方快鍋爐廠區(qū)內(nèi)部擁有專門的波紋爐膽生產(chǎn)線,可根據(jù)計算機設定模式進行波膽加工;同時,這也是方快鍋爐特有的加工技術(shù),每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。經(jīng)過該生產(chǎn)線燒制出的波紋爐膽,既能增加鍋爐受熱面,又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響,大大延長鍋爐的使用壽命。
澡堂使用冷凝燃氣鍋爐60萬大卡啥意思,合適嗎?近期,方快鍋爐的售前客服人員向我們反饋到,接到很多開澡堂的用戶的咨詢,對于澡堂可以使用燃氣冷凝鍋爐,選擇使用多大的鍋爐較為合適等相關問題。其實使用燃氣冷凝鍋爐是完全可以的,并且相對于燃煤鍋爐相比,還有相當多的優(yōu)勢呢。
鍋爐的重要部件之一——鍋筒鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和輔助設備兩大部分。在鍋爐本體中,兩個最主要的部件是爐膛和鍋筒。之前我們已經(jīng)講解過爐膛,今天,我們就來看看鍋筒吧。鍋筒是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中,接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由優(yōu)質(zhì)厚鋼板制成,是鍋爐中最重的部件之一。其主要功能是儲水,進行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外,還用百頁窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設施。在使用時,鍋筒常要經(jīng)過熱平衡試驗,要考慮鍋爐房的實際效益時,不僅要看鍋爐熱效率,還要計及鍋爐輔機所消耗的能量。單位質(zhì)量或單位容積的燃料完全燃燒時,按化學反應計算出的空氣需求量稱為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內(nèi)有更多的機會與氧氣接觸而燃燒,實際送入爐內(nèi)的空氣量總要大于理論空氣量。雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失,但排煙熱損失會增大,還會加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應設法改進燃燒技術(shù),爭取以盡量小的過量空氣系數(shù)使爐膛內(nèi)燃燒完全。鍋筒的煙氣中所含粉塵、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì),未經(jīng)凈化時其排放指標可達到環(huán)境保護規(guī)定指標的幾倍到數(shù)十倍??刂七@些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。鍋爐未來的發(fā)展將進一步提高鍋爐和電站熱效率,提高鍋爐機組的運行靈活性和自動化水平,提高鍋爐機組及其輔助設備的運行可靠性,這些都離不開鍋筒。
針對再壓縮超臨界CO2循環(huán)與燃煤鍋爐集成時,工質(zhì)進入鍋爐溫度高、吸熱溫度區(qū)間窄、流量大的問題,提出部分冷卻循環(huán)以及在此基礎上的工質(zhì)分流冷卻鍋爐尾部煙氣方案和改進的空氣預熱方式,并對循環(huán)進行了詳細的熱力學分析.結(jié)果表明:相比再壓縮循環(huán),部分冷卻循環(huán)與鍋爐集成可顯著改善上述問題;通過工質(zhì)分流冷卻鍋爐尾部煙氣,可控制鍋爐排煙溫度,確保鍋爐效率;當工質(zhì)從主壓縮機出口分流時,循環(huán)效率隨著分流比增大而降低,當工質(zhì)從高溫回熱器入口分流時,循環(huán)效率起初隨著分流比增大保持不變,當分流比超過臨界值后逐步降低;2種改進的空氣預熱方式均可達到提高二次風預熱溫度、降低工質(zhì)進入鍋爐溫度的效果。
那么燃煤鍋爐改造時,都有哪些比較常用的技術(shù)呢?下面就由優(yōu)質(zhì)的燃煤鍋爐改造品牌——方快鍋爐,來為大家介紹。1、燃煤鍋爐輔機節(jié)能改造技術(shù)
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