)于鍋爐運(yùn)行的效率具有重要的影響。水垢問題產(chǎn)生的原因主要是由于在鍋爐運(yùn)行過程中,部分單位以及相關(guān)人員對(duì)于水處理工作的重視度不夠,因而對(duì)水處理工作比較忽視。與此同時(shí),對(duì)于工業(yè)鍋爐的了解也是導(dǎo)致水垢問題存在的重要原因之一。2、鍋爐腐蝕問題工業(yè)鍋爐在運(yùn)行過程中,其所處的環(huán)境是十分惡劣的,存在大量的堿性物質(zhì)和酸性物質(zhì)。這些物質(zhì)的存在均會(huì)對(duì)鍋爐造成不利的影響。目前,部分化工企業(yè)在成產(chǎn)過程中,其使用的材料都是具有一定的腐蝕性的,這在很大程度上就對(duì)鍋爐造成了腐蝕,從而影響其運(yùn)行的效果。另外,工業(yè)生產(chǎn)過程中,使用的藥劑,其配比不合理或者隨意配比也是導(dǎo)致鍋爐腐蝕的重要原因。除此之外,對(duì)鍋爐的清洗以及保護(hù)不當(dāng)也是腐蝕問題存在的重要原因。3、水處理裝置問題隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展,水處理裝置也逐漸被廣泛引入市場(chǎng)。目前,在市場(chǎng)中,水處理裝置設(shè)備的質(zhì)量參差不齊,進(jìn)而難以發(fā)揮應(yīng)用的作用。與此同時(shí),水處理裝置在應(yīng)用過程中,由于部分企業(yè)未能對(duì)其與水質(zhì)要求的關(guān)系給予重視,進(jìn)而導(dǎo)致在實(shí)際操作過程中難以發(fā)揮實(shí)效。另外,在使用水處理裝置時(shí),沒有做好相應(yīng)的驗(yàn)收工作以及相應(yīng)軟件落實(shí)度不夠等等,也是導(dǎo)致水處理裝置難以發(fā)揮實(shí)效的重要原因。4、鍋爐保養(yǎng)問題在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域中,工業(yè)鍋爐是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的重要關(guān)鍵設(shè)備,因而加強(qiáng)對(duì)鍋爐的保養(yǎng)也是十分必要的。然而,工業(yè)鍋爐在實(shí)際的使用過程中,保養(yǎng)工作一直處于被忽視的地位。這主要是由于鍋爐在應(yīng)用過程中會(huì)存在季節(jié)性特征,因而在保養(yǎng)過程中,應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行保養(yǎng)。但在實(shí)際的工作中,這項(xiàng)工作由于人為因素以及制度因素等諸多因素,卻難以順利開展,進(jìn)而影響鍋爐的運(yùn)行。以夏季為例,由于水蒸氣以及氧氣等的存在,其較容易產(chǎn)生水膜,一旦不對(duì)其進(jìn)行處理,必然會(huì)增加鍋爐的腐蝕度。
火床燃燒設(shè)備根據(jù)火床(又稱爐排)的位置及運(yùn)動(dòng)狀態(tài)又分為固定爐排爐、鏈條爐排爐、振動(dòng)爐排爐及往復(fù)爐排爐?;鹗胰紵O(shè)備根據(jù)排渣的狀態(tài)可分為固態(tài)除渣爐和液態(tài)除渣爐。根據(jù)爐內(nèi)燃燒空氣動(dòng)力工況的組織方式又可分為四角切圓燃燒火焰工況,前、后墻(或兩側(cè)墻)對(duì)稱布置的L形火焰工況及W形燃燒火焰工況(見圖7-3)。
鍋爐定期排污時(shí),為什么汽溫會(huì)升高?鍋爐定期排污時(shí),排出的是汽包壓力下的飽和溫度的爐水,如中壓爐飽和水溫為256℃,高壓爐為317℃。為了維持正常水位,必然要加大給水量。由于給水溫度較爐水溫度低,如中壓爐,高壓加熱器投入運(yùn)行時(shí)為172℃,不投時(shí)為104℃,高壓爐高壓加熱器投入時(shí)為215℃,不投時(shí)為168℃。
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