免檢燃氣鍋爐安裝 輕松實現(xiàn)氮氧化物超低排放

鍋爐內(nèi)部不發(fā)生結垢，增加了鍋爐使用的壽命，是一般鍋爐壽命1.5～2倍。換熱器部分采用不銹鋼管制造，耐腐蝕，設計使用壽命在20年以上。

燃油免檢燃氣鍋爐安裝的質(zhì)量是最根本的挑選原則，無論是鍋爐本體還是燃燒器以及電腦控制器，都要嚴格把關，例如河南力威鍋爐燃油燃氣鍋爐燃燒器采用意大利利雅路、德國百德等國際著名品牌。

為提高生物質(zhì)在大型煤粉電站鍋爐直接摻燒的安全性和經(jīng)濟性,分析了多種典型生物質(zhì)與典型煤種的煤質(zhì)及燃燒性能差異,論述了摻燒生物質(zhì)后對鍋爐主機及輔機的設備適應性及運行的影響,同時分析了國內(nèi)外煤粉鍋爐直接摻燒生物質(zhì)的典型摻燒方式及特點.結果表明,生物質(zhì)具有水分高、密度低、揮發(fā)分和氧含量高、硫含量低、環(huán)保性能好等優(yōu)勢.大型煤粉電站鍋爐摻燒生物質(zhì)時,需充分考慮摻燒生物質(zhì)對機組設備的適應性及運行參數(shù)的影響,重點考慮生物質(zhì)的全水分、發(fā)熱量、灰熔融溫度和灰成分中Fe2O3、CaO、MgO和K2O等堿性氧化物對燃料制備、儲存和輸送,鍋爐效率,制粉系統(tǒng)出力,帶負荷能力及鍋爐的結渣、沾污和腐蝕等影響.通過優(yōu)選生物質(zhì)種類,摻燒5％～10％的成型生物質(zhì)對大型煤粉電站鍋爐主機、燃燒系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)及其他輔機系統(tǒng)運行無明顯影響.綜合考慮技術可行性、經(jīng)濟性及運行安全性,采用獨立噴燃工藝2即利用鍋爐備用制粉系統(tǒng)實現(xiàn)生物質(zhì)獨立摻燒的經(jīng)濟性更高.為防止生物質(zhì)燃燒器的燒損,要求磨制生物質(zhì)燃料的磨煤機進口風溫在100℃以內(nèi),以保證磨出口一次風溫不超過50℃,以40～45℃為宜.當生物質(zhì)比例低或摻燒時間短時,可考慮共磨摻燒方案,但需嚴重控制生物質(zhì)自燃,確保生物質(zhì)摻燒的安全性.因此通過優(yōu)選生物質(zhì)種類和摻燒方式、控制摻燒比例、優(yōu)化運行參數(shù)等可保證大型煤粉電站鍋爐直接摻燒生物質(zhì)的安全運行.在大容量高參數(shù)的煤粉鍋爐上直接摻燒生物質(zhì)具有投資和占地面積少、無或少量設備改造、熱效率高、摻燒不受季節(jié)影響等優(yōu)勢,目前制約其大規(guī)模推廣應用的主要原因是生物質(zhì)不受人工干預的準確計量。

漏風對鍋爐運行的經(jīng)濟性和安全性有何影響？不同部位的漏風對鍋爐運行造成的危害不完全相同。但不管什么部位的漏風，都會使氣體體積增大，使排煙損失升高，使吸風機電耗增大。如果漏風嚴重，吸煙機已開到最大還不能維持規(guī)定的負壓（爐膛、煙道），被迫減小送風量時，會使不完全燃燒熱損失增大，結渣可能性加劇，甚至不得不限制鍋爐出力。

為了使固體物料的給料系統(tǒng)和廢料排出系統(tǒng)設計合理，必須掌握固體物料的進入量和進入部位，固體廢料的排出量和排出部位。固體物料的進入部位集中在爐膛，進入量也可由前述計算式確定。固體廢料的排出總量已可由前述計算式算得，｛亙在各排出部分上的排出量分布由于受燃料品種、爐型、循環(huán)倍率、運行工況等因素的影響而較難確定。

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