以某熱源廠75t/h煤粉鍋爐為研究對象,通過數(shù)值模擬的方法,研究空氣分級與煙氣循環(huán)協(xié)同調(diào)控對爐膛燃燒特性及NOx排放的影響.結(jié)果表明:隨著分離燃盡風(fēng)(SOFA)風(fēng)率的增加,爐膛出口溫度、CO體積分?jǐn)?shù)升高,NOx質(zhì)量濃度降低;隨著煙氣循環(huán)率的提高,入爐二次風(fēng)O2的體積分?jǐn)?shù)降低,脫硝效率升高,煙氣在循環(huán)率超過15%時(shí)會影響燃燒的穩(wěn)定性;空氣分級與煙氣循環(huán)協(xié)同調(diào)控,可以使?fàn)t膛溫度沿爐膛高度方向分布更加均勻,優(yōu)化后的協(xié)同脫硝(SOFA風(fēng)率為25%,煙氣循環(huán)率為15%)效率可達(dá)到61%,同時(shí)對爐膛出口的CO體積分?jǐn)?shù)沒有顯著影響,表明此改造方案可以在保證燃盡率的同時(shí)達(dá)到較好的低氮燃燒效果.研究成果對煤粉鍋爐脫硝的精準(zhǔn)調(diào)控具有一定的理論指導(dǎo)意義。
方快鍋爐以低氮節(jié)能環(huán)保為基本,著眼于發(fā)展趨勢運(yùn)用普遍的優(yōu)秀技術(shù)性、產(chǎn)品與服務(wù)。根據(jù)那樣的方法,如今全世界范圍之內(nèi)為社會發(fā)展出示適用,促進(jìn)將來的制造行業(yè)最前沿工作,保持各行業(yè)顧客的運(yùn)用理想。
為了評判鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)在線分析指導(dǎo)功能是否具有節(jié)能效果,運(yùn)用傳感和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開發(fā)該系統(tǒng),并選取了兩臺安裝該系統(tǒng)的在用鍋爐進(jìn)行了節(jié)能調(diào)整對比試驗(yàn).通過對試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)分析得出:該系統(tǒng)現(xiàn)場傳感器準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性得到有效驗(yàn)證,可滿足鍋爐運(yùn)行參數(shù)的可靠采集;該系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析功能有效地指導(dǎo)司爐工節(jié)能操作.三河燃?xì)忮仩t廠排煙溫度從123℃降低至108℃,排煙氧量從8.5%降低至2.7%,燃煤/生物質(zhì)鍋爐排煙溫度從168℃降低至167℃,排煙氧量從18%降低至15%,有效地減少了排煙熱損失;該系統(tǒng)能夠指導(dǎo)司爐工運(yùn)行調(diào)整,具有節(jié)能效果.燃?xì)忮仩t熱效率提高了3.40%,燃煤/生物質(zhì)鍋爐提高了7.57%,節(jié)能效果明顯.目前,該系統(tǒng)已在133臺鍋爐安裝使用,取得良好節(jié)能效果。
壓力容器壓力管道出現(xiàn)裂紋嚴(yán)重影響鍋爐生產(chǎn)的穩(wěn)定性,并且若情況相對較為嚴(yán)重的話,還會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生.因此,在鍋爐壓力容器壓力管道日常檢驗(yàn)時(shí),一定要注重對裂紋問題的檢驗(yàn),并且根據(jù)該項(xiàng)問題進(jìn)行有效的解決,以此降低鍋爐壓力容器壓力管道裂紋問題的產(chǎn)生,確保鍋爐生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益,提供重要的支持。
過量空氣系數(shù)的確定 過量空氣系數(shù)如選用過高,則將使鍋爐排煙熱損失增大,使鍋爐熱效率降低。如選用過低,則燃燒效率和脫硫效率降低。一般爐膛過量空氣系數(shù)可在1.1-1.2范圍內(nèi)選用。
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