一般來說,普通鍋爐的熱效率在85%-91%左右,而冷凝鍋爐的熱效率能高于100%,方快鍋爐甚至能達(dá)到108%的高度。這多出來的10%-20%就來自于冷凝技術(shù)充分利用鍋爐運(yùn)行的顯熱與潛熱部分。
主要分為壓力控制和水位控制兩部分。1、壓力控制:壓力表,電接點(diǎn)壓力表,壓力控制器,壓力變送器,安全閥。2、水位控制:水位計(jì),電極式液位傳感器,浮球式液位傳感器,頂插式液位傳感器。三、受迫振動(dòng)對燃?xì)忮仩t的影響聯(lián)鎖控制和聯(lián)動(dòng)控制
醫(yī)用鍋爐如何進(jìn)行燃燒器調(diào)試?醫(yī)用鍋爐如何進(jìn)行燃燒器調(diào)試?醫(yī)用鍋爐如何進(jìn)行燃燒器調(diào)試?下面小編帶大家做一個(gè)簡單的了解。<1>在進(jìn)行調(diào)試時(shí),仔細(xì)校對燃燒器接線,打開天然氣閥門,用氣壓表測量燃?xì)忪o壓力。壓力太高容易沖破調(diào)壓閥,太低則無法點(diǎn)火,所以一定要合理把控。<2>手動(dòng)打開冷凝循環(huán)泵,燃燒器置于手動(dòng),待點(diǎn)火正常后,將負(fù)荷調(diào)至最大。調(diào)整穩(wěn)壓通過閥使最大燃?xì)饬髁繚M足鍋爐出力要求,保證其正常運(yùn)行。<3>調(diào)整合適的點(diǎn)火位置和小火位置,使燃燒器每次都能正常點(diǎn)火,及燃燒。<4>將煙氣分析儀置于煙囪出口處,從最大負(fù)荷變化到最小負(fù)荷過稱中,調(diào)整每一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的空氣和燃?xì)馀浔?,確保燃燒充分。記錄每一步煙分?jǐn)?shù)據(jù)。<5>手動(dòng)從小火運(yùn)行到大火,觀察整個(gè)過度過程是否平滑,是否有異響或聲音較大。微調(diào),直至燃燒器運(yùn)行正常。<6>給鍋爐設(shè)定參數(shù)(上限壓力,下限壓力,超壓壓力,目標(biāo)水位)。在燃燒器調(diào)試的恰到好處時(shí),基本上會(huì)為醫(yī)用鍋爐的平穩(wěn),安全運(yùn)行奠定一個(gè)比較好的基礎(chǔ),在單位時(shí)間內(nèi)創(chuàng)造更高的運(yùn)行效益。
(6)、經(jīng)常注意壓力變化,盡有可能維持鍋內(nèi)壓力牢穩(wěn),勿使壓力過高準(zhǔn)許工作壓力。壓力計(jì)彎管每班應(yīng)沖洗一次。為維持壓力計(jì)準(zhǔn)確性,每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次,如讀數(shù)相差0.1MPa,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。4、操作簡潔,完善的功能帶來了方便而簡單的操作要求,通過按鈕和顯露成功實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話,熟悉鍋爐運(yùn)行情形,對鍋爐進(jìn)行操作和管理。系統(tǒng)進(jìn)/出水溫度實(shí)時(shí)顯露更加方便的掌握鍋爐及系統(tǒng)運(yùn)行情形。
鍋爐尾部受熱面除灰為什么會(huì)讓汽溫降低?為了保持鍋爐受熱面的清潔,降低排煙溫度以提高鍋爐熱效率,受熱面,主要是對流受熱面要定期除灰。因?yàn)殄仩t熱效率提高,如維持鍋爐蒸發(fā)量不變,送入爐膛的燃料量減少,爐膛出口的煙氣溫度和煙速降低,過熱器的吸熱量因傳熱溫差和煙氣側(cè)的放熱系數(shù)降低而減少,造成過熱汽溫下降。如保持燃料量不變,則爐膛出口煙氣溫度和煙速不變,由于蒸汽流量增加,單位質(zhì)量蒸汽的吸熱量減少,使過熱器出口汽溫下降。因此,對流受熱面除灰,無論是維持蒸發(fā)量不變還是保持燃料量不變,均使汽溫下降。
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