燃?xì)忮仩t流速壓力 方快鍋爐重工優(yōu)化生產(chǎn)工藝有效降低運(yùn)營(yíng)成本

方快鍋爐可為每臺(tái)鍋爐配置智能遠(yuǎn)程監(jiān)控云服務(wù)系統(tǒng)，專業(yè)的監(jiān)察人員全天觀察我國(guó)范圍內(nèi)使用方快鍋爐的運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)緊急情況，立即遠(yuǎn)程啟動(dòng)預(yù)警器，并在線通知用戶，將危險(xiǎn)扼殺在搖籃之中。

燃?xì)忮仩t流速壓力的常見故障問題及解決方法1、接通了電源,按啟動(dòng)之后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)故障的原因有：(1)氣壓不足鎖定；(2)電磁閥不嚴(yán),接頭處漏氣,檢查鎖定；(3)熱繼電器開路；(4)條件回路至少有一個(gè)不成立(水位、壓力、溫度以及程控器是否通電起動(dòng))排除措施：(1)調(diào)整氣壓至規(guī)定值；(2)清理或修理電磁閥管道接頭；(3)按復(fù)位檢查元件是否損壞以及電機(jī)電流；(4)檢查水位、壓力、溫度是否超限2、啟動(dòng)后前吹掃正常,但點(diǎn)不著火故障原因：(1)電火氣量不足；(2)電磁閥不工作(主閥、點(diǎn)火閥)；(3)電磁閥燒壞；(4)氣壓不穩(wěn)定；(5)風(fēng)量太大排除措施：(1)檢查線路并修復(fù)；(2)換新；(3)調(diào)整氣壓至規(guī)定值；(4)減小配風(fēng),減小風(fēng)門開度3、點(diǎn)不著火,氣壓正常,電有不打火故障原因：(1)點(diǎn)火變壓器燒壞；(2)高壓線損壞或脫落；(3)間隙過大或過小,點(diǎn)火棒位置相對(duì)尺寸；(4)電極破裂或與地短路；(5)間距不合適,排除措施：(1)換新；(2)重新安裝或換新；(3)重新調(diào)整4、點(diǎn)著后5S后熄火,故障原因：(1)氣壓不足,壓降太大,供氣流量偏?。?2)風(fēng)量太小,燃燒不充分,煙色較濃；(3)風(fēng)量太大,出現(xiàn)白氣排除措施：(1)重新調(diào)整氣壓,清理濾網(wǎng)；(2)重新調(diào)整5、冒白煙故障原因：(1)風(fēng)量太?。?2)空氣濕度太大；(3)排煙溫度較低,排除措施：(1)調(diào)小風(fēng)門；(2)適當(dāng)減小風(fēng)量,提高進(jìn)風(fēng)溫度；(3)采取措施,提高排煙溫度6、煙囪滴水故障原因：(1)環(huán)境溫度較低；(2)小火燃燒過程較多；(3)燃?xì)夂瑲淞扛?過氧量大生成水；(4)煙囪較長(zhǎng)排除措施：(1)減小配風(fēng)量；(2)降低煙囪高度；(3)提高爐溫；(4)排煙溫度較低，風(fēng)門在控制狀態(tài)下停機(jī)，風(fēng)門位置開關(guān)信號(hào)沒有反饋到程序信號(hào)，檢查風(fēng)門接線是否松動(dòng)或開關(guān)是否失靈。

鍋爐結(jié)垢的原因有哪些?鍋爐結(jié)垢的原因，首先是給水中含有鈣鎂硬度或鐵離子，硅含量過高;同時(shí)又由于鍋爐的高溫高壓特殊條件。水垢形成的主要過程為：1.受熱分解在高溫高壓下，原來溶于水的某些鈣、鎂鹽類(如碳酸氫鹽)受熱分解，變成難溶物質(zhì)而析出沉淀。2.溶解度降低在高溫高壓下，有些鹽類(如硫酸鈣、硅酸鹽等)物質(zhì)的溶解度隨溫度升高而大大降低，達(dá)到一定程度后，便會(huì)析出沉淀。3.鍋水蒸發(fā)、濃縮在高溫高壓下，鍋水中鹽類物質(zhì)的濃度將隨蒸發(fā)濃縮而不斷增大，當(dāng)達(dá)到過飽和時(shí)，就會(huì)在受熱面上析出沉淀。4.相互反應(yīng)及轉(zhuǎn)化給水中原來溶解度較大的鹽類，在運(yùn)行中與其他鹽類相互反應(yīng)，生成了難溶的沉淀物質(zhì)。如果反應(yīng)在受熱面上發(fā)生，就直接形成了水垢;如果反應(yīng)在鍋水中發(fā)生，則形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，當(dāng)未被及時(shí)排污除去時(shí)，就會(huì)轉(zhuǎn)化成水垢。另外，有些腐蝕產(chǎn)物附著在受熱面上，也往往易轉(zhuǎn)化成金屬氧化物水垢。上述這些析出的沉淀物質(zhì)黏結(jié)在鍋爐受熱面上就形成了水垢，溫度越高的部位，越易形成堅(jiān)硬的水垢。

本文主要闡述了利用浙大JX-300X控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)宣鋼焦化廠環(huán)保作業(yè)區(qū)3#鍋爐的點(diǎn)火燃燒的自動(dòng)控制及監(jiān)控，同時(shí)對(duì)落后的控制方式進(jìn)行升級(jí)改造，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的節(jié)能及環(huán)保。同時(shí)，對(duì)原舊系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)梳理，對(duì)點(diǎn)火燃燒聯(lián)鎖控制進(jìn)行更深入的探討，使生產(chǎn)更加穩(wěn)定、高效、安全及環(huán)保。

顯然，對(duì)不同的溫降煙氣的放熱也就不同?；厥盏臒煔庵衅瘽摕崃康亩嗌偈怯蔁煔庵兴魵夂考盁煔饽Y(jié)液量的多少來反映的。不同的鍋爐燃燒工況和天燃?xì)獬煞峙懦龅臒煔庵械乃魵夂渴遣煌?，那么，煙氣攜帶的汽化潛熱量也就不同，這樣，使得最終煙氣余熱回收的效果就不同。

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