燃?xì)忮仩t點火操作票 免費提供維保手冊與技術(shù)指導(dǎo)

方快采用業(yè)界先進(jìn)的全預(yù)混燃燒技術(shù)，在燃料進(jìn)入燃燒器前，預(yù)先與空氣進(jìn)行充分而精準(zhǔn)的配比，為燃料提供良好的燃燒環(huán)境，燃料可進(jìn)行充分燃燒，避免因燃料不完全燃燒造成的熱損失。

上文已經(jīng)提到，一體式冷凝燃?xì)忮仩t點火操作票采用了冷凝技術(shù)，在吸收煙氣中大量潛熱的同時，煙氣溫度也能迅速下降，排煙溫度在70℃以下。由此可見，煙氣中的有害物質(zhì)也隨著溫度的降低，排放量更少。但普通燃?xì)忮仩t的排煙溫度大多在120℃。

建立了耦合外部傳質(zhì)、內(nèi)部擴(kuò)散和表面吸附過程的CFD燃煤煙氣噴射脫汞數(shù)學(xué)模型,對一臺75t/h循環(huán)流化床(CFB)燃煤鍋爐尾部煙道噴射NH4Br改性稻殼焦吸附劑脫汞過程進(jìn)行了數(shù)值模擬.預(yù)測了吸附劑噴射速度、吸附劑粒徑對煙道內(nèi)吸附劑氣固混合均勻性、吸附劑截面覆蓋率、停留時間和噴射脫汞效率的影響.模擬結(jié)果與現(xiàn)場試驗結(jié)果相吻合,驗證了模型和計算方法的正確性.結(jié)果表明,吸附劑噴射速度僅在噴射出口附近對煙道內(nèi)氣固混合均勻度產(chǎn)生較大影響,因此噴射速度不宜太高;隨著吸附劑停留時間的延長,煙道截面的汞含量分布趨于均勻,但在煙道轉(zhuǎn)彎處會降低吸附劑與煙氣的混合均勻度,因此應(yīng)加裝導(dǎo)流板;在整個噴射脫汞過程中,吸附劑粒徑對吸附劑氣固混合及脫汞效率都有較大影響,吸附劑粒徑為50μm時具有較高的脫汞效率。

介紹了目前適用于堿回收鍋爐脫硝的幾種主要工藝技術(shù)原理和應(yīng)用情況,包括爐內(nèi)噴脫硝還原劑脫硝、選擇性催化還原法脫硝(SCR)、ClO2氧化法脫硝、臭氧氧化法脫硝和低一氧化碳還原劑爐內(nèi)噴射脫硝(LCO-RRI)技術(shù)等,重點介紹了LCO-RRI技術(shù);并通過對投資和運行成本進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性綜合分析,得出“兩步走”的實施策略:既能滿足環(huán)保減排要求,還能最大程度實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)最優(yōu)化。

鍋爐停爐期間防護(hù)措施的必要性和鍋爐開鍋原因鍋爐，其在停爐期間，是否要采取一些防護(hù)措施？為何鍋爐為開鍋？此外，鍋爐中的溫控器，應(yīng)怎樣來設(shè)置啟動和停止溫度？這些問題，都與鍋爐這一重要網(wǎng)站產(chǎn)品有關(guān)，所以下面，來進(jìn)行具體講解和回答，從而，讓大家有正確認(rèn)識。1.鍋爐停爐期間，是否要采取一些防護(hù)措施？鍋爐，其在停爐期間，是要采取一些防護(hù)措施的，因為，如果不這樣做的話，那么，鍋爐內(nèi)部金屬表面在氧氣和溫度作用下會產(chǎn)生溶解氧的腐蝕，尤其是過熱器這一部件。所以，要采取一些防護(hù)措施，避免鍋爐內(nèi)部出現(xiàn)這一問題，即為金屬的生銹腐蝕。2.鍋爐中溫控器的啟動和停止溫度，怎樣來設(shè)置？鍋爐中的溫控器，這是一重要部件，所以，對其啟動和停止溫度的設(shè)置，是一重要工作，不能馬虎對待和進(jìn)行，所以下面，來簡單說明一下。溫控器啟動溫度的設(shè)置：將溫控器上電源線插頭插在電源插座上，當(dāng)面板上數(shù)字顯示后，按下啟動設(shè)定的“+”鍵或“—”鍵，來進(jìn)行啟動溫度的設(shè)定。這時，溫控器表頭所顯示的溫度，是為循環(huán)泵的啟動溫度。溫控器停止溫度的設(shè)置：其是很簡單的，只需按停止設(shè)定的“+”鍵或“-”鍵，即可對循環(huán)泵的停止溫度進(jìn)行設(shè)定，而表頭所顯示的溫度，是為循環(huán)泵的停止溫度。3.為何鍋爐會開鍋？鍋爐開鍋，主要是由兩個方面的原因造成的。其一，如果是鍋爐和暖氣片熱開鍋，則說明鍋爐熱量過大，這時，應(yīng)進(jìn)行壓火處理。其二，如果是鍋爐開鍋，但暖氣片正常，則說明是鍋爐中管子連接有問題，這時，應(yīng)進(jìn)行查找和檢修，來徹底解決問題。

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