“方快鍋爐較大的爐膛設(shè)計,為煙氣再循環(huán)提供了可靠的空間保證。燃燒器在特殊燃燒頭設(shè)計的作用下,對火焰出口處的高溫?zé)煔膺M行干擾,使其在爐膛內(nèi)進行再次循環(huán)達到充分燃燒的目的(內(nèi)循環(huán))。這種設(shè)計幫助方快鍋爐在超低氮氧化物鍋爐技術(shù)方面達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,近期方快牌大噸位一體式冷凝鍋爐在北京成功簽單,并成功助力中國APEC峰會場館的建設(shè)。”方快鍋爐技術(shù)總監(jiān)介紹說。
針對目前工業(yè)燃氣鍋爐的低氮燃燒采用傳統(tǒng)儀器控制方式中出現(xiàn)的工人勞動強度大、安全預(yù)警性能低、可維護性差等現(xiàn)象,提出設(shè)計與開發(fā)基于Android的工業(yè)燃氣鍋爐物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng).文中首先講述了工業(yè)燃氣鍋爐物聯(lián)網(wǎng)總體架構(gòu),詳細地設(shè)計出包括傳感器層、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)層、移動應(yīng)用層等三層物聯(lián)網(wǎng)體系結(jié)構(gòu),最后論述了工業(yè)燃氣鍋爐三層系統(tǒng)的軟件詳細設(shè)計并重點講述了APP系統(tǒng)Socket通信算法步驟。
對于含多級預(yù)熱器及預(yù)分解窯的水泥生產(chǎn)線來講,立式結(jié)構(gòu)的余熱鍋爐更具有優(yōu)越性,它不但占地面積小,而且與水泥線生產(chǎn)工藝流程相適應(yīng),也利于充分發(fā)揮立式鍋爐受熱面結(jié)構(gòu)配置及運行方便的要求,同時也有利于減少煙道系統(tǒng)的漏風(fēng),提高余熱鍋爐熱效率。
鍋爐過熱器管系損壞怎么辦?損壞現(xiàn)象分為:(1)鍋爐過熱器附近有響聲。(2)蒸汽流量不正常的小于給水流量。(3)燃燒室負壓不正常的偏正或晃動,嚴重時由人孔門等處向外噴汽和冒煙或熄火。(4)過熱器管損壞則爐煙溫度降低。(5)過熱蒸汽溫度發(fā)生變化。處理:經(jīng)檢查確系過熱器管損壞時,必須立即回報,停爐修理。引風(fēng)機待爐內(nèi)蒸汽基本消失后方可停止運行,以防止事故擴大和延長處理時間。過熱器管損壞不嚴重時,立即回報班長、值長、運行主任,允許短時間運行。如損壞部分擴大與惡化時,應(yīng)要求值長停爐,按緊急停爐處理。
承壓鍋爐金屬受熱面失靈的原因有哪些承壓鍋爐的受熱面金屬時常會出現(xiàn)失效的現(xiàn)象,比如塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等,這些失效不僅具體的表象是不同的,產(chǎn)生的原因也有很大區(qū)別。由于增壓鍋爐受熱面壁厚不佳或過熱超壓,材料在工作溫度下的應(yīng)力達到或接近抗拉強度,導(dǎo)致零件發(fā)生大規(guī)模的塑性變形甚至斷裂。損壞后,管壁通常是拉長的,而不是破裂的。斷口呈深灰色纖維狀,無金屬光澤。斷口不均勻,與主應(yīng)力方向成45°角。蠕變損傷是鍋爐壓力部件的受熱面金屬的長期蠕變溫度運行時,逐漸穩(wěn)定的塑性變形累積,當(dāng)過度變形或脫離攻擊,組件失敗,蠕變斷裂和材料的高溫持久強度有直接的聯(lián)系。金屬在承壓鍋爐受熱面的脆性損傷在低應(yīng)力條件下會發(fā)生,表明其破壞主要取決于材料的韌性。損傷后,沒有明顯的伸長率變形。裂紋光滑,金屬光澤,垂直于主應(yīng)力方向,有指向裂紋的徑向裂紋。壓力加熱表面部件在反復(fù)加載、卸載或脈動載荷作用下,會產(chǎn)生疲勞微裂紋,最終導(dǎo)致斷裂。疲勞損傷中的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)比壓力時間更重要。更多地關(guān)注這方面。和壓力對金屬的腐蝕鍋爐受熱面分為均勻腐蝕和點蝕,導(dǎo)致壓縮部分壁厚變薄是有用的,造成的損害的不同方法,當(dāng)然也與壓力和循環(huán)荷載等因素有關(guān)。
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