對(duì)于長(zhǎng)期沒(méi)有運(yùn)行或全新的全預(yù)混冷凝鍋爐,啟動(dòng)之前要做好充足的準(zhǔn)備工作。首先要清理鍋爐本體,這對(duì)于冷凝鍋爐來(lái)說(shuō)是極為重要的一個(gè)準(zhǔn)備工作,對(duì)接下來(lái)的運(yùn)作會(huì)具有很大的幫助。并且方快鍋爐提醒大家,啟動(dòng)鍋爐時(shí)應(yīng)該按照正確的順序來(lái)進(jìn)行,不可隨意調(diào)整操作順序。
天然氣工業(yè)鍋爐產(chǎn)生冷凝水的危害天然氣工業(yè)鍋爐產(chǎn)生冷凝水的危害天然氣工業(yè)鍋爐產(chǎn)生冷凝水的危害1、對(duì)鍋爐受熱面的腐蝕冷凝水對(duì)天然氣工業(yè)鍋爐的主要危害就是對(duì)鍋爐受熱面的腐蝕作用。凝結(jié)水對(duì)wns鍋爐尾部受熱面管的腐蝕主要集中在管底,腐蝕產(chǎn)物以氧化鐵為主。凝結(jié)水腐蝕會(huì)導(dǎo)致激烈的側(cè)墻變薄,強(qiáng)度削弱。(1)析氫腐蝕隨著煙氣的冷凝,部分CO2溶解在冷凝水中,CO2遇H2O生成弱電解質(zhì)H2CO3,電離出氫離子,使得冷凝液呈弱酸性,另有部分氮氧化物和極少量的含硫氧化物溶解在冷凝液中,會(huì)增強(qiáng)冷凝液的酸性,如表1鍋筒位置的冷凝水pH值均低于4.3.鐵在酸性溶液中會(huì)發(fā)生析氫腐蝕,且酸性越強(qiáng),反應(yīng)速率越快。(2)吸氧腐蝕由于在2.1mw燃?xì)忮仩t燃燒過(guò)程中需要保證一定的過(guò)量空氣系數(shù),燃燒后的煙氣中含有氧氣。當(dāng)蒸汽凝結(jié)時(shí),一些氧氣會(huì)溶解在凝結(jié)水中,造成金屬受熱面的氧氣腐蝕。2、降低煙氣流通截面積當(dāng)天然氣工業(yè)鍋爐類(lèi)型鍋爐在低負(fù)荷操作,在受熱面煙氣冷凝,冷凝水聚集在煙管,生成的腐蝕產(chǎn)物會(huì)聚集在管子的底部,甚至堵塞管道的一部分,因此減少煙氣的流通面積,增加煙氣阻力,然后增加鼓風(fēng)機(jī)的功率消耗。3、降低爐膛溫度、損害燃燒器在天然氣工業(yè)鍋爐的內(nèi)部檢查過(guò)程中,常會(huì)發(fā)現(xiàn)一定量的冷凝水。發(fā)現(xiàn)這類(lèi)鍋爐的凝結(jié)水排放管?chē)?yán)重堵塞,導(dǎo)致凝結(jié)水不能在爐膛下部排出、回流和聚集。當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí),聚集在爐內(nèi)的冷凝水會(huì)吸收燃料燃燒產(chǎn)生的熱量并蒸發(fā),從而降低爐內(nèi)溫度。如果爐內(nèi)凝結(jié)水積累過(guò)多,甚至?xí)?a href=http://xxzxyy.com/knowledge/105.html target=_blank class=infotextkey>燃燒器,造成燃燒器損壞。鍋爐突然熄火,鍋爐不能正常啟動(dòng),原因是燃燒器中凝結(jié)水浸泡過(guò)多,影響了鍋爐的安全運(yùn)行。4、對(duì)保溫密封材料的影響鍋爐產(chǎn)生的凝結(jié)水滲透到鍋爐的密封保溫材料中,指出天然氣工業(yè)鍋爐WNS型鍋爐后氣箱箭頭點(diǎn)。密封保溫材料在冷凝水浸泡很長(zhǎng)一段時(shí)間,保溫效果會(huì)減弱,甚至物質(zhì)損失,增加熱量損失。同時(shí),凝結(jié)水還會(huì)使密封材料老化變形,密封能力減弱,導(dǎo)致一定量的煙氣排放,這既會(huì)造成危險(xiǎn),也會(huì)造成一定量的熱損失。
(1)鍋殼中的煙管是鍋爐的主要對(duì)流受熱面,即煙管的傳熱量、煙管的受熱面積都十分大;:(2)鍋殼是結(jié)構(gòu)的核心,煙管、水冷壁管、下降管、鍋內(nèi)裝置、主要儀表閱門(mén)都連接在鍋殼上;
鍋爐的焊縫表面質(zhì)量要求鍋爐的焊縫表面質(zhì)量要求:(1)焊縫外型尺寸應(yīng)符合圖樣要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡,焊縫高度不低于母材表面。(2)焊縫和熱影響區(qū)表面不允許有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見(jiàn)的夾渣等缺陷。(3)受壓元件的縱、環(huán)焊縫及封頭的拼接焊縫無(wú)咬邊,其余焊縫的局部咬邊深度不得大于0.5毫米。管子焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)不超過(guò)管子周長(zhǎng)的20%。(4)打磨焊縫表面消除缺陷或機(jī)械損傷后的厚度應(yīng)不小于母材的厚度。(5)焊縫上的溶渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除干凈。
一、什么時(shí)候需要進(jìn)行鍋爐水壓試驗(yàn)?1、新安裝的鍋爐投運(yùn)時(shí)。2、停運(yùn)一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)。3、鍋爐改造、承壓元件經(jīng)重大修理或更換后,如水冷壁更換管數(shù)的數(shù)量在50%以上,過(guò)熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換,汽包進(jìn)行了重大修理時(shí)。4、鍋爐嚴(yán)重超壓達(dá)1.25倍工作壓力及以上時(shí)。5、鍋爐嚴(yán)重缺水后受熱面大面積變形時(shí)。6、根據(jù)運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備運(yùn)行安全可靠性有懷疑時(shí)。二、鍋爐水壓測(cè)試的方法1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周?chē)鷼鉁馗哂?℃時(shí)進(jìn)行,低于5℃時(shí)必須有防凍措施。2、水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度,以防鍋爐表面結(jié)露,與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會(huì)混淆不清,增加檢查困難;但也不宜溫度過(guò)高以防止引起汽化(使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn))和過(guò)大的溫差應(yīng)力,一般為20℃~70℃。3、水上滿后,逐漸升高壓力至0.4MPa時(shí),即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查,必要時(shí)可緊一次法蘭、人孔門(mén)和手孔蓋的螺栓。4、水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水或異?,F(xiàn)象,然后再升壓到試驗(yàn)壓力,保持20分鐘,若壓力沒(méi)有下降,即降至工作壓力進(jìn)行檢查。5、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄,以便降低到大氣壓時(shí)進(jìn)行修理。
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